专利名称：超声打孔机视觉定位系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超声打孔机，特别涉及一种视觉定位系统，该系统用于超声 打孔机的自动定位。
背景技术：
随着科学技术的发展，非金属硬脆材料如工程陶瓷的应用越来越广泛，作为基板 材料的工程陶瓷具有硬度高、脆性大、耐磨性好等特点，很难用传统机械加工方法进行加 工，同时也很难用传统刀具进行加工，因而往往采用非传统工艺进行加工，超声波打孔机是 其中非常有效的一种方法。常见的超声打孔机是手动定位，定位精度低，不便于操作。手动 定位有以下缺点人为因素影响大，定位精度低，定位过程复杂，定位时间长，效率低。
发明内容本实用新型解决了现有超声打孔机，人为因素影响大，定位精度低，定位过程复 杂，定位时间长，效率低的技术问题。本实用新型是通过以下方案解决以上问题的超声打孔机视觉定位系统，包括数控铣床、数控铣床控制器、数控铣床主轴旋转组 件、视觉系统组件、数控铣床工作台及其上的气悬浮工作台，在所述的数控铣床主轴旋转组 件的一侧固定设置有视觉系统组件的安装支架，在该安装支架上固定设置有相机(10)和 镜头，在镜头的一侧设置有光源，镜头设置在气悬浮工作台的上方，相机与数控铣床控制器 电连接在一起，并将拍到的气悬浮工作台的照片传送给数控铣床控制器。在所述的气悬浮工作台上固定设置有侧定位块和后定位块，侧定位块和后定位块 对设置在气悬浮工作台上的工件定位，相机将定位信息传送给数控铣床控制器做为基准定 位。本实用新型提供一种视觉定位系统，可解决常见的超声打孔机手动定位精度低， 不便于操作的技术问题。
图1是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型的视觉定位系统的结构示意图图3是本实用新型的气悬浮工作台的结构示意图图4是超声打孔机打孔定位时的工艺流程图
具体实施方式
超声打孔机视觉定位系统，包括数控铣床1、数控铣床控制器2、数控铣床主轴旋 转组件3、视觉系统组件4、数控铣床工作台6及其上的气悬浮工作台5，在所述的数控铣床 主轴旋转组件3的一侧固定设置有视觉系统组件4的安装支架7，在该安装支架7上固定设置有相机10和镜头9，在镜头9的一侧设置有光源8，镜头9设置在气悬浮工作台5的上 方，相机10与数控铣床控制器2电连接在一起，并将拍到的气悬浮工作台5的照片传送给 数控铣床控制器2。 在所述的气悬浮工作台5上固定设置有侧定位块11和后定位块12，侧定位块11 和后定位块12对设置在气悬浮工作台5上的工件13定位，相机10将定位信息传送给数控 铣床控制器2做为基准定位。相机拍摄基板的形态，计算出坐标的偏差值，自动完成定位。
权利要求一种超声打孔机视觉定位系统，包括数控铣床(1)、数控铣床控制器(2)、数控铣床主轴旋转组件(3)、视觉系统组件(4)、数控铣床工作台(6)及其上的气悬浮工作台(5)，其特征在于，在所述的数控铣床主轴旋转组件(3)的一侧固定设置有视觉系统组件(4)的安装支架(7)，在该安装支架(7)上固定设置有相机(10)和镜头(9)，在镜头(9)的一侧设置有光源(8)，镜头(9)设置在气悬浮工作台(5)的上方，相机(10)与数控铣床控制器(2)电连接在一起，并将拍到的气悬浮工作台(5)的照片传送给数控铣床控制器(2)。
2.根据权利要求1所述的一种超声打孔机视觉定位系统，其特征在于，在所述的气悬 浮工作台(5)上固定设置有侧定位块(11)和后定位块(12)，侧定位块(11)和后定位块 (12)对设置在气悬浮工作台(5)上的工件(13)定位，相机(10)将定位信息传送给数控铣 床控制器(2)做为基准定位。
专利摘要本实用新型公开了一种超声打孔机视觉定位系统，解决了现有超声打孔机，人为因素影响大，定位精度低的技术问题。超声打孔机视觉定位系统，包括数控铣床(1)、数控铣床控制器(2)、数控铣床主轴旋转组件(3)、视觉系统组件(4)、数控铣床工作台(6)及其上的气悬浮工作台(5)，数控铣床主轴旋转组件(3)的一侧固定设置有视觉系统组件(4)的安装支架(7)，在该安装支架(7)上固定设置有相机(10)和镜头(9)，在镜头(9)的一侧设置有光源(8)，镜头(9)设置在气悬浮工作台(5)的上方，相机(10)与数控铣床控制器(2)电连接在一起。实现了超声打孔机全自动准确定位。
文档编号B28D1/14GK201693685SQ201020137950
公开日2011年1月5日 申请日期2010年3月23日 优先权日2010年3月23日
发明者任耀华, 刘畅, 卫晓冲, 孙晓波, 岳军, 师筱娜, 庞师军, 康冬妮, 张峰, 李俊岭, 牛进毅, 王大伟, 田娜, 苗岱, 贾娟芳, 马良 申请人:中国电子科技集团公司第二研究所