一种印刷电路板高温回流焊接工艺的制作方法

文档序号:8120095阅读:369来源:国知局
专利名称:一种印刷电路板高温回流焊接工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及高温回流焊接工艺技术领域,特指一种印刷电路板高温回流焊接工 艺。
背景技术
现有技术中,在印刷电路板(PCB)的焊接工艺中,印刷电路板采用高温回流焊进行 焊接,在使用高温回流焊进行焊接的焊接过程中,高温回流焊接头完成一个印刷电路板的 焊接作业后,输送带将完成焊接加工的印刷电路板移出焊接作业区,输送带将另一个印刷 电路板移入到焊接作业区,在更换印刷电路板的过程中,高温回流焊接头保持在高温焊接 状态。另外,在高温回流焊接头对同一印刷电路板进行焊接作业的过程中,当高温回流 焊接头在第一个位置完成对第一个元件的焊接作业后,接着转移到第二个位置对另一个元 件进行焊接,高温回流焊接头从第一个位置移动到第二位置的过程中处于非焊接状态。在上述两种情况下,高温回流焊接头在处于非焊接状态的情况下亦保持在高温焊 接状态,高温回流焊接头耗能较高,严重浪费电能,不节能,不环保,生产成本较高,而且有 损坏PCB板上的元件的风险。因此,现有技术的印刷电路板高温回流焊接工艺有改进的需 要。

发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种印刷电路板高温回流焊接工艺, 本发明提高能源利用率,环保节能,减少碳排放,具有低碳效应。为实现上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的 一种印刷电路板高温回流焊接工艺,包括下述步骤 通过高温回流焊接头对印刷电路板进行焊接作业;
通过设置一用于感应焊接作业区内的印刷电路板的进板光眼感应器,进板光眼感应器 识别高温回流焊接头的焊接状态和非焊接状态;
通过设置一控制单元,控制单元连接运风变频器,控制单元根据进板光眼感应器的信 号控制高温回流焊接头的频率;
在高温回流焊接头处于焊接状态时,控制单元提高高温回流焊接头的频率; 在高温回流焊接头处于非焊接状态时,控制单元降低高温回流焊接头的频率。所述控制单元包括设置于计算机中的通讯软件。所述进板光眼感应器选用激光头检测器或光纤检测器。在高温回流焊接头处于非焊接状态时,控制单元使高温回流焊接头的频率降低到 正常焊接状态的10 80%。在高温回流焊接头处于非焊接状态时,控制单元使高温回流焊接头的频率降低到 正常焊接状态的20 70%。
在 高温回流焊接头处于非焊接状态时,控制单元使高温回流焊接头的频率降低到 正常焊接状态的25%。在高温回流焊接头处于非焊接状态时,控制单元使高温回流焊接头的频率降低到 正常焊接状态的30%。在高温回流焊接头处于非焊接状态时,控制单元使高温回流焊接头的频率降低到 正常焊接状态的35%。在高温回流焊接头处于非焊接状态时,控制单元使高温回流焊接头的频率降低到 正常焊接状态的40%。本发明的有益效果本发明在高温回流焊接头处于非焊接状态时,降低高温回流 焊接头的频率,减少回流的对流量,且在更换印刷电路板或移动高温回流焊接头时,避免高 温回流焊接头的热能的散失,更有效的保存温度于炉膛内,使高温回流焊接头保持原来的 焊接性能,保持原有的焊接效率,与现有技术相比,本发明的印刷电路板高温回流焊接工艺 在正常使用时能减少2 8千瓦时的电能,提高能源利用率,环保节能,减少碳排放,具有低 碳效应。
具体实施例方式本发明的一种印刷电路板高温回流焊接工艺的实施方式如下,包括下述步骤 通过高温回流焊接头对印刷电路板进行焊接作业;
通过设置一用于感应焊接作业区内的印刷电路板的进板光眼感应器,进板光眼感应器 识别高温回流焊接头的焊接状态和非焊接状态;
通过设置一控制单元,控制单元连接运风变频器,控制单元根据进板光眼感应器的信 号控制高温回流焊接头的频率;
在高温回流焊接头处于焊接状态时,控制单元提高高温回流焊接头的频率; 在高温回流焊接头处于非焊接状态时,控制单元降低高温回流焊接头的频率。于较佳实施方式中,控制单元包括设置于计算机中的通讯软件。于较佳实施方式中,进板光眼感应器选用激光头检测器或光纤检测器。于优选实施方式中,在高温回流焊接头处于非焊接状态时,控制单元使高温回流 焊接头的频率降低到正常焊接状态的10、0%。于另一优选实施方式中,在高温回流焊接头处于非焊接状态时,控制单元使高温 回流焊接头的频率降低到正常焊接状态的20 70%。于另一优选实施方式中,在高温回流焊接头处于非焊接状态时,控制单元使高温 回流焊接头的频率降低到正常焊接状态的25%。于另一优选实施方式中,在高温回流焊接头处于非焊接状态时,控制单元使高温 回流焊接头的频率降低到正常焊接状态的30%。于另一优选实施方式中,在高温回流焊接头处于非焊接状态时,控制单元使高温 回流焊接头的频率降低到正常焊接状态的35%。于另一优选实施方式中,在高温回流焊接头处于非焊接状态时,控制单元使高温 回流焊接头的频率降低到正常焊接状态的40%。本发明在高温回流焊接头处于非焊接状态时,降低高温回流焊接头的频率,减少回流的对流量,且在更换印刷电路板或移动高温回流焊接头时,避免高温回流焊接头的热 能的散失,更有效的保存温度于炉膛内,使高温回流焊接头保持原来的焊接性能,保持原有 的焊接效率,与现有技术相比,本发明的印刷电路板高温回流 焊接工艺在正常使用时能减 少2 8千瓦时的电能,提高能源利用率,环保节能,减少碳排放,具有低碳效应。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的 思想,在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明 的限制。
权利要求
1.一种印刷电路板高温回流焊接工艺,其特征在于包括下述步骤通过高温回流焊接头对印刷电路板进行焊接作业;通过设置一用于感应焊接作业区内的印刷电路板的进板光眼感应器,进板光眼感应器 识别高温回流焊接头的焊接状态和非焊接状态;通过设置一控制单元,控制单元连接运风变频器,控制单元根据进板光眼感应器的信 号控制高温回流焊接头的频率;在高温回流焊接头处于焊接状态时,控制单元提高高温回流焊接头的频率;在高温回流焊接头处于非焊接状态时,控制单元降低高温回流焊接头的频率。
2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板高温回流焊接工艺,其特征在于所述控制 单元包括设置于计算机中的通讯软件。
3.根据权利要求2所述的一种印刷电路板高温回流焊接工艺,其特征在于所述进板 光眼感应器选用激光头检测器或光纤检测器。
4.根据权利要求1至3之一所述的一种印刷电路板高温回流焊接工艺,其特征在于 在高温回流焊接头处于非焊接状态时,控制单元使高温回流焊接头的频率降低到正常焊接 状态的10 80%。
5.根据权利要求4所述的一种印刷电路板高温回流焊接工艺,其特征在于在高温回 流焊接头处于非焊接状态时,控制单元使高温回流焊接头的频率降低到正常焊接状态的 20 70%ο
6.根据权利要求5所述的一种印刷电路板高温回流焊接工艺,其特征在于在高温回 流焊接头处于非焊接状态时,控制单元使高温回流焊接头的频率降低到正常焊接状态的 25%。
7.根据权利要求5所述的一种印刷电路板高温回流焊接工艺,其特征在于在高温回 流焊接头处于非焊接状态时,控制单元使高温回流焊接头的频率降低到正常焊接状态的 30%。
8.根据权利要求5所述的一种印刷电路板高温回流焊接工艺,其特征在于在高温回 流焊接头处于非焊接状态时,控制单元使高温回流焊接头的频率降低到正常焊接状态的 35%。
9.根据权利要求5所述的一种印刷电路板高温回流焊接工艺,其特征在于在高温回 流焊接头处于非焊接状态时,控制单元使高温回流焊接头的频率降低到正常焊接状态的 40%。
全文摘要
本发明公开了一种印刷电路板高温回流焊接工艺,本发明通过设置一用于感应焊接作业区内的印刷电路板的进板光眼感应器,进板光眼感应器识别高温回流焊接头的焊接状态和非焊接状态;在高温回流焊接头处于焊接状态时,控制单元提高高温回流焊接头的频率;在高温回流焊接头处于非焊接状态时,控制单元降低高温回流焊接头的频率,使高温回流焊接头保持原来的焊接性能,保持原有的焊接效率,与现有技术相比,本发明的印刷电路板高温回流焊接工艺在正常使用时能减少2~8千瓦时的电能,提高能源利用率,环保节能,减少碳排放,具有低碳效应。
文档编号H05K3/34GK102111966SQ201010619010
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者陈晓凡 申请人:东莞市健时自动化设备有限公司
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