专利名称：利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法
技术领域：
本发明涉及一种制造云母板的生产方法，尤其涉及一种利用粉云母 制造电热设备用的云母板生产方法。背景技术：
现今制造电热设备用的云母板惯用手段是，将板状的云母碎用超高 压水喷枪在专用制浆机中粉碎成鳞片状，再用专用的造纸机抄造成厚度为0. 06-0. 08mm的 云母纸。再进行烘干、分切、复卷，在置于浸胶烘干机上浸渍胶粘剂，且烘干，随后分切成一 定长度的单张。再将若干单张含有胶粘剂的云母纸重叠，每层云母纸间垫有不锈钢丝网，最 后进入热压机中压制，经过升温、恒温、降温的复杂工序才可生产出符合标准的云母板。此 种方式工艺复杂、制作成本高，要消耗大量水、电、煤，每IOOOkg云母板，需耗水300吨、耗电 3500kw/h、耗煤1300kg，且对云母碎的面积、洁净度，以及结晶年份要求较高，目前国内可开 发利用的板状云母碎已日趋枯竭，需要大量从国外进口，势必进一步增加生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提出一种工艺简单、生产成本低、耗能少，使用的 原料容易获得的一种制造电热设备用的云母板生产方法。本发明的目的是这样实现的利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法包括以下步骤①将大颗粒状云母碎在粉碎机中粉碎成20-100目颗粒状粉云母；②将步骤①粉碎后所得的粉云母按彡20- < 30目，彡30- < 60目，彡60-彡100 目分选归类备用，< 20目的回收继续粉碎；③将步骤②中分选归类后的粉云母按比例混合，混合后得到粉云母混料；④向粉云母混料内加入胶粘剂和耐高温纤维，并送入搅拌机中在常温条件下搅拌 1-2小时，直至搅拌均勻，得到胶状粉云母；⑤步骤④中搅拌完毕的胶状粉云母送入粉云母成型机中挤压成型；⑥步骤中⑤成型的云母板送入隧道式热风干燥机中在100-120°c条件下干燥；⑦将步骤⑥中干燥后的云母板送入冷风机内，在常温下冷却，冷却到50°C后进行 切割，完成云母板制备。本发明工艺简单，使用的原料容易获得，整个生产过程能耗相比传统工艺可节省 能耗60%以上，生产成本大幅降低，适合工业化生产。
具体实施例方式本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体 的实施方式。实施例利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法包括以下步骤①将大颗粒状云母碎在粉碎机中粉碎成20-100目颗粒状粉云母；②将步骤①粉碎后所得的粉云母按彡20- < 30目，彡30- < 60目，彡60-彡100 目分选归类备用，< 20目的回收继续粉碎；③将步骤②中分选归类后的粉云母按比例混合(质量百分比)彡20- < 30目的 粉云母占20%-25%，彡30-< 60目的粉云母占50%-60%，彡60-彡100目的粉云母占20% -25%,混合后得到粉云母混料；④向粉云母混料内加入胶粘剂和耐高温纤维，粉云母混料和胶粘剂、耐高温纤维的质量百分比为1 0.1-0.15 0.05，并送入搅拌机中在常温条件下搅拌1-2小时，直至 搅拌均勻，得到胶状粉云母。胶粘剂可采用有机类胶粘剂有机硅树脂_5、8、9，或无机类胶 粘剂磷酸、硼酸铵、水玻璃。耐高温纤维采用陶瓷纤维、或硅酸铝纤维，其起到增加成品抗 弯强度的作用；⑤步骤④中搅拌完毕的胶状粉云母送入粉云母成型机(专利申请号 201020221758. 5)中挤压成型，成型后的云母板抗弯强度为16kg/mm2，厚度0. 3mm-50mm，宽 度lm，长度根据实际情况在0. 5-5m间任意选择；⑥步骤中⑤成型的云母板送入隧道式热风干燥机中在100-120°C条件下干燥，直 至挥发物质量小于干燥前云母板质量的0. 05% ；⑦将步骤⑥中干燥后的云母板送入冷风机内，在常温下冷却，冷却到50°C后进行 切割，完成云母板制备。以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效 果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。
权利要求
一种利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法，其特征在于所述生产方法包括以下步骤①将大颗粒状云母碎在粉碎机中粉碎成20-100目颗粒状粉云母；②将步骤①粉碎后所得的粉云母按≥20-＜30目，≥30-＜60目，≥60-≤100目分选归类备用，＜20目的回收继续粉碎；③将步骤②中分选归类后的粉云母按比例混合，混合后得到粉云母混料；④向粉云母混料内加入胶粘剂和耐高温纤维，并送入搅拌机中在常温条件下搅拌1-2小时，直至搅拌均匀，得到胶状粉云母；⑤步骤④中搅拌完毕的胶状粉云母送入粉云母成型机中挤压成型；⑥步骤中⑤成型的云母板送入隧道式热风干燥机中在100-120℃条件下干燥；⑦将步骤⑥中干燥后的云母板送入冷风机内，在常温下冷却，冷却到50℃后进行切割，完成云母板制备。
2.如权利要求1所述的利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法，其特征在于 步骤④中所述粉云母混料和胶粘剂、耐高温纤维的质量百分比为1 0.1-0.15 0.05。
3.如权利要求1所述的利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法，其特征在于 步骤④中所述胶粘剂可采用有机类胶粘剂有机硅树脂_5、8、9。
4.如权利要求1所述的利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法，其特征在于 步骤④中所述胶粘剂可采用无机类胶粘剂磷酸、硼酸铵、水玻璃。
5.如权利要求1所述的利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法，其特征在于 步骤④中所述耐高温纤维采用陶瓷纤维、或硅酸铝纤维。
6.如权利要求1所述的利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法，其特征在于 步骤⑤成型后的云母板抗弯强度为16kg/mm2，厚度0. 3mm-50mm,宽度lm。
7.如权利要求1所述的利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法，其特征在于 步骤⑥干燥后的云母板中所含挥发物质量小于干燥前云母板质量的0. 05%。
8.如权利要求1所述的利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法，其特征在于 步骤③中各粉云母的质量百分比为彡20-<30目的粉云母占20%-25%，彡30-<60目 的粉云母占50 % -60 %，彡60-彡100目的粉云母占20 % -25 %。
全文摘要
本发明涉及利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法，包括以下步骤①将大颗粒状云母碎在粉碎机中粉碎成颗粒状粉云母；②将步骤①粉碎后所得的粉云母按≥20-＜30目，≥30-＜60目，≥60-≤100目分选归类备用，＜20目的回收继续粉碎；③将步骤②中分选归类后的粉云母按比例混合，得到粉云母混料；④向粉云母混料内加入胶粘剂和耐高温纤维，并送入搅拌机搅拌，得到胶状粉云母；⑤步骤④中搅拌完毕的粉云母送入粉云母成型机中挤压成型；⑥步骤中⑤成型的云母板送入隧道式热风干燥机中干燥；⑦将步骤⑥中干燥后的云母板送入冷风机内冷却，冷却后切割，完成云母板制备。本发明工艺简单，使用的原料容易获得，整个生产过程能耗相比传统工艺可节省能耗60％以上，生产成本大幅降低，适合工业化生产。
文档编号B28B1/52GK101879745SQ201010207288
公开日2010年11月10日 申请日期2010年6月23日 优先权日2010年6月23日
发明者韦钧 申请人:韦钧