专利名称：保温装饰板自动流平加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑保温装饰板加工装置，具体为一种保温装饰板自动流平 加工装置。
背景技术：
目前，在建筑行业用于墙体保温的保温板，如聚苯乙烯泡沫板，其板面普遍是平整 光滑的，附着力极差，当聚苯乙烯泡沫板的一侧面与墙体固定时，通常需要成本较昂贵的粘 结剂，存在施工难度大、成本高、且粘接不牢固等问题；同时为了防止聚苯乙烯泡沫板的另 一侧面在养护周期后发生龟裂、老化现象，通常在其表层粘接玻璃纤维网防护层，虽然能起 到一定的防护作用，但是该防护层与聚苯乙烯泡沫板之间只是简单地粘接，为分体式结构， 而且聚苯乙烯泡沫板附着力极差，经过一段时间后，该防护层极易脱落，影响保温效果及施 工质量。为此，该专利申请人在专利号为200720101469. X中公开了一种建筑用外墙复合保 温板，即在聚苯乙烯泡沫板表面涂一层防护砂浆复合层，厚度约为2-3mm，使泡沫板具有强 度高、表层无龟裂纹、防松脱、抗老化、使用寿命长、保温效果好等特点。然而在实际制作过程中，要将防护砂浆复合层与软质材料聚苯乙烯泡沫板啮合到 一起，使二者成为一体，实现机械化生产，在技术上确实有很大的难度。目前在我国建筑行 业中保温装饰板的制作都是采用固定工作台+模具+人工填料、人工涂抹的手工操作方法， 不仅生产能力较低，产量较小，而且产品质量难以控制，因为采用人工进行砂浆的填料、涂 抹，极易造成砂浆复合层涂抹厚度不均勻、密实度较差，固化后易产生气孔，从而影响其外 观质量和粘结性能。
发明内容本实用新型为了解决现有聚苯乙烯泡沫板加工时采用固定工作台+模具+人工填 料、人工涂抹的手工操作，不仅生产能力较低，产量较小，而且产品质量难以控制的问题，提 供一种保温装饰板自动流平加工装置。本实用新型是采用如下技术方案实现的保温装饰板自动流平加工装置，包括底 部装有行走轮并由驱动装置控制的移动小车车架，移动小车车架上方设有振动平台，振动 平台与移动小车车架之间通过弹性体连接，振动平台下方安装有振动器，振动平台上方活 动固定有聚苯乙烯泡沫板定位框架。采用本实用新型的结构设计，可将聚苯乙烯泡沫板放 置在位于振动平台上的聚苯乙烯泡沫板定位框架内，然后在聚苯乙烯泡沫板上的凹槽内及 其表面均勻的涂抹防护砂浆，再开启振动器，振动平台在振动器及弹性体的作用下进行连 续振动，从而使得聚苯乙烯泡沫板上的防护砂浆自动流平，保证了固化后的防护砂浆复合 层密实度较高，强度较高，平整度好。为了进一步提高该加工装置的机械化程度，该装置还包含固定在地面上、且位于 移动小车车架一侧的支架，支架上端装有前后布置的布料器及初抹器。在振动平台进行振 动的同时，移动小车车架可缓慢移动至支架下方，先经布料器均勻的将防护砂浆涂布在聚苯乙烯泡沫板上，然后通过初抹器将防护砂浆抹平，并在一定程度上进行模压，进一步提高 防护砂浆的密实度。所述支架上端、且位于初抹器一侧还装有复抹器，复抹器最低端位于初抹器最低 端下方。由于复抹器低于初抹器，当利用初抹器对防护砂浆进行一次抹平后，再利用复抹器 进行二次抹平，使防护砂浆厚度严格控制在要求范围内。所述的弹性体可采用现有多种公知结构实现，在振动器的作用下，只要能实现振 动平台有序振动即可，本实用新型所述弹性体为分布于振动平台下方四周的减震弹簧，结 构简单，振动效果较好。该装置还包含安装在水平面上、与移动小车车架行走轮相互配合的轨道，可使移 动小车车架沿轨道定向移动。所述振动平台上固定有分别位于聚苯乙烯泡沫板定位框架两侧的锁紧块，每个锁 紧块上贯穿设置有锁紧螺栓。本实用新型加工装置可配备多套不同规格尺寸的聚苯乙烯 泡沫板定位框架，以满足实际需要，为了方便更换，简化操作，本实用新型将聚苯乙烯泡沫 板定位框架通过锁紧块及锁紧螺栓活动固定在振动平台上，通过锁紧螺栓将该定位框架固定。与现有技术相比，采用本实用新型的装置进行机械化生产后，产品的质量得以保 证，产量是人工操作的五倍，大大提高了生产效率，产品的平整度、密实度、耐撞击等技术指 标均符合相关技术要求。此外，在制作时，可以在砂浆中还可以加入多种颜料，制成多种颜 色的保温装饰板，可美化建筑、美化市容，符合目前我国实施的建筑节能政策。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的纵向剖视图；图中1_行走轮；2-移动小车车架；3-振动平台；4-振动器；5-聚苯乙烯泡沫板 定位框架；6-支架；7-初抹器；8-布料器；9-复抹器；10-减震弹簧；11-轨道；12-锁紧块； 13-锁紧螺栓；14-驱动电机；15-减速器；16-聚苯乙烯泡沫板。
具体实施方式
保温装饰板自动流平加工装置，如图1、2所示，包括底部装有行走轮1并由驱动装 置控制的移动小车车架2，该装置还包含安装在水平面上、与移动小车车架行走轮1相互配 合的轨道11，该驱动装置可由驱动电机14以及与其输出轴连接的减速器15构成，移动小 车车架2上方设有振动平台3，振动平台3与移动小车车架2之间通过弹性体连接，弹性体 为分布于振动平台3下方四周的减震弹簧10，振动平台3下方安装有振动器4，该振动器为 现有公知产品，振动平台3上方活动固定有聚苯乙烯泡沫板定位框架5，定位框架内嵌固有 聚苯乙烯泡沫板，振动平台3上固定有分别位于聚苯乙烯泡沫板定位框架5两侧的锁紧块 12，每个锁紧块上贯穿设置有锁紧螺栓13，通过调整锁紧螺栓与定位框架的相对位置，达到 锁紧目的。该装置还包含固定在地面上、且位于移动小车车架2 —侧的支架6，支架6上端装 有前后布置的布料器8、初抹器7、复抹器9，复抹器9最低端位于初抹器7最低端下方，所述布料器可为梭式布料器或螺旋布料器，均为现有公知产品，其结构和工作原理是本领域普 通技术人员所熟知的；所述初抹器及复抹器结构一致，至少可采用刮板式结构。 首先将聚苯乙烯泡沫板定位框架通过锁紧螺栓固定在振动平台上，然后将聚苯乙 烯泡沫板嵌固在定位框内，启动驱动装置，使得移动小车车架在轨道上缓慢行进，当行进至 布料器下方时，将配制好的防护砂浆通过布料器均勻的喷涂在聚苯乙烯泡沫板凹槽内及其 表层，在振动平台下方振动器的微震动作用下，使砂浆自动流平，随后通过初抹器和复抹器 的模压，制出了光滑平整的复合保温装饰板。
权利要求一种保温装饰板自动流平加工装置，其特征是包括底部装有行走轮(1)并由驱动装置控制的移动小车车架(2)，移动小车车架(2)上方设有振动平台(3)，振动平台(3)与移动小车车架(2)之间通过弹性体连接，振动平台(3)下方安装有振动器(4)，振动平台(3)上方活动固定有聚苯乙烯泡沫板定位框架(5)。
2.根据权利要求1所述的保温装饰板自动流平加工装置，其特征是该装置还包含固定 在地面上、且位于移动小车车架(2) —侧的支架(6)，支架(6)上端装有前后布置的布料器 (8)及初抹器(7)。
3.根据权利要求2所述的保温装饰板自动流平加工装置，其特征是支架(6)上端、且位 于初抹器(7) —侧还装有复抹器(9)，复抹器(9)最低端位于初抹器(7)最低端下方。
4.根据权利要求1或2所述的保温装饰板自动流平加工装置，其特征是所述的弹性体 为分布于振动平台(3)下方四周的减震弹簧(10)。
5.根据权利要求1或2所述的保温装饰板自动流平加工装置，其特征是该装置还包含 安装在水平面上、与移动小车车架行走轮(1)相互配合的轨道(11)。
6.根据权利要求1或2所述的保温装饰板自动流平加工装置，其特征是振动平台(3) 上固定有分别位于聚苯乙烯泡沫板定位框架(5)两侧的锁紧块(12)，每个锁紧块上贯穿设 置有锁紧螺栓(13)。
专利摘要本实用新型涉及一种建筑保温装饰板加工装置，具体为一种保温装饰板自动流平加工装置，解决现有聚苯乙烯泡沫板加工时采用固定工作台+模具+人工填料、涂抹的手工操作，生产能力低，产量小，产品质量难以控制的问题，包括底部装有行走轮的移动小车车架，其上方设有振动平台，振动平台与移动小车车架之间通过弹性体连接，振动平台下方安装有振动器，振动平台上方活动固定有聚苯乙烯泡沫板定位框架。还包含固定在地面上、且位于移动小车车架一侧的支架，支架上端装有前后布置的布料器、初抹器及复抹器。产品的质量得以保证，产量是人工操作的五倍，大大提高了生产效率，产品的平整度、密实度、耐撞击等技术指标均符合相关技术要求。
文档编号B28B1/30GK201645603SQ20102019445
公开日2010年11月24日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者常双贵 申请人:常双贵