专利名称：纸面石膏板废板自动回运装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石膏板生产线用设备，具体地说是一种纸面石膏板废板自动回运装置。
背景技术：
随着生产线规模的不断扩大，石膏板生产线干板段锯边机前的石膏板均为4. 8 6米的石膏板，生产过程中一旦有“废板”排出，想再回运、锯边一般为人工搬运，在搬运过程 中，由于板子过长而损坏的情况时有发生，浪费较严重。
发明内容为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种纸面石膏板废板自动回运装 置，能够把生产线上抛出的废板中需要回运的自动回运、输送给锯边机进行锯边，减少了在 过程中板子破损的情况，减少了生产过程中不必要的材料浪费。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下包含有气缸、电机、传动轴、伞齿轮、丝杠和推板，电机分别与相互平行的两个传动 轴连接，每个传动轴的两端分别设置有伞齿轮，两个伞齿轮分别通过丝杠与气缸的缸体和 活塞杆连接，两个气缸的活塞杆末端连接有推板。本实用新型所阐述的纸面石膏板废板自动回运装置，整个过程不需要人工参与， 大大减少了使用劳动力的数量以及人工搬运过程中对石膏板的损坏而造成的损失，节省了 工作时间，提高了工作效率。
图1为本实用新型的结构示意主视图；图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行将详细描述如图1和图2所示为本实用新型的一个具体实施例，包含有气缸1、电机2、传动轴 3、伞齿轮4、丝杠5和推板6，电机2分别与相互平行的两个传动轴3连接，每个传动轴3的 两端分别设置有伞齿轮4，两个伞齿轮4分别通过丝杠5与气缸1的缸体和活塞杆连接，两 个气缸1的活塞杆末端连接有推板6。从生产线抛出的石膏板7送到废板抛板机8上，废板抛板机8再把石膏板抛到堆 垛平台9，同时对齐装置10的对齐挡板把堆垛平台9上的石膏板7对齐，这时的本实用新型 是升起来的，与石膏板7有一定的高度距离。当石膏板7需要回运的时候，气缸1首先启动，气缸1的活塞杆推到图1所示的最 右侧；然后电机2启动，电机2带动传动轴3旋转，传动轴通3过伞齿轮4带动竖直方向的效杠5转动，于是丝杠5的旋转带动气虹1上下运动。当气虹1向下运动到合 ^ = 后电机4止工作掘气虹1带动推板6向左运动，把-组石膏^tmi= 最后練賺机8启动，舰输翻生产线上。雖—个彳解结束，重星问样
的动作，进行下一组石膏板的回运。
权利要求一种纸面石膏板废板自动回运装置，其特征在于，包含有气缸(1)、电机(2)、传动轴(3)、伞齿轮(4)、丝杠(5)和推板(6)，电机(2)分别与相互平行的两个传动轴(3)连接，每个传动轴(3)的两端分别设置有伞齿轮(4)，两个伞齿轮(4)分别通过丝杠(5)与气缸(1)的缸体和活塞杆连接，两个气缸(1)的活塞杆末端连接有推板(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种纸面石膏板废板自动回运装置，包含有气缸(1)、电机(2)、传动轴(3)、伞齿轮(4)、丝杠(5)和推板(6)，电机(2)分别与相互平行的两个传动轴(3)连接，每个传动轴(3)的两端分别设置有伞齿轮(4)，两个伞齿轮(4)分别通过丝杠(5)与气缸(1)的缸体和活塞杆连接，两个气缸(1)的活塞杆末端连接有推板(6)。本实用新型所阐述的纸面石膏板废板自动回运装置，整个过程不需要人工参与，大大减少了使用劳动力的数量以及人工搬运过程中对石膏板的损坏而造成的损失，节省了工作时间，提高了工作效率。
文档编号B28D7/00GK201685350SQ201020199559
公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日
发明者刘颖, 吕文洋, 周忠诚, 李伟, 李广文, 芦燕 申请人:泰山石膏股份有限公司