专利名称：高速高效万旋流量搅拌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌机，更具体说是一种高速高效万旋流量搅拌机。
背景技术：
常用的混凝土搅拌机主要有以下三种结构形式，1、卧轴混凝土搅拌机，由于叶片 易磨损，间隙越来越大，存在搅拌不均勻的问题。2、立式混凝土强制式搅拌机，由于叶片磨 损和铲前面有死角，物料搅拌也不均勻。3、半球型搅拌机，由于搅拌铲磨损，角度难调，锅体 底部的蜗轮、蜗杆易磨损，物料搅拌不均勻；而且由于锅体加工易偏心，边缘处间隙很大，搅 拌噪音也很大，易崩锅。上述搅拌机均不能连续作业，自动化程度低；搅拌时只有搅拌机构 运动，搅拌方向单一，搅拌效果不理想。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种效率高、搅拌效果好、能横、纵向同时搅 拌的高速高效万旋流量搅拌机。本实用新型工作流量大，搅拌速度快，可实现连续作业。为实现上述目的，本实用新型采用如下方案，本实用新型包括机座、框架、设置在 框架上的滚筒和进料斗，滚筒内设置有搅拌机构；框架两侧分别设置有滚筒驱动装置和搅 拌驱动装置，机座上设置有框架支撑机构，其结构要点在于搅拌机构包括固定轴套、主轴、 搅拌轴和设置在搅拌轴下端的搅拌翅，固定轴套和主轴沿滚筒轴向设置，固定轴套一端与 框架固定连接，其另一端与滚筒驱动装置转动连接；固定轴套上设置不少于两个齿轮箱，每 个齿轮箱中分别设置有一组传动齿轮；主轴一端与搅拌驱动装置相连，另一端与固定轴套 转动连接；搅拌轴上端通过齿轮与主轴相连。作为本实用新型的进一步改进，相邻的搅拌翅转动方向相反。实用新型有益效果本实用新型采用上述方案具有以下优点工作时，相邻的传动齿轮输出的转动方 向不同导致相邻的搅拌翅分别以顺时针和逆时针方向转动，同时滚筒带动物料转动，可实 现横向和纵向同时搅拌效果，立体搅拌使用物料混合更均勻，搅拌效果更好；从进料斗进料 的同时可以从滚筒另一侧出料，物料在滚筒中经多个搅拌翅搅拌后，能充分混合直接出料， 节省时间，生产效率高，可实现不间断作业，有较高自动化程度，适合大流量、快速、连续流 水作业使用。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是图1的俯视图；图4是图1沿A-A面的剖视图；图5是搅拌翅沿B-B面的剖视图；[0013]图6是图1的I处局部放大视图。图中附图标记为1、搅拌驱动装置；2、框架；3、滚筒驱动装置；4、进料斗；5、机座； 6、支板；11、搅拌电机；12、搅拌减速机；13、主轴；14、齿轮箱；15、搅拌轴；16、齿轮；17、搅 拌机构；18、搅拌翅；19、固定轴套；21、托架；22、框架支撑机构；23、升降机；24、丝杠；25、 连杆；31、轴承；32、滚筒；33、轮毂；34、转动轴套；35、滚筒减速机、36、滚筒电机；37、轮辐； 38、横梁；39、丝堵；40、叉齿；41、凸沿；42、弹簧；43、阶梯孔；44、弹簧同定孔；45、盲孔。
具体实施方式
本实用新型包括机座5、框架2、设置在框架2上的滚筒32和进料斗4，滚筒32内 设置有搅拌机构17 ；框架2两侧分别设置有滚筒驱动装置3和搅拌驱动装置1，机座5上设 置有框架支撑机构22，搅拌机构17包括固定轴套19、主轴13、搅拌轴15和设置在搅拌轴 15下端的搅拌翅18，固定轴套19和主轴13沿滚筒32轴向设置，固定轴套19 一端与框架 2固定连接，其另一端与滚筒驱动装置3转动连接；固定轴套19上设置不少于两个齿轮箱 14，每个齿轮箱14中分别设置有一组传动齿轮16 ；主轴13 —端与搅拌驱动装置1相连，另 一端与固定轴套19转动连接；搅拌轴15上端通过齿轮16与主轴13相连。相邻的两个齿 轮箱14内的齿轮16传动方向相反，从而使与它们相连的搅拌翅18转动方向相反。搅拌翅18包括上面设置有多个阶梯孔43的横梁38、上端带凸沿41的叉齿40和 丝堵39，每个阶梯孔43中都设置有叉齿40和丝堵39，叉齿40下端与滚筒32内壁相接触； 丝堵39通过螺纹与横梁38连接；采用这种结构，更换叉齿40十分方便。叉齿40内设有盲孔45，丝堵39内设有相应的弹簧固定孔44，弹簧42设置在盲孔 45和弹簧固定孔44中；叉齿40可沿横梁38上的阶梯孔43运动，可以避免发生闷车和折 断叉齿40，提高生产效率，降低成本。搅拌轴15轴线的延长线与主轴13所在铅垂面的夹角为15° 士 10° ；工作时，滚 筒32转动带起物料，物料会与铅垂面存在夹角，采用上述结构，可以对物料进行充分搅拌。滚筒驱动装置3包括依次相连的滚筒电机36、滚筒减速机35、转动轴套34 ；滚筒 32内沿轴向两侧设置轮辐37，轮辐37两端分别与滚筒32内壁和轮毂33固定，靠近滚筒驱 动装置3 —侧的轮毂33与转动轴套34同定连接，另一侧的轮毂33通过轴承31与固定轴 套19相连；转动轴套34内部通过轴承31与固定轴套19的一端相连。搅拌机构驱动装置1包括次相连的搅拌电机11和搅拌减速机12，搅拌减速机12 的输出端与主轴13相连。框架支撑机构22包括设置在机座5上并与框架2相连的两个升降机23和两个托 架21，所述升降机23靠近滚筒32进料一侧；所述托架21靠近滚筒32出料一侧，两个升降 机23之间设置有丝杠24，两个托架之间设置有连杆25。这种结构可保证升降机能同步升 降，托架21转动角度保持一致。进料斗4通过支板6固定设置在滚筒32进料一侧的框架2上，其下端伸入滚筒32 内部。滚筒32进料一侧的内壁沿滚筒32轴向剖面截面呈弧形，且外端直径小于滚筒32内 部直径；可以防止进入滚筒32内的物料撒落出去。使用时，根据物料搅拌时间，开启升降机23，调整好滚筒32的与水平方向的倾角， 启动滚筒驱动装置3和搅拌驱动装置1，滚筒32转动，相邻的搅拌翅18分别沿顺时针和逆时针两个方向搅拌；不停地按比例向进料斗4中加入原料，从滚筒32的出料一侧连续流出 搅拌均勻的物料，可实现流水作业。
权利要求一种高速高效万旋流量搅拌机，包括机座、框架、设置在框架上的滚筒和进料斗，滚筒内设置有搅拌机构；框架两侧分别设置有滚筒驱动装置和搅拌驱动装置，机座上设置有框架支撑机构，其特征在于搅拌机构包括固定轴套、主轴、搅拌轴和设置在搅拌轴下端的搅拌翅，固定轴套和主轴沿滚筒轴向设置，固定轴套一端与框架固定连接，其另一端与滚筒驱动装置转动连接；固定轴套上设置不少于两个齿轮箱，每个齿轮箱中分别设置有一组传动齿轮；主轴一端与搅拌驱动装置相连，另一端与固定轴套转动连接；搅拌轴上端通过齿轮与主轴相连。
2.如权利要求1所述的高速高效万旋流量搅拌机，其特征在于相邻的搅拌翅转动方向 相反。
3.如权利要求1或2所述的高速高效万旋流量搅拌机，其特征在于搅拌翅包括上面设 置有多个阶梯孔的横梁、上端带凸沿的叉齿和丝堵，每个阶梯孔中都设置有叉齿和丝堵，叉 齿下端与滚筒内壁相接触；丝堵通过螺纹与横梁连接。
4.如权利要求3所述的高速高效万旋流量搅拌机，其特征在于叉齿内设有盲孔，丝堵 内设有相应的弹簧固定孔，弹簧设置在盲孔和弹簧固定孔中。
5.如权利要求1所述的万环球型搅拌机，其特征在于搅拌轴轴线的延长线与主轴所在 铅垂面的夹角为15° 士 10°。
6.如权利要求1所述的高速高效万旋流量搅拌机，其特征在于支撑机构包括设置在机 座上并与框架相连的两个升降机和两个托架，所述升降机靠近滚筒进料一侧，所述托架靠 近滚筒出料一侧，两个升降机之间设置有丝杠，两个托架之间设置有连杆。
7.如权利要求1所述的高速高效万旋流量搅拌机，其特征在于滚筒进料一侧的内壁沿 滚筒纵向剖面截而呈弧形，且外端直径小于滚筒内部直径。
专利摘要本实用新型涉及一种高速高效万旋流量搅拌机。本实用新型是提供一种效率高、搅拌效果好、工作流量大，搅拌速度快，可实现连续作业的高速高效万旋流量搅拌机。本实用新型包括机座、框架、设置在框架上的滚筒和进料斗，滚筒内设置有搅拌机构；框架两侧分别设置有滚筒驱动装置和搅拌驱动装置，机座上设置有框架支撑机构，其结构要点在于搅拌机构包括固定轴套、主轴、搅拌轴和设置在搅拌轴下端的搅拌翅，固定轴套和主轴沿滚筒轴向设置，固定轴套一端与框架固定连接，其另一端与滚筒驱动装置转动连接；固定轴套上设置不少于两个齿轮箱，每个齿轮箱中分别设置有一组传动齿轮；主轴一端与搅拌驱动装置相连，另一端与固定轴套转动连接；搅拌轴上端通过齿轮与主轴相连。
文档编号B28C5/24GK201669797SQ20102020551
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月27日 优先权日2010年5月27日
发明者刘俊文, 刘士军, 刘桂英, 刘福波, 卞婧, 台德恩, 张欢, 杨国涛, 杨奎民, 杨有义, 杨柳, 杨欢, 王树全, 王瑞芳, 葛军, 赵鼎, 高强 申请人:台德恩