专利名称：一种湿喷混凝土喷射机用喷头装置及其喷头和喷头座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喷射混凝土领域，特别涉及一种湿喷混凝土喷射机用喷头装置及 其对应的喷头和喷头座。
背景技术：
如图1、图2所示，现有技术中湿式混凝土喷射机的喷头装置包括喷头1和喷头座 2，喷头1和喷头座2均为中空管状结构，喷头1的内管壁上布设有螺旋槽，喷头1滑动插配 在喷头座2内，喷头座2包括与喷头1相插配的插配管段和与混凝土拌合料输送管道相连 接的连接管段，在喷头座2的前端面处设置有安装法兰23，当喷头1和喷头座2插配时，安 装法兰23的前端面与喷头1上径向凸起11的后侧面顶压配合，在喷头座2上的插配管段 管壁上一体设有液体速凝剂添加孔21，液体速凝剂添加孔21上连接有液体速凝剂接头22， 液体速凝剂添加孔21的中心线与喷头座2的中心线垂直，在喷头1管壁上与液体速凝剂添 加孔21对应位置处设有液体速凝剂添加导槽12及导流孔13。这种湿式混凝土喷射机在 工作时，将骨料、水泥和水按比例拌合均勻成混凝土拌合料，用喷射机送至喷头处，在喷头 上添加液体速凝剂后喷出，液体速凝剂经由液体速凝剂接头、速凝剂添加孔、速凝剂添加导 槽、导流孔后进入喷头中与混凝土拌合料混合。但是在现有技术中液体速凝剂的成本比较高，不利于降低生产成本，可以采用成 本较低的粉状速凝剂代替，但如果在上述结构的喷头中添加粉状速凝剂的话，因为速凝剂 添加孔中心线与喷头座中心线垂直，粉状速凝剂就容易在此处聚集，粉状速凝剂大量聚集 后容易在速凝剂添加导槽和导流孔处出现堵塞，导致粉状速凝剂不能与混凝土拌合料拌 合，严重影响喷射混凝土质量，造成大量的回弹，物料浪费严重。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种湿喷混凝土喷射机用喷头装置，以解决现有技术中 因粉状速凝剂容易在喷头座处聚集堵塞而导致粉状速凝剂不能与混凝土拌合料拌合的技 术问题。同时本实用新型还提供与上述湿喷混凝土喷射机用喷头装置相对应的湿喷混凝土 喷射机用喷头和湿喷混凝土喷射机用喷头座。本实用新型一种湿喷混凝土喷射机用喷头装置的技术方案是一种湿喷混凝土 喷射机用喷头装置，包括均为中空管状结构的喷头和喷头座，所述喷头座的前端、喷头的后 端分别具有用于相互插配的插配管段，该喷头座的插配管段的管壁上一体设有速凝剂添加 孔，其特征在于所述速凝剂添加孔的中心线在其出料口处的切线与所述喷头座的中心线 的夹角为锐角，所述速凝剂添加孔出料口处的出料方向在喷头座的轴向上的投影与所述喷 头的出料方向一致，所述喷头的插配管段的管壁上设有与所述速凝剂添加孔对应的加粉 孔。所述速凝剂添加孔沿直线方向延伸。所述喷头座管壁表面对应凸设有内置所述速凝剂添加孔的延伸部分，所述速凝剂
3添加孔于所述延伸部分的内壁上设有内螺纹，所述速凝剂添加孔通过该内螺纹可拆连接有 速凝剂接头。所述喷头和喷头座的对应位置处设置有防错插结构，该防错插结构包括所述喷头 的管外壁上设有的防错插键/槽，在所述喷头座的管内壁上设有用于与适配喷头的防错插 键/槽对应插配的防错插槽/键。本实用新型通过在喷头座的插配管段的管壁上设置斜向的速凝剂添加孔，当粉状 速凝剂在压力风的作用下通过速凝剂接头进入速凝剂添加孔，再进入喷头的管壁上设置有 的加粉孔中形成气雾状混合物后，进入喷头的内腔然后随混凝土拌合料喷出，而不会在此 处大量聚集堵塞。本实用新型结构简单、实用方便，采用这种喷头装置的湿喷混凝土喷射机 可以使用粉状速凝剂作为混凝土拌合料的添加剂，这样就就有效的降低了生产成本，提高 市场竞争力。本实用新型一种湿喷混凝土喷射机用喷头座的技术方案是一种湿喷混凝土喷射 机用喷头座，所述喷头座为中空管状结构，所述喷头座的前端具有用于与喷头相插配的插 配管段，该喷头座的插配管段的管壁上一体设有速凝剂添加孔，所述速凝剂添加孔的中心 线在其出料口处的切线与所述喷头座的中心线的夹角为锐角，所述速凝剂添加孔出料口处 的出料方向在喷头座的轴向上的投影与喷头的出料方向一致。 所述速凝剂添加孔沿直线方向延伸。所述喷头座管壁表面对应凸设有内置所述速凝剂添加孔的延伸部分，所述速凝剂 添加孔于所述延伸部分的内壁上设有内螺纹，所述速凝剂添加孔通过该内螺纹可拆连接有 速凝剂接头。所述喷头座的管内壁上设有用于与适配喷头的防错插键/槽对应插配的防错插
槽/键。本实用新型提供的湿喷混凝土喷射机用喷头座，喷头座上与喷头相插配的插配管 段的管壁上设有斜向的速凝剂添加孔，当粉状速凝剂由速凝剂接头进入速凝剂添加孔时， 粉状速凝剂会与混凝土拌合料混合的更加均勻，同时节省速凝剂，从而降低生产成本。本实用新型一种湿喷混凝土喷射机用喷头的技术方案是一种湿喷混凝土喷射 机用喷头，该喷头为中空管状结构，所述喷头的后端具有用于与喷头座相插配的插配管段， 所述喷头的插配管段的管壁上设置有加粉孔，所述加粉孔的中心线与所述喷头的中心线的 夹角为锐角，且加粉孔的出料口处的出料方向在喷头的轴向上的投影与喷头的出料方向一 致。所述喷头的管外壁上设有用于与适配喷头座的防错插槽/键对应插配的防错插
键/槽。通过在喷头后端的管壁上设置斜向的加粉孔，这样可以有效避免粉状速凝剂在喷 头处出现大量堵塞的情况。采用本实用新型湿喷混凝土喷射机用喷头，既保证了粉状速凝 剂与混凝土拌合料的混合均勻，又减少了对喷头维护的时间，提高了生产效率。
图1为现有技术中湿喷混凝土喷射机用喷头的结构示意图；图2为现有技术中湿喷混凝土喷射机用喷头座的结构示意4[0020]图3为本实用新型中湿喷混凝土喷射机用喷头的一种实施例结构示意图；图4为本实用新型中湿喷混凝土喷射机用喷头座的一种实施例结构示意图；图5为本实用新型中湿喷混凝土喷射机用喷头装置的一种实施例结构示意图；图6为图5的左侧视图(省略紧固螺钉)；图7为图5中喷头的结构示意图；图8为图5中喷头座的结构示意图。上述各附图中，喷头装置、喷头及喷头座中的箭头所示为实施例中粉状速凝剂、混 凝土拌合料的出料方向。
具体实施方式
如图3所示，一种湿喷混凝土喷射机用喷头，所述喷头3为中空管状结构，喷头3 的管内壁上设有沿喷头轴向均布的螺旋槽31，在喷头3的管外壁上绕周向设有与喷头座的 安装法兰顶压配合的径向凸台32，在喷头3的管外壁上设有与喷头座上防错插槽对应插配 的防错插键33，该防错插键33位于径向凸台32的后端，并与径向凸台32邻接，所述喷头3 的后端具有用于与喷头座相插配的插配管段，喷头3与喷头座相插配的插配管段的管壁上 设置有加粉孔34，加粉孔34的中心线与喷头3的中心线的夹角为锐角，且加粉孔的出料口 处的出料出料方向在喷头的轴向的投影与喷头的出料方向一致，在喷头3的管外壁上设有 两个密封槽35、36，所述密封槽35、36沿轴向分设于加粉孔34的两侧。具体实施时，加粉孔的孔径尺寸以满足加粉要求为准，且当喷头和喷头座装配完 成后，需保证加粉孔与喷头座上的速凝剂添加孔相对应。具体实施时，喷头上的防错插键可以设置多个，并绕喷头的管外壁周向均布，但其 数量和位置均需与喷头座的管内壁上设置的防错插槽的数量和位置相对应。具体实施时，所述防错插槽可为直槽，加工简单。如图3所示，喷头上的防错插结构为防错插键，具体实施时，喷头上的防错插结构 也可设置为防错插槽。在喷头管内壁上设置螺旋槽可以使得混凝土拌合料和粉状速凝剂混合的更加均 勻。如图4所示，一种湿喷混凝土喷射机用喷头座4，所述喷头座4为中空管状结构，所 述喷头座4包括前端的用于与喷头相插配的插配管段46和后端的用于与混凝土拌合料输 送管道相连接的连接管段45，喷头座4的插配管段46的前端面处设置有安装法兰42，在安 装法兰42上设有螺纹孔47，在插配管段46的管内壁上设置有与喷头上防错插键对应插配 的防错插槽41，该防错插槽41由插配管段46的前端面沿轴向向后延伸，所述喷头座4的插 配管段46的管壁上一体设有速凝剂添加孔43，速凝剂添加孔43的中心线在其出料口处的 切线与喷头座4的中心线的夹角为锐角，所述速凝剂添加孔的出料口处的出料方向在喷头 座的轴向上的投影与喷头的出料方向一致，喷头座4的管壁表面对应凸设有内置所述速凝 剂添加孔43的延伸部分，速凝剂添加孔43与所述延伸部分的内壁上设有内螺纹，速凝剂添 加孔43通过内螺纹可拆连接有速凝剂接头44。如4所示，速凝剂添加孔沿直线方向延伸，其中心线为直线。具体实施时，速凝剂添加孔也可沿弧线方向延伸，其中心线为曲线，此时就要求曲线在速凝剂添加孔的出料口处的切线与喷头座的中心线的夹角为锐角。同时，将速凝剂添加孔的出料口处的出料方向在喷头座的轴向上的投影与喷头的 出料方向保持一致，这样速凝剂添加孔就不会被喷头中的混凝土拌合料堵塞。具体实施时，所述防错插槽可设置多个，并绕喷头座管内壁周向均布，但其数量和 位置均需与喷头的管外壁上的防错插键数量和位置相对应。具体实施时，所述防错插槽可为直槽，加工简单。如图4所示，喷头座上的防错插结构为防错插槽，具体实施时，也可喷头座上的防 错插结构也可为防错插键。具体实施时，当喷头座和喷头装配完成后，需保证速凝剂添加孔与喷头上的加粉 孔相对应。速凝剂接头通过螺纹可拆连接的装配在喷头座上，这样当速凝剂接头经过长时间 使用磨损后，可快速维护更换，不用更换整个喷头座，从而降低了使用成本。如图5、图6、图7、图8所示，一种湿喷混凝土喷射机用喷头装置，所述喷头装置5 包括喷头6和喷头座7，喷头6和喷头座7均为中空管状结构，喷头6止旋滑动插配在喷头 座7内，所述喷头座7包括前端的用于与喷头6相插配的插配管段76和后端的用于与混凝 土拌合料输送管道相连接的连接管段75，所述喷头座7的插配管段76的前端面处设有安 装法兰72，在安装法兰上72设有螺纹孔77，在插配管段76的管内壁上设置有与喷头6的 管外壁上的防错插键63对应插配的防错插槽71，该防错插槽71由插配管段76的前端面 沿轴向向后延伸，所述喷头座7的插配管段76的管壁上一体设有速凝剂添加孔73，速凝剂 添加孔73的的中心线在其出料口处的切线与喷头座7的中心线的夹角为锐角，且速凝剂添 加孔出料口处的出料方向在喷头座的轴向上的投影与喷头的出料方向一致，喷头座7的管 壁表面对应凸设有内置所述速凝剂添加孔73的延伸部分，速凝剂添加孔73与所述延伸部 分的内壁上设有内螺纹，速凝剂添加孔73通过内螺纹可拆连接有速凝剂接头74 ；喷头6的 管内壁上设有沿轴向均布的螺旋槽61，在喷头6的管外壁上绕周向设有与喷头座的安装法 兰72顶压配合的径向凸台62，在喷头6的管外壁上设有与喷头座7的管内壁上的防错插 槽71对应插配的防错插键63，该防错插键63位于径向凸台62的后端，并与径向凸台62邻 接，在喷头6与喷头座7相插配的插配管段的管壁上设有与速凝剂添加孔73对应的加粉孔 64，所述加粉孔64的中心线与所述速凝剂添加孔73的中心线同轴，在喷头6的管外壁上设 有两个密封槽65、66，所述密封槽65、66沿轴向分设加粉孔64的两侧，在所述的两个密封槽 中装配有密封圈52。具体实施时，所述加粉孔的孔径不小于速凝剂添加孔的孔径。这样可以有效避免 粉状速凝剂在加粉孔处出现堵塞。如8所示，速凝剂添加孔沿直线方向延伸，其中心线为直线。具体实施时，速凝剂添加孔也可沿弧线方向延伸，其中心线为曲线，此时就要求所 述曲线在速凝剂添加孔的出料口处的切线与喷头座的中心线的夹角为锐角。同时，将速凝剂添加孔的出料口处的出料方向在喷头座的轴向上的投影与喷头的 出料方向保持一致，这样速凝剂添加孔就不会被喷头中的混凝土拌合料堵塞。具体实施时，作为防错插结构的喷头上的防错插键和喷头座上的防错插槽可为多 个，并绕喷头和喷头座的周向均勻布设，但防错插键的数量和位置应与防错插槽的数量和位置相对应。具体实施时，所述防错插槽可为直槽，加工简单。具体实施时，防错插结构也可为在喷头的管外壁上设置防错插槽，该防错插槽由 喷头的后端面沿喷头轴线向前端延伸至径向凸台的后端面处，而在喷头座插配管段的管内 壁上设置与所述喷头上的防错插槽相适配的防错插键，所述防错插键和防错插槽可以设置 多个，但防错插键和防错插槽的数目和位置应对应。上述防错插结构可以起到止旋的作用，使得喷头和喷头座快速插配，同样不会出 现错位的问题。如图5所示，当喷头6和喷头座7插配时，喷头6上的防错插键63与喷头座7上 的防错插槽71相对应插配，实现快速装配，保证加粉孔64与速凝剂添加孔73同轴对接，防 错插键63和防错插槽71配合还可以起到止旋作用，喷头6和喷头座7插配到位后，安装法 兰72的前端面和径向凸台62的后侧面顶压配合，在径向凸台62的前侧面上顶压配合有压 板51，所述压板上设置有螺纹孔，所述压板51和安装法兰72通过紧固螺钉紧固连接。使用时，混凝土拌合料由输送管道经喷头座的连接管段送至喷头中，此时，粉状速 凝剂经速凝剂接头、速凝剂添加孔、加粉孔进入喷头中与混凝土拌合料混合，最后经由喷头 喷出。
权利要求一种湿喷混凝土喷射机用喷头装置，包括均为中空管状结构的喷头和喷头座，所述喷头座的前端、喷头的后端分别具有用于相互插配的插配管段，该喷头座的插配管段的管壁上设有速凝剂添加孔，其特征在于所述速凝剂添加孔的中心线在其出料口处的切线与所述喷头座的中心线的夹角为锐角，所述速凝剂添加孔出料口处的出料方向在喷头座的轴向上的投影与所述喷头的出料方向一致，所述喷头的插配管段的管壁上设有与所述速凝剂添加孔对应的加粉孔。
2.根据权利要求1所述的湿喷混凝土喷射机用喷头装置，其特征在于所述速凝剂添 加孔沿直线方向延伸。
3.根据权利要求1所述的湿喷混凝土喷射机用喷头装置，其特征在于所述喷头座管 壁表面对应凸设有内置所述速凝剂添加孔的延伸部分，所述速凝剂添加孔于所述延伸部分 的内壁上设有内螺纹，所述速凝剂添加孔通过该内螺纹可拆连接有速凝剂接头。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的湿喷混凝土喷射机用喷头装置，其特征在于 所述喷头和喷头座的对应位置处设置有防错插结构，该防错插结构包括所述喷头的管外壁 上设有的防错插键/槽，在所述喷头座的管内壁上设有用于与适配喷头的防错插键/槽对 应插配的防错插槽/键。
5.一种湿喷混凝土喷射机用喷头座，所述喷头座为中空管状结构，所述喷头座的前端 具有用于与喷头相插配的插配管段，该喷头座的插配管段的管壁上一体设有速凝剂添加 孔，其特征在于所述速凝剂添加孔的中心线在其出料口处的切线与所述喷头座的中心线 的夹角为锐角，所述速凝剂添加孔出料口处的出料方向在喷头座的轴向上的投影与喷头的 出料方向一致。
6.根据权利要求5所述的湿喷混凝土喷射机用喷头座，其特征在于所述速凝剂添加 孔沿直线方向延伸。
7.根据权利要求5所述的湿喷混凝土喷射机用喷头座，其特征在于所述喷头座管壁 表面对应凸设有内置所述速凝剂添加孔的延伸部分，所述速凝剂添加孔于所述延伸部分的 内壁上设有内螺纹，所述速凝剂添加孔通过该内螺纹可拆连接有速凝剂接头。
8.根据权利要求5或6或7所述的湿喷混凝土喷射机用喷头座，其特征在于所述喷 头座的管内壁上设有用于与适配喷头的防错插键/槽对应插配的防错插槽/键。
9.一种湿喷混凝土喷射机用喷头，该喷头为中空管状结构，所述喷头的后端具有用于 与喷头座相插配的插配管段，其特征在于所述喷头的插配管段的管壁上设置有加粉孔，所 述加粉孔的中心线与所述喷头的中心线的夹角为锐角，且加粉孔的出料口处的出料方向在 喷头的轴向上的投影与喷头的出料方向一致。
10.根据权利要求9所述的湿喷混凝土喷射机用喷头，其特征在于所述喷头的管外壁 上设有用于与适配喷头座的防错插槽/键对应插配的防错插键/槽。
专利摘要本实用新型公开了一种湿喷混凝土喷射机用喷头装置及其喷头和喷头座，所述喷头座的前端、喷头的后端分别具有用于相互插配的插配管段，该喷头座的插配管段的管壁上设有速凝剂添加孔，所述速凝剂添加孔的中心线在其出料口处的切线与所述喷头座的中心线的夹角为锐角，所述速凝剂添加孔出料口处的出料方向在喷头座的轴向上的投影与所述喷头的出料方向一致，所述喷头的插配管段的管壁上设有与所述速凝剂添加孔对应的加粉孔。本实用新型结构简单、实用方便，采用这种喷头装置的湿喷混凝土喷射机可以使用粉状速凝剂作为混凝土拌合料的添加剂，粉状速凝剂在混凝土拌合料中混合均匀，且不易堵塞，从而有效的降低成本，提高生产效率。
文档编号E04G21/02GK201738586SQ20102020401
公开日2011年2月9日 申请日期2010年5月26日 优先权日2010年5月26日
发明者李刚, 王军岭, 王玉华, 禹保旺 申请人:郑州知信机电科技开发有限公司