专利名称：一种拉升预应力钢筋绞线的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工具，具体涉及一种拉升预应力钢筋绞线的装置。
背景技术：
在桥梁施工、高速铁路轨道板等其他行业施工过程中，预应力钢筋(钢绞线)拉出是最常用的一道工序，过去施工是焊制一个简易架，锚固在地上，上边开口，当把预应力钢 筋(钢绞线)放置其中，再用重物覆盖，然后去掉钢带，缓慢拉出。其缺点是1、吊装钢绞线 吊入时不方便。2、解钢带时，预应力钢筋(钢绞线)容易把覆盖物冲掉，飞出的钢绞线易伤 人。3、噪音大。4、对作业工人没有防护措施。5、需要的作业人员多，生产效率低。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构筒单，重量轻，成本低，使用方便的一种拉升预 应力钢筋(钢绞线)的装置。为了克服现有技术的不足，本实用新型的技术方案是这样解决的该装置由转动 轴心，安全外罩，伸出杆三部分组成，本实用新型的特殊之处在于上述转动轴心上部是由至 少4根弯制的槽钢组成一个梯形框架，弯制槽钢水平面与工字形套管连接，梯形框架底部 与另一槽钢焊接在钢管上构成一个平台，另一槽钢的底部分别安装轨迹不同的轴承；上述 安全外罩是由用钢管弯制两个圆环，圆环至少用8根钢管连成一整体，钢管外面加焊铁皮， 其中留一空档作为剪断最后一根扎带的位置，圆环与空心阻尼棒连接，空心阻尼棒中间穿 轴，轴为L形，短边与圆环内侧焊接，空心阻尼棒绕轴旋转，上述伸出杆将至少8根弯制成L 型的钢管焊接在钢板上构成一个伞形罩，钢板中间开有圆孔。
图1为本实用新型可转动的轴心主视结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图；图3为本实用新型带阻尼的安全外罩主视结构示意图；图4为图3的俯视结构示意图；图5为本实用新型伸出杆主视结构示意图；图6为图5的俯视结构示意具体实施方式
附图为本实用新型的实施例。
以下结合附图对发明内容作进一步说明参照图1 图2所示，该装置由转动轴心，安全外罩，伸出杆三部分组成，上述转动 轴心上部是由至少4根弯制的槽钢7组成一个梯形框架，弯制槽钢7水平面与工字形套管 2连接，梯形框架底部与另一槽钢8焊接在钢管1上构成一个平台，另一槽钢8的底部分别安装轨迹不同的轴承9。图3 图4所示，上述安全外罩是由用钢管弯制两个圆环10，圆环10至少用8根 钢管11连成一整体，钢管11外面加焊铁皮12，其中留一空档作为剪断最后一根扎带的位 置，圆环10与空心阻尼棒5连接，空心阻尼棒5中间穿轴，轴为L形，短边与圆环内侧焊接， 空心阻尼棒可绕轴旋转，当切断预应力钢筋(钢绞线)时，在外力驱动下，预应力钢筋(钢 绞线)靠其内应力自动弹到空心阻尼棒上，这样就减少了钢筋和圆环10、钢管11、铁皮12 的撞击，降低了噪声。图5 图6所示，上述伸出杆将至少8根弯制成L型的钢管13焊接在钢板14上 构成一个伞形罩，钢板中间开有圆孔15，伸出杆的作用是作为预应力钢筋(钢绞线)导向拉 出，以便释放其内应力。综上所述，安装前，首先选择场地，在场地的一端将钢管1用地锚锚固在地面上， 场地周围作硬化处理，再将可转动轴心的工字形套管2插入到钢管1中，然后将整盘预应力 钢筋(钢绞线)吊入到转动轴心上，轴承9沿硬化地面滚动，然后再安装阻尼安全外罩，最 后安装伸出杆，上述装置安装后，将预应力钢筋绑扎带依次解开，解最后一条绑带要留在阻 尼安全外罩的缺口处，找到预应力钢筋头，并将其钢筋头从伸出杆圆孔15中拉出至拉拨机 钳口进行预应力拉伸。本实用新型与现有技术相比，结构筒单，重量轻，成本低，使用方便快捷，操作起来 安全可靠。节约了成本，提高了功效，降低了安全隐患，适用于任何预应力钢筋(钢绞线) 作业。例如某铁路客运专线的梁场、板场，使用该设备装置省时省力、安全可靠。比没有采 用该工具的设备安装，功效提高5倍以上。本实用新型除了上述优点外，还具有以下特点1、安全可靠。该装置改变了传统的设备拉升预应力钢筋(钢绞线)，“压盖板”的施工方法，减少 安全隐患，使施工更加可靠。2、降低了噪音。该装置阻尼棒的使用，降低了拉升时，钢绞线和装置碰撞、摩擦的噪声，对周围的 作业影响降到最低。同时也减少了预应力钢筋的磨损，保证了预应力钢筋(钢绞线)的使
用质量。3、单件重量轻，易拼装。用传统的施工方法，完成该工序大概5-6人，现在仅用1-2人就可完成该项工作。4、可以转动的轴心，可方便剪切绑扎的钢带。5、带阻尼棒安全外罩，保护作业者的安全，减小摩擦，吸收振动冲击和噪音。6、伸出杆，根据预应力的特性，方便拖拽。
权利要求一种拉升预应力钢筋绞线的装置，该装置由转动轴心，安全外罩，伸出杆三部分组成，其特征在于上述转动轴心上部是由至少4根弯制的槽钢(7)组成一个梯形框架，弯制槽钢(7)水平面与工字形套管(2)连接，梯形框架底部与另一槽钢(8)焊接在钢管(1)上构成一个平台，另一槽钢(8)的底部分别安装轨迹不同的轴承(9)；上述安全外罩是由用钢管弯制两个圆环(10)，圆环(10)至少用8根钢管(11)连成一整体，钢管(11)外面加焊铁皮(12)，其中留一空档作为剪断最后一根扎带的位置，圆环(10)与空心阻尼棒(5)连接，空心阻尼棒(5)中间穿轴，其中轴与圆环焊接；上述伸出杆将至少8根弯制成L型的钢管(13)焊接在钢板(14)上构成一个伞形罩，钢板中间开有圆孔(15)。
专利摘要本实用新型公开了一种拉升预应力钢绞线的装置。该装置的转动轴心上部由槽钢组成一个梯形框架，槽钢水平面与工字形套管连接，梯形框架底部与另一槽钢焊接在钢管上构成平台，另一槽钢底部安装轨迹不同的轴承；安全外罩是由用钢管弯制两个圆环，圆环用钢管连成一整体，钢管外面加焊铁皮，其中留一空档作剪断最后一根扎带的位置，圆环与空心阻尼棒连接，空心阻尼棒中间穿轴，阻尼棒绕轴转动，伸出杆将钢管焊接在钢板上构成一个伞形罩，钢板中间开有圆孔。结构简单，安全可靠，成本低，噪音小，操作方便快捷，使用该设备可提高功效，降低安全隐患，适用预应力施工的任何场所。
文档编号E04G21/12GK201560586SQ200920245740
公开日2010年8月25日 申请日期2009年12月11日 优先权日2009年12月11日
发明者李彦平 申请人:中铁十二局集团有限公司;中铁十二局集团第四工程有限公司