专利名称：一种现浇钢筋砼抗浮定位组合内置芯模的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一般建筑施工装置，特别是涉及一种适用于现浇钢筋砼楼盖用抗 浮定位组合内置芯模。
背景技术：
目前，建筑领域越来越多的工程采用预制填充件埋入、混凝土现场浇筑的技术。实 际工程中在现场会按照施工要求预先铺设多个填充模体，相邻填充模体之间要留有一定距 离，以便混凝土浇筑和现场小密肋梁。为了防止填充模体在混凝土浇注过程中发生位移、影 响工程质量，施工现场多采用每个填充模体固定的方法。由于填充模体与肋梁的固定工作是在现场由人工进行绑扎的，难免会出现定位偏 差不能保证小密肋梁和上下砼的厚度，因此要进行相应的调整，不完成固定则浇筑工作无 法进行，在施工中，这种填充模体的现场固定和调整过程会消耗很多时间，且占用很多劳动 力，影响了工程进度，而且会造成绑扎材料的浪费。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种使用方便、定位准确的 组合式一次性填充模板。为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的现浇钢筋砼组合芯模包括包括格栅 和填充模体，其中填充模体包括多种型状的轻质内模以及包裹轻质内模表面的加强防水隔离 层，轻质内模与加强防水隔离层之间设有加强层；格栅包括横杆及并排在横杆上的一组限位隔条对，所述横杆包括上横杆与下横 杆，上、下横杆的间距与内模横断面的高度匹配，所述隔条对位于上、下横杆之间，所述格栅 其下侧形成有定高支脚。进一步，相邻限位隔条对之间的距离为统一预设间距，每个限位隔条对内的下横 杆其形状是与内模横断面相对应的弧形、倒梯形或者波浪形。进一步，所述加强层位于轻质内模上表面与加强防水隔离层之间，且加强层的水 平截面呈条状或框状。下面介绍应用本实用新型组合芯模，实现现浇钢筋砼楼盖的施工过程。施工时，先铺设模板；在模板上分区放样，标出组合芯模在楼盖中的相应位置；绑扎楼盖的主梁(密肋梁)和下层钢筋；水电管道预留预埋安装；根据设计的图纸位置摆放组合芯模，将定高支脚与下层钢筋绑扎或焊接在一起， 于是组合芯模位置基本固定；设置拉结金属丝，将金属丝一端固定在模板下的支撑系统，另一端与上横杆固 定；
3[0016]绑扎楼盖的上层钢筋；浇筑混凝土 ；拆除模板。采用本实用新型组合芯模有如下技术效果无支脚的格栅通过下横杆或者内模 (某些格栅没有下横杆)直接与下层钢筋接触，下层钢筋与格栅及内模之间没有充足的空 间容纳管线，本实用新型组合芯模在现有的格栅下方设有定高支脚，即内模被抬升，内模与 下层钢筋之间有了一定的容纳空间，则水电管线不必预先绕过内模的铺设区域，便可直接 完成水电管线的铺设；通过限位隔条对以及上、下横杆的间距设置，实现格栅与内模之间的 相对稳定；相邻限位隔条对之间的距离为统一预设间距，采用统一设定的间距，有利于整个 楼盖的平衡受力；限位隔条对内的下横杆其形状是与内模横断面相对应的弧形、倒梯形或 者波浪形，由于内模其横断面可以是多种形状，施工过程中若要使用相应的内模(即该内 模横断面的下缘为弧形、倒梯形或者波浪形的)，采用本实用组合芯模中的横杆其为水电管 线提供的容纳空间优于普通的格栅定位装置；与拉结金属丝配合使用，通过稳定的模板支 架将内模的进一步地的上、下限位，起到良好的抗浮的作用。本实用新型组合芯模通过将填充模体固定在格栅内，相邻填充模体之间留有固定 的距离，避免了混凝土浇筑时可能发生的模体旋转、错位。组合芯模具有使用方便、定位准 确的特点，在施工中可以将组合芯模直接使用，省略了现场固定和调整填充模体的过程，减 少了施工时间，加快了工程进度，避免了材料浪费。轻质内模可沿用现有技术中的泡沫塑料块、膨胀珍珠岩块、膨胀蛙石块、发泡或加 气硅块、陶粒硅块、稻草谷壳胶结材料块、木炭硅块或者水泥胶结的泡沫粒料。这样，本实用 新型组合芯模具有较好的隔音、隔热、保温性能，轻质材料种类多样性，便于生产时就近取 材，有利于降低生产成本。轻质内模包裹防水隔离层，可保证轻质材料不致吸水、离析，降低 了轻质构件的破损率；防水隔离层与轻质内模上表面之间设有加强层可以防止在浇筑过程 中金属拉结丝或上横杆对轻质内模产生应力变形；加强层的水平截面呈中空框状，有利于 节省材料，因为实心板状与中空框状的加强层能实现同样的技术效果。
以下结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明
图1是本实用新型组合芯模一种实施例中格栅结构示意图。图2是应用本实用新型组合芯模并与
图1对应的楼盖横断面示意图。图3是与
图1对应的组合芯模的俯视示意图。
具体实施方式
如
图1、图2、图3所示，作为优选实施例，本实用新型现浇钢筋砼组合芯模包括格 栅和多种型状的填充模体，其中格栅包括横杆及并排在横杆上的一组限位隔条对4，所述横 杆包括上横杆1与下横杆11，两横杆的间距与内模2横断面的高度匹配，所述隔条对4位于 两横杆之间，所述格栅其下侧形成有定高支脚3 ；填充模体包括轻质内模2以及包裹轻质内模2表面的防水隔离层7，轻质内模2与 防水隔离层7上表面之间设有加强层8，且加强层8的水平截面呈框状。相邻限位隔条对4之间的距离为统一预设间距，每个限位隔条对4内，即两个成对 隔条41之间的下横杆11其形状是与内模2横断面相对应的弧形、倒梯形或者波浪形。楼盖中设有拉结金属丝5，其一端固定在模板下的支撑系统6，另一端与上横杆1固定。内模 2上还可设有槽孔9，便于穿管布线。所述格栅可采用金属材质，轻质内模2采用聚苯材料或塑料，加强层8可采用木质 或硬质塑料，轻质内模截面为六边形。如图3所示，内模2是管状或筒状，当然也可以等同 替换为箱体结构。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变 形和改进，如轻质内模2还可采用泡沫塑料块、膨胀珍珠岩块、膨胀蛙石块、发泡或加气硅 块、陶粒硅块、稻草谷壳胶结材料块、木炭硅块或者水泥胶结的泡沫粒料；格栅与加强层8 均可采用其他硬质材料，这里不作具体限定；加强层8其水平截面还可是现有技术中的条 状，分布于内模2上表面的周边；内模2截面形状还可以为圆形、椭圆形、类圆形、类椭圆形、 多边形、弧角多边形或者其组合。只要不影响本实用新型实施的效果和专利的实用性，应该 视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种现浇钢筋砼抗浮定位组合内置芯模，包括格栅和填充模体，其特征在于所述填充模体包括轻质内模以及包裹轻质内模表面的加强防水隔离层，轻质内模与防水隔离层之间设有加强层；格栅包括横杆及并排在横杆上的一组限位隔条对，所述横杆包括上横杆与下横杆，上、下横杆的间距与内模横断面的高度匹配，所述隔条对位于上、下横杆之间，所述格栅其下侧形成有定高支脚。
2.如权利要求1所述的现浇钢筋砼抗浮定位组合内置芯模，其特征在于相邻限位隔 条对之间的距离为统一预设间距，每个限位隔条对内的下横杆其形状是与内模横断面相对 应的弧形、倒梯形或者波浪形。
3.如权利要求1所述的现浇钢筋砼抗浮定位组合内置芯模，其特征在于所述加强层 位于轻质内模上表面与加强防水隔离层之间，且加强层的水平截面呈条状或框状。
专利摘要本实用新型公开了一种钢筋砼抗浮定位组合内置芯模，包括格栅和填充模体，填充模体包括轻质内模以及包裹轻质内模表面的防水隔离层，轻质内模与防水隔离层之间设有加强层；格栅包括横杆及并排在横杆上的一组限位隔条对，所述横杆包括上横杆与下横杆，上、下横杆的间距与内模横断面的高度匹配，所述隔条对位于上、下横杆之间，所述格栅其下侧形成有定高支脚。本实用新型组合芯模克服了现有技术中定位操作难度大、施工速度慢、材料耗损多的技术缺陷，实现内置芯模的准确定位、抗浮，同时降低了成本。
文档编号E04B5/36GK201771081SQ20102053163
公开日2011年3月23日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日
发明者何仁德 申请人:何仁德