液态钠高温陶瓷毛细吸液芯回流管的制作方法

文档序号:2005418阅读:249来源:国知局
专利名称:液态钠高温陶瓷毛细吸液芯回流管的制作方法
技术领域
本实用新型的名称是液态钠高温陶瓷毛细吸液芯回流管,属新能源领域。它包高 温金属管、液态金属钠罐、钠蒸气发生器及填充在高温金属管内的多孔高温陶瓷。当多孔高 温陶瓷管的一端与液液态金属钠接触时,液态钠在毛细力作用下便会沿毛细吸液芯自动流 向另一端的钠蒸气发生器液池,在这里被加热气化为钠蒸气,经对外做功发电冷凝后又返 回液态金属钠罐完成液态钠的回流。
技术背景目前较为成熟的太阳能发电技术主要有不通过热过程直接将太阳的光能转换成 电能的太阳能光伏发电技术和通过热过程将吸收的太阳辐射热能转换成电能的太阳能热 发电技术,其中,由于太阳能光伏发电技术受材料、成本和效率等因素的限制,近年来太阳 能热发电技术又开始复兴而受到人们的关注。而在太阳能热发电技术中,又以聚光型加热 的槽式线聚焦系统、用定日镜聚光的塔式系统和采用旋状抛物面聚光镜的点聚焦_斯特林 (Stirling)碟式系统为主。在已有的三种聚光型太阳能热发电系统都用热机和发电机来实 现能量的转换,在槽式和塔式系统中用的是传统的蒸汽轮机作原动机,这样的系统只有在 大容量发电的场合才能获得良好的技术经济指标;而配以斯特林发电机的抛物面碟式太阳 能热发电系统则有比较优良的性能指标,于是相关学者提出了采用吸液芯蒸发器结构来代 替电磁泵用于提供工质循环动力的碱金属热电转换装置(AMTEC),同时用来吸收外界能量, 由于AMTEC的高温工作环境,使得寻找经济高效和能长期稳定运行的毛细吸液芯是吸液芯 蒸发器的关键。
发明内容为了弥补上述现有技术中的不足,本实用新型将提供一种结构简单、安装方便,运 行安全可靠的液态钠高温陶瓷毛细吸液芯。它包括高温金属管、液态金属钠罐、钠蒸气发 生器及填充在高温金属管内的多孔高温陶瓷,高温金属管的一端与液态金属钠罐的金属钠 液体相联通固结,而高温金属管的另一端与钠蒸气发生器的钠蒸气侧相联通固结,多孔高 温陶瓷就填充在高温金属管。多孔陶瓷过滤管载体的抗弯强度及孔隙率大,当多孔高温陶瓷管的一端与液液态 金属钠接触时,液态钠在毛细力作用下便会沿毛细吸液芯自动流向另一端完成液态钠的回 流。


图1是液态钠高温陶瓷毛细吸液芯结构图,其中1-高温金属管;2-液态金属钠 罐;3-钠蒸气发生器;4-多孔高温陶瓷。
具体实施方式
高温金属管(1)的一端与液态金属钠罐(2)的金属钠液体相联通固结,而高温金属管(1)的另一端与钠蒸气发生器(3)的钠蒸气侧相联通固结,多孔高温陶瓷(4)就填充 在高温金属管(1)内。 AMTEC中的液态金属钠的回流装置如图1所示。高温金属管(1)的一端与液态金 属钠罐(2)的金属钠液体相联通固结,而高温金属管(1)的另一端与钠蒸气发生器(3)的 钠蒸气侧相联通固结,多孔高温陶瓷(4)就填充在高温金属管(1)内。聚集在液态金属钠 罐2内的液态金属钠由于毛细力作用会沿着填充满多孔高温陶瓷4的高温金属管1流向钠 蒸气发生器3,流进钠蒸气发生器3的钠蒸气被冷却为液态钠又回流到液态金属钠罐2内而 完成液态金属钠的回流;多孔高温陶瓷2的配方按质量分数为陶土 30% 50%,碳化硅 为35% 48%,氧化铝为3% 8%,淀粉为3% 5%氯化钠为1/6 1/7。
权利要求一种液态钠高温陶瓷毛细吸液芯回流管,它包括高温金属管(1)、液态金属钠罐(2)、钠蒸气发生器(3)及多孔高温陶瓷(4),其特征在于高温金属管(1)的一端与液态金属钠罐(2)的金属钠液体相联通固结,而高温金属管(1)的另一端与钠蒸气发生器(3)的钠蒸气侧相联通固结,多孔高温陶瓷(4)就填充在高温金属管(1)内。
专利摘要本实用新型液态钠高温陶瓷毛细吸液芯回流管,属新能源领域。它包括高温金属管、液态金属钠罐、钠蒸气发生器、及填充在高温金属管内的多孔高温陶瓷,其中多孔高温陶瓷料配方按质量分数为陶土30%~50%,碳化硅为35%~48%,氧化铝为3%~8%,淀粉为3%~5%,氯化钠为1/6~1/7;多孔陶瓷过滤管载体的抗弯强度及孔隙率大,当多孔高温陶瓷管的一端与液态金属钠接触时,液态钠在毛细力作用下便会沿毛细吸液芯自动流向另一端完成液态钠的回流。
文档编号C04B35/565GK201635941SQ200920294280
公开日2010年11月17日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者吴双应, 童师颖, 童明伟 申请人:重庆大学
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