专利名称：一种彩钢夹芯板及其制作方法
技术领域：
本发明属于高分子材料技术领域，尤其涉及一种彩钢夹芯板及其制作方法。
背景技术：
目前广泛使用的聚苯乙烯、聚氨酯等泡沫其导热系数高，密度大，而且易燃，安全 系数小。所以聚苯乙烯、聚氨酯等泡沫制作的板材不节能、不防火、经济效益不显著。而目 前酚醛泡沫已成为泡沫塑料中发展很快的品种，其优异的防火、隔热、隔音及难燃程度是目 前广泛使用的聚苯乙烯、聚氨酯等泡沫所远远不及的。因此，作为一种轻质节能产品，酚醛 泡沫板材应该予以大力开发和推广。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种彩钢夹芯板及其制作方法。该方法制作的 板材产品质量高、成本低、节能、防火、经济效益显著。 本发明所采用的技术方案是，参见图l，所述彩钢夹芯板具有五层相层叠的层面。 其中间一层即芯层为酚醛泡沫层3，上表层与下表层依次分别为铝箔层1和彩钢板层4。所 述铝箔层1、彩钢板层4分别与所述酚醛泡沫层3之间夹有一层无纺布层2，由此形成铝箔 层_无纺布层_酚醛泡沫层_无纺布层_彩钢板层的结构。 本发明的上述彩钢夹芯板采用下述方法制作。该方法是为下述工艺步骤
1、备料上表层与下表层。按实际设计要求的规格备料铝箔层1和彩钢板层4 ;
2、浸渍无纺布。取大小与上述步骤1所备铝箔层1和彩钢板层4的大小匹配，比 重为25 40g/cm3的无纺布作为无纺布层2，将其置入酚醛树脂含量为20 60%的酚醛 树脂溶液中浸渍1 2分钟取出，置入聚氨酯含量为10 50%的聚氨酯溶液中浸渍1 2 分钟； 3、粘贴浸渍无纺布。将上述步骤2所得经过两次浸渍的无纺布层2分别粘贴在上 述步骤1所备铝箔层1和彩钢板层4的内表面上，然后置入45t:环境温度中预热1分钟；
4、制备酚醛泡沫发泡料。取酚醛树脂、乳化剂、发泡剂、增韧剂、水依次按
ioo : 2 io : 6 12 : 3 io : i 6重量比配伍，搅拌均匀备用。乳化剂可以是吐
温系列、司班系列、有机硅系列中的一种或多种。发泡剂为戊烷系列或者石油醚类中的一种
或多种。增韧剂为聚乙烯醇或磷酸三苯酯； 5、制备酚醛泡沫发泡料固化剂。取磷酸、甲基磺酸、水依次按17 25 : 30 50 : 4 12的重量比配伍，搅拌均匀备用； 6、将上述步骤3所得贴有无纺布层2的铝箔层1和贴有无纺布层2的彩钢板层4 置于间隔层叠状态，所述铝箔层1贴有无纺布层2的内表面对应所述彩钢板层4贴有无纺 布层2的内表面。将上述步骤4所得酚醛泡沫发泡料与步骤5所得酚醛泡沫发泡料固化剂 依次按重量比IOO : 20 30配伍，搅拌均匀，将所得搅拌均匀的混合料喷涂于粘贴在上述 铝箔层1的无纺布层2和彩钢板层4内表面上的无纺布层2之间，并按常规方法进行定型、
3发泡及固化处理得产品。 本发明的有益效果是本发明产品与普通酚醛泡沫夹芯板相比，除了保持酚醛泡 沫板材质量轻、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落物、使用温度范围广、环保节能的优点外， 该产品中的无纺布层对金属、非金属、酚醛泡沫都有很强的粘接力。并能阻止泡沫内小分子 化学物质或水分腐蚀铝箔和彩钢板。
图1是本发明产品一个具体实施例的剖面结构图，图中标号为
1—铝箔层，
2—无纺布层，
3—酚醛泡沫层，
4—彩钢板层。
具体实施方式
实施例1 : 1、备料上表层与下表层。按实际设计要求的规格备料铝箔层1和彩钢板层4。
2、浸渍无纺布。取大小与上述步骤1所备铝箔层1和彩钢板层4的大小匹配，比 重为25g/cm3的无纺布作为无纺布层2，将其置入酚醛树脂含量为20%的酚醛树脂溶液中 浸渍1分钟取出，置入聚氨酯含量为10%的聚氨酯溶液中浸渍1分钟；
3、粘贴浸渍无纺布。将上述步骤2所得经过两次浸渍的无纺布层2分别粘贴在上 述步骤1所备铝箔层1和彩钢板层4的内表面上，然后置入45t:环境温度中预热1分钟；
4、制备酚醛泡沫发泡料。取酚醛树脂100kg、吐温-80乳化剂2kg、正戊烷发泡剂 6kg、聚乙烯醇增韧剂3kg、水lkg搅拌均匀备用； 5、制备酚醛泡沫发泡料固化剂。取磷酸17kg、甲基磺酸30kg、水4kg搅拌均匀备 用； 6、将上述步骤3所得贴有无纺布层2的铝箔层1和贴有无纺布层2的彩钢板层4 置于间隔层叠状态，所述铝箔层1贴有无纺布层2的内表面对应所述彩钢板层4贴有无纺 布层2的内表面。将上述步骤4所得酚醛泡沫发泡料与步骤5所得酚醛泡沫发泡料固化剂 依次按重量比100 : 20配伍，搅拌均匀，将所得搅拌均匀的混合料喷涂于粘贴在上述铝箔 层1内表面上的无纺布层2和彩钢板层4内表面上的无纺布层2之间，并按常规方法进行 定型、发泡及固化处理得本发明的具有五层层面相层叠的彩钢夹芯板产品。该产品的中间 一层即芯层为酚醛泡沫层3，上表层与下表层依次分别为铝箔层1和彩钢板层4。所述铝箔 层1、彩钢板层4分别与所述酚醛泡沫层3之间夹有一层无纺布层2，由此形成铝箔层-无 纺布层_酚醛泡沫层_无纺布层_彩钢板层的结构。
实施例2 :
步骤1同实施例1 ; 2、浸渍无纺布。取大小与上述步骤1所备铝箔层1和彩钢板层4的大小匹配，比 重为40g/cm3的无纺布作为无纺布层2，将其置入酚醛树脂含量为60%的酚醛树脂溶液中 浸渍2分钟取出，置入聚氨酯含量为50%的聚氨酯溶液中浸渍2分钟；
4
步骤3同实施例1; 4、制备酚醛泡沫发泡料。取酚醛树脂100kg、吐温-80乳化剂3kg、司班-60乳化剂 3kg、有机硅H-330乳化剂4kg、正戊烷发泡剂6kg、沸点为30 6(TC的石油醚发泡剂6kg、 磷酸三苯酯增韧剂10kg、水6kg搅拌均匀备用； 5、制备酚醛泡沫发泡料固化剂。取磷酸25kg、甲基磺酸50kg、水12kg搅拌均匀备 用； 6、将上述步骤3所得贴有无纺布层2的铝箔层1和贴有无纺布层2的彩钢板层4 置于间隔层叠状态，所述铝箔层1贴有无纺布层2的内表面对应所述彩钢板层4贴有无纺 布层2的内表面。将上述步骤4所得酚醛泡沫发泡料与步骤5所得酚醛泡沫发泡料固化剂 依次按重量比IOO : 30配伍，搅拌均匀，将所得搅拌均匀的混合料喷涂于粘贴在上述铝箔 层1内表面上的无纺布层2和彩钢板层4内表面上的无纺布层2之间，并按常规方法进行 定型、发泡及固化处理得本发明产品。该产品的结构同实施例l所得产品的结构。
权利要求
一种彩钢夹芯板，其特征是，它具有五层相层叠的层面，其芯层为酚醛泡沫层(3)，上表层与下表层依次分别为铝箔层(1)和彩钢板层(4)，所述铝箔层(1)、彩钢板层(4)分别与所述酚醛泡沫层(3)之间夹有一层无纺布层(2)，由此形成铝箔层-无纺布层-酚醛泡沫层-无纺布层-彩钢板层的结构。
2. —种彩钢夹芯板的制作方法，其特征是，该方法为下述步骤(1) 、备料上表层与下表层，按实际设计要求的规格备料铝箔层(1)和彩钢板层(4);(2) 、浸渍无纺布，取大小与上述步骤1所备铝箔层(1)和彩钢板层(4)的大小匹配，比 重为25 40g/cm3的无纺布作为无纺布层(2)，将其置入酚醛树脂含量为20 60%的酚醛 树脂溶液中浸渍1 2分钟取出，置入聚氨酯含量为10 50%的聚氨酯溶液中浸渍1 2 分钟；(3) 、粘贴浸渍无纺布，将上述步骤2所得经过两次浸渍的无纺布层(2)分别粘贴在上 述步骤1所备铝箔层(1)和彩钢板层(4)的内表面上，然后置入45t:环境温度中预热1分 钟；(4) 、制备酚醛泡沫发泡料，取酚醛树脂、乳化剂、发泡剂、增韧剂、水依次按100 : 2 io : 6 i2 : 3 io : i 6重量比配伍，搅拌均匀备用，乳化剂可以是吐温系列、司班 系列、有机硅系列中的一种或多种，发泡剂为戊烷系列或者石油醚类中的一种或多种，增韧 剂为聚乙烯醇或磷酸三苯酯；(5) 、制备酚醛泡沫发泡料固化剂，取磷酸、甲基磺酸、水依次按17 25 : 30 50 : 4 12的重量比配伍，搅拌均匀备用；(6) 、将上述步骤3所得贴有无纺布层(2)的铝箔层(1)和贴有无纺布层(2)的彩钢板 层(4)置于间隔层叠状态，所述铝箔层(1)贴有无纺布层(2)的内表面对应所述彩钢板层 (4)贴有无纺布层(2)的内表面，将上述步骤4所得酚醛泡沫发泡料与步骤5所得酚醛泡沫 发泡料固化剂依次按重量比IOO : 20 30配伍，搅拌均匀，将所得搅拌均匀的混合料喷涂 于粘贴在上述铝箔层(1)的无纺布层(2)和彩钢板层(4)内表面上的无纺布层(2)之间， 并按常规方法进行定型、发泡及固化处理得产品。
全文摘要
一种彩钢夹芯板及其制作方法，彩钢夹芯板五层相叠。芯层为酚醛泡沫层(3)，上、下表层为铝箔层(1)和彩钢板层(4)，之间夹有无纺布层(2)，形成铝箔层—无纺布层—酚醛泡沫层—无纺布层—彩钢板层结构。制作方法为(1)备料上、下表层。(2)浸渍无纺布。(3)粘贴浸渍无纺布。(4)制备发泡料。(5)制备固化剂。(6)将贴有无纺布层(2)的上、下表层置于间隔层叠状态，将步骤4所得发泡料与步骤5所得固化剂配伍搅拌，所得混合料喷涂于上、下表层之间，按常规方法进行定型、发泡及固化处理得产品。本产品粘接力强并能阻止腐蚀。
文档编号E04C2/292GK101769038SQ201010022010
公开日2010年7月7日 申请日期2010年1月6日 优先权日2010年1月6日
发明者喻泽, 黎超 申请人:谢建军