专利名称：真空性板材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种板材，尤其是真空性板材。
背景技术：
现有的板材，普遍采用复合结构，板层之间采用黏结的实心结构，结实耐用但是隔 音和绝热效果较差，也有板层之间空心结构的，但是一般在常压条件下进行制作，空心部分 内部充满空气，保温和隔音效果较差。
实用新型内容为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种隔音、隔热的真空性板材。 为了达到上述目的，本实用新型的真空性板材，由型框和设置在所述型框内的至 少两层板构成，将所述型框内壁围置的空间围隔成至少一个空心层，其中，所述型框内壁设 置有至少两个密封槽，所述板边缘分别对应设置在所述密封槽内，所述相邻两板之间的空 心层为真空。 其中，所述型框上设置有至少一个抽气孔与所述密闭真空室连通，所述抽气孔内 设置有密封盖。 特别是，沿所述型框内壁间隔设置有向内伸出的突起，所述两相邻突起之间的部 分构成所述密封槽。 其中，所述的板为玻璃板，所述的型框由塑钢及合金材料制成。 上述的结构，采用塑钢及合金材料为主的其它材料制成大小不同、厚薄不同及可 以放置多层玻璃的型框；采用不同材质、规格的玻璃安装到已做好的型框内，密封，然后抽 真空，再密封及试验。由于相邻两板之间的空心部分为真空密闭室，因此，作为板材使用，解 决了城市交通、生产、娱乐等带来的噪音影响正常的工作的问题，居家休息及隔热、保温、抗 震性能更佳。
图1为本实用新型具体实施例的俯视结构示意图。 图2为图1中沿A-A向剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 如图1、图2所示，作为本实用新型第一具体实施例的真空性板材，由型框1和设置 在所述型框内的至少两层(图示为三层)板2构成，将所述型框内壁围置的空间围隔成至 少一个(图示为两个)空心层3，其中，所述型框内壁设置有至少两个密封槽，沿所述型框内 壁间隔设置有向内伸出的突起，所述两相邻突起之间的部分构成所述密封槽。所述板边缘 分别对应设置在所述密封槽内，所述相邻两板之间的空心层为真空。其中，所述型框上设置有至少一个(图中为两个，在图中未画出)抽气孔与所述密闭真空室连通，所述抽气孔内设 置有密封盖。其中，所述的板为玻璃板(也可为其他材质的板，不透气为必要条件)，所述的 型框由塑钢及合金材料(强度和抗震性能较高)制成。 上述的结构，在制作过程中，首先将三层玻璃板依次对应安装设置在所述型框内 的密封槽内，然后将所述密封槽与所述玻璃板之间进行密封，通过设置在所述型框上的抽 气孔对两个空心层进行抽真空，最后将抽气孔密封，完成制作。所述的玻璃板的层数以及 具体形状在此不限，可以根据需要沿厚度方向依次设置四、五、六或更多层板，依次形成两、 三、四或多个真空层，在此不限。 上述的突起形成密封槽的结构，使得密封槽与玻璃板之间的间隙更容易密封，简 化了密封工序，提高生产效率，降低成本。当然能够采用其他用于气体密封的具体结构实现 密封槽与玻璃板之间的密封。 进一步地，所述板2为玻璃或由水分离材料制成。通过水分离材料制成的板在实 现夹层之间的真空时能够采取排水法实现，即将型框和板安装和密封好之后放置在油和水 的混合液体中，由于，板采用水分离材质，水能够透过板进入真空层内，待真空层内充满水 之后，将密封盖取出，通过抽气口将真空层内的水排放干净，再将密封盖置入抽气口内，密 封所述抽气口 ，真空层内获得真空，此种结构的真空性板材能够获得的真空度较高的板材， 保温以及隔音的性能更佳。 上述结构的板材，能够在建筑领域获得广泛应用，适用于噪音较大、气候恶劣的环 境中，效果显著，适用于民用建筑尤其是用于室内分隔用的玻璃墙能过获得质量更高的居 住和使用环境。 本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上做任何变化，凡是利 用上述的真空性板材都是本实用新型的一种变形，均应认为落在本实用新型保护范围之 内。
权利要求一种真空性板材，其特征在于，由型框和设置在所述型框内的至少两层板构成，所述板将所述型框内壁围置的空间围隔成至少一个空心层，其中，所述型框内壁设置有至少两个密封槽，所述板边缘分别对应设置在所述密封槽内，所述相邻两板之间的空心层为真空。
2. 如权利要求1所述的真空性板材，其特征在于，所述型框上设置有至少一个抽气孔 与所述密闭真空室连通，所述抽气孔内设置有密封盖。
3. 如权利要求2所述的真空性板材，其特征在于，沿所述型框内壁间隔设置有向内伸 出的突起，所述两相邻突起之间的部分构成所述密封槽。
4. 如权利要求l-3任一所述的真空性板材，其特征在于，所述的板为玻璃板，所述的型 框由塑钢及合金材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种真空性板材，为解决现有技术中隔热和隔音效果较差等问题而发明。本实用新型由型框和设置在所述型框内的至少两层板构成，将所述型框内壁围置的空间围隔成至少一个空心层，其中，所述型框内壁设置有至少两个密封槽，所述板边缘分别对应设置在所述密封槽内，所述相邻两板之间的空心层为真空。上述的结构，采用塑钢及合金材料为主的其它材料制成大小不同、厚薄不同能放置多层玻璃的型框；采用不同材质、规格的玻璃安装到已做好的型框内，密封，然后抽真空，再密封及试验。由于相邻两板之间的空心部分为真空密闭室，作为板材，解决了城市交通、生产、娱乐等带来的噪音影响正常的工作的问题，居家休息及隔热、保温、抗震性能更佳。
文档编号E04B1/90GK201535033SQ20092027115
公开日2010年7月28日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者胡旭 申请人:胡旭