专利名称：一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种隔墙板及其制造方法，特别是涉及一种轻质、高强、抗水性好、隔 音、隔热、阻燃又符合环保要求的轻烧白云石夹芯复合隔墙板及其制造方法。
背景技术：
墙体材料改革是保护土地资源、节约能源、资源综合利用、改善环境的重要内容， 推广使用新型墙体材料是发展低碳经济、实现建筑节能、社会可持续发展的重要途径之一。 在现代建筑，特别是框架结构的高层建筑，其内墙大量使用轻质隔墙板，常用的轻质隔墙板 包括空心墙板、实心墙板和复合墙板，其中由两种或者两种以上不同功能材料复合制成的 夹芯复合隔墙板得到了大力发展，比如，中国发明专利ZL94102605. 1公开了高强夹芯复合 隔墙板，采用玻璃纤维增强水泥、中砂、增钙飞灰和珍珠岩构成墙板的表层，采用水泥、增钙 飞灰、炉渣、聚苯乙烯泡沫颗粒制成的超轻混凝土构成夹芯，但是其强度和刚度都较差。为 了提高夹芯复合隔墙板的强度，一些以氯氧镁水泥为胶凝材料体系的夹芯复合隔墙板开始 得到较快发展。例如中国发明专利申请200910067776. 4公开了一种轻质镁水泥保温外 墙板及其加工方法，外墙板本体中设有轻质无机隔热芯板，其加工步骤为制备氯化镁水溶 液、混合工程纤维的氯化镁水溶液、氯氧镁水泥浆料、氯氧镁水泥浆料与粉煤灰混合浆料、 动物蛋白泡沫、发泡混合浆料、隔热芯板、轻质镁水泥外墙板本体浆料、轻质镁水泥保温外 墙板。轻质无机隔热芯板完全可以替代易燃、有污染的各种泡沫塑料保温板作为保温外墙 板的复合材料，该发明具有强度高、成本低、生产工艺简单、内外板体接合紧密可靠的突出 优点。但是，该专利产品的氧化镁来源集中于我国的辽宁省海城市和大石桥市以及山东省 莱州市，由菱镁矿煅烧而得到，一方面受到地域所限，难以在全国范围内推广应用，另一方 面，又大量消耗了我国宝贵的菱镁矿资源。发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种轻质、高强、抗水性好、隔音、隔热、阻燃又符合 环保要求的轻烧白云石夹芯复合隔墙板。
本发明的第二个目的在于提供一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板的制造方法。
本发明的第一个目的由如下技术方案实施，一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板，具 有外壳和夹芯组成的复合结构，所述外壳为用玻璃纤维网格布增强的轻烧白云石混合料， 其由轻烧白云石粉、工业废渣、调和剂溶液、增强增稠剂、短切纤维、气体调节剂、抗水外加 剂和减水剂经过混合搅拌制成，所述夹芯为保温隔热层，所述夹芯保温隔热层是聚苯乙烯 泡沫板、聚氨酯泡沫板、预制无机胶凝材料发泡混凝土、预制无机胶凝材料轻骨料混凝土或 现浇轻烧白云石轻质混凝土中的任意一种。
所述外壳的组分及其重量份数比为
轻烧白云石粉20份 55份，调和剂溶液30份 85份
玻璃纤维网格布2 16层，抗水外加剂0.01份 8份。
所述外壳的组分还包括工业废渣1 60份。
所述外壳的组分还包括增强增稠剂1 30份。
所述外壳的组分还包括气体调节剂1 5份。
所述外壳的组分还包括短切纤维0. 1 5份。
所述外壳的组分还包括减水剂0. 1 1份。
所述轻烧白云石粉为白云石经过煅烧之后的含有活性氧化镁和碳酸钙的粉末材 料。
所述工业废渣为粉煤灰、炉渣、矿渣、钢渣或脱硫石膏中的任意一种或一种以上的 混合物。
所述调和剂为氯化镁或硫酸镁中的任意一种或两种的混合物。
所述调和剂溶液是波美度为18 35° Β 的氯化镁溶液或波美度为20 35° Β 的硫酸镁溶液中的任意一种或两种的混合物。
所述增强增稠剂为氧化镁或硅酸镁中的任意一种或两种的混合物。
所述短切纤维为聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、玻璃纤维、植物纤维、维纶纤维、聚酯纤 维或玄武岩纤维中的任意一种或一种以上的混合物。
所述气体调节剂为松香酸钠、十二烷基磺酸钠或双氧水中的任意一种或一种以上 的混合物。
所述玻璃纤维网格布为中碱玻璃纤维网格布或抗碱玻璃纤维网格布中的任意一 种或两种的混合物，玻璃纤维网格布的层数为2 16层。
所述抗水外加剂为浓度为35% 85%的磷酸、磷酸钠、磷酸钾、磷酸铵、磷酸钙、 磷酸二氢钠、磷酸二氢钾、磷酸二氢铵、磷酸二氢钙、偏磷酸钠、硫酸亚铁、石膏或硅灰中的 任意一种或一种以上的混合物。
所述减水剂为木质磺酸钙或萘系高效减水剂中的任意一种或两种的混合物。
本发明的第二个目的由如下技术方案实施，一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板的制 造方法，依次包括如下步骤
(1)以轻烧白云石粉、工业废渣、调和剂溶液、增强增稠剂、短切纤维、气体调节剂、 抗水外加剂和减水剂为原料，按照本发明第一个目的所述的原料配合比，分别计量，经过混 合搅拌制成轻烧白云石混合料；
(2)在模具的底面浇注厚度为2 5mm的轻烧白云石混合料；
(3)平铺玻璃纤维网格布；
(4)浇注厚度为2 5mm的轻烧白云石混合料；
(5)放置或者浇注保温隔热夹芯层；
(6)在保温隔热夹芯层周边和表面浇注轻烧白云石混合料，表面混合料的厚度为 2 5mm ；
(7)在表面平铺玻璃纤维网格布；
(8)浇注厚度为2 5mm的轻烧白云石混合料，并抹平，确保保温隔热夹芯层的上 下两个表面的轻烧白云石混合料厚度相等；
(9)固化、脱模；
(10)自然养护制成轻烧白云石夹芯复合隔墙板。
本发明的优点在于，1、利用轻烧白云石为主要原材料制备的轻烧白云石夹芯复合 隔墙板具有常温固化反应、凝结硬化快、高强、隔热、隔音、阻燃、抗冻的优点，生产过程中无 三废排放，属清洁生产，符合新型墙体材料对建筑功能和建筑节能的要求，具有较好的社会 经济效益；2、加入了抗水外加剂，提高了产品的抗水性，可用作潮湿环境下的墙体材料，扩 大产品的应用范围；抗水性提高，延长产品的使用寿命，同时克服了产品吸潮、返卤和泛霜 的缺点；3、本发明轻烧白云石夹芯复合隔墙板大量采用粉煤灰、炉渣、矿渣、钢渣、脱硫石膏 等工业废渣和锯末、农作物秸秆等农业废弃物，促进了固体废弃物的资源化和综合利用，可 减少对环境的污染，降低成本，并能使抗水性能大大提高；4、采用增强增稠剂、减水剂，大大 提高强度，改善和易性；5、本发明采用聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫板、预制无机胶凝材料 发泡混凝土、预制无机胶凝材料轻骨料混凝土、现浇轻烧白云石轻质混凝土作为夹芯，保证 了夹芯复合隔墙板的轻质高强功能，同时降低运输能耗，提高热阻，提高保温隔热性能，适 用于作为非承重结构的建筑墙体材料；本发明轻烧白云石夹芯复合隔墙板无毒、无味、无放 射性，对人体无害，不污染环境，属于环保型新型建筑墙体材料。
具体实施方式
以下通过实施例进一步阐述本发明一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板，这些实施例 仅用于举例说明的目的，并没有限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验 方法，通常按照常规条件。
实施例1 一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板的制造方法，依次包括如下步骤
(1)以轻烧白云石粉、工业废渣、调和剂溶液、增强增稠剂、短切纤维、气体调节剂、 抗水外加剂和减水剂为原料，按照实施例2-9的配合比，分别计量，经过混合搅拌制成轻烧 白云石混合料；
(2)在模具的底面浇注厚度为2 5mm的轻烧白云石混合料；
(3)平铺玻璃纤维网格布；
(4)浇注厚度为2 5mm的轻烧白云石混合料；
(5)放置或者浇注保温隔热夹芯层；
(6)在保温隔热夹芯层周边和表面浇注轻烧白云石混合料，表面混合料的厚度为 2 5mm ；
(7)在表面平铺玻璃纤维网格布；
(8)浇注厚度为2 5mm的轻烧白云石混合料，并抹平，确保保温隔热夹芯层的上 下两个表面的轻烧白云石混合料厚度相等；
(9)固化、脱模；
(10)自然养护制成轻烧白云石夹芯复合隔墙板。
实施例2-17列表如下一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板，具有外壳和夹芯组成的 复合结构，所述外壳为用玻璃纤维网格布增强的轻烧白云石混合料，其由轻烧白云石粉、工 业废渣、调和剂溶液、增强增稠剂、短切纤维、气体调节剂、抗水外加剂和减水剂经过混合搅 拌制成，所述夹芯为保温隔热层，所述夹芯保温隔热层是聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫板、 预制无机胶凝材料发泡混凝土、预制无机胶凝材料轻骨料混凝土或现浇轻烧白云石轻质混 凝土中的任意一种。
表1和表2以规格为3600mmX600mmX90mm的轻烧白云石夹芯复合隔墙板为例， 对本发明实施例作出详细的说明。
表1 实施例2-9配方列表
权利要求
1.一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板，具有外壳和夹芯组成的复合结构，其特征在于，所 述外壳为用玻璃纤维网格布增强的轻烧白云石混合料，其由轻烧白云石粉、工业废渣、调和 剂溶液、增强增稠剂、短切纤维、气体调节剂、抗水外加剂和减水剂经过混合搅拌制成，所述 夹芯为保温隔热层，所述夹芯保温隔热层是聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫板、预制无机胶凝 材料发泡混凝土、预制无机胶凝材料轻骨料混凝土或现浇轻烧白云石轻质混凝土中的任意 一种。
2.根据权利要求1所述的一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板，其特征在于，所述外壳的 组分及其重量份数比为轻烧白云石粉20份 55份，调和剂溶液30份 85份玻璃纤维网格布2 16层，抗水外加剂0. 01份 8份。
3.根据权利要求2所述的一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板，其特征在于，所述外壳的 组分还包括工业废渣1 60份。
4.根据权利要求2或3所述的一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板，其特征在于，所述外壳 的组分还包括增强增稠剂1 30份。
5.根据权利要求2-4任意所述的一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板，其特征在于，所述 外壳的组分还包括气体调节剂1 5份。
6.根据权利要求2-5任意所述的一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板，其特征在于，所述 外壳的组分还包括短切纤维0. 1 5份。
7.根据权利要求2-6任意所述的一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板，其特征在于，所述 外壳的组分还包括减水剂0. 1 1份。
8.根据权利要求2所述的一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板，其特征在于，所述轻烧白 云石粉为白云石经过煅烧之后的含有活性氧化镁和碳酸钙的粉末材料。
9.根据权利要求3所述的一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板，其特征在于，所述工业废 渣为粉煤灰、炉渣、矿渣、钢渣或脱硫石膏中的任意一种或一种以上的混合物。
10.根据权利要求2所述的一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板，其特征在于，所述调和剂 为氯化镁或硫酸镁中的任意一种或两种的混合物。
11.根据权利要求10所述的一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板，其特征在于，所述调和 剂溶液是波美度为18 35° Β 的氯化镁溶液或波美度为20 35° Β 的硫酸镁溶液中 的任意一种或两种的混合物。
12.根据权利要求4所述的一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板，其特征在于，所述增强增 稠剂为氧化镁或硅酸镁中的任意一种或两种的混合物。
13.根据权利要求6所述的一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板，其特征在于，所述短切纤 维为聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、玻璃纤维、植物纤维、维纶纤维、聚酯纤维或玄武岩纤维中的 任意一种或一种以上的混合物。
14.根据权利要求5所述的一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板，其特征在于，所述气体调 节剂为松香酸钠、十二烷基磺酸钠或双氧水中的任意一种或一种以上的混合物。
15.根据权利要求2所述的一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板，其特征在于，所述玻璃纤 维网格布为中碱玻璃纤维网格布或抗碱玻璃纤维网格布中的任意一种或两种的混合物，玻 璃纤维网格布的层数为2 16层。
16.根据权利要求2所述的一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板，其特征在于，所述抗水外 加剂为浓度为35% 85%的磷酸、磷酸钠、磷酸钾、磷酸铵、磷酸钙、磷酸二氢钠、磷酸二氢 钾、磷酸二氢铵、磷酸二氢钙、偏磷酸钠、硫酸亚铁、石膏或硅灰中的任意一种或一种以上的 混合物。
17.根据权利要求7所述的一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板，其特征在于，所述减水剂 为木质磺酸钙或萘系高效减水剂中的任意一种或两种的混合物。
18.如权利要求1-7任意所述的一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板的制造方法，其特征 在于，依次包括如下步骤(1)以轻烧白云石粉、工业废渣、调和剂溶液、增强增稠剂、短切纤维、气体调节剂、抗水 外加剂和减水剂为原料，按照权利要求2所述的配合比，分别计量，经过混合搅拌制成轻烧 白云石混合料；(2)在模具的底面浇注厚度为2 5mm的轻烧白云石混合料；(3)平铺玻璃纤维网格布；(4)浇注厚度为2 5mm的轻烧白云石混合料；(5)放置或者浇注保温隔热夹芯层；(6)在保温隔热夹芯层周边和表面浇注轻烧白云石混合料，表面混合料的厚度为2 5mm ；(7)在表面平铺玻璃纤维网格布；(8)浇注厚度为2 5mm的轻烧白云石混合料，并抹平，确保保温隔热夹芯层的上下两 个表面的轻烧白云石混合料厚度相等；(9)固化、脱模；(10)自然养护制成轻烧白云石夹芯复合隔墙板。
全文摘要
本发明涉及一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板及其制造方法，一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板是由外壳和夹芯组成的复合结构，夹芯为保温隔热层，外壳为用玻璃纤维网格布增强的轻烧白云石混合料。本发明由如下步骤实施(1)制备轻烧白云石混合料；(2)在模具的底面浇注厚度为2～5mm的轻烧白云石混合料；(3)平铺玻璃纤维网格布；(4)浇注厚度为2～5mm的轻烧白云石混合料；(5)放置或者浇注保温隔热夹芯层；本发明轻烧白云石夹芯复合隔墙板具有免蒸汽或蒸压养护、常温快速反应固化、强度高、抗水性好、不吸潮返卤、无泛霜、抗冻、隔音、隔热、保温、阻燃、大量利用工业废渣和农业废弃物、节约资源和能源、无三废排放等优点。
文档编号C04B28/36GK102041871SQ20101055184
公开日2011年5月4日 申请日期2010年11月22日 优先权日2010年11月22日
发明者余红发, 吴成友, 李成栋, 李颖, 武金永, 王常清, 王梅娟, 董金美, 麻海燕 申请人:中国科学院青海盐湖研究所, 内蒙古祥响新型建材开发有限责任公司, 南京航空航天大学