专利名称：一种新型三维夹芯阻燃复合保温板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种三维夹芯织物材料，尤其是一种新型三维夹芯阻燃复合保温 板，属于建筑材料领域。
背景技术：
随着全球能源的紧张及建设部强制性节能标准的实施，建筑墙体节能越来越受到 重视，建筑墙体外保温也逐渐成为发展方向。但现有外保温墙体在保温隔热层外直接做装 饰面，采用的保温材料大多数都是有机保温材料或有机成分含量比较高的保温材料，虽然 均进行了阻燃涉及，但是在在强大的热流作用下，同样也会燃烧熔化，同时产生大量有毒烟 气，给人员逃生及营救均带来严重困难，另外，如何防止外保温外防火墙体开裂，阻止烈火 燃烧到保温层，也是迫切需要解决的技术难题。玻化微珠是一种环保型新型无机轻质绝热材料，除具有质轻、保温、绝热、防火的 优异性能外，还具有不燃烧，强度高，吸水率低，易和性好、使用寿命长的优点。表面溶融，气 孔封闭，呈不规则球状颗粒，内部多孔空腔结构，表面玻化封闭，光泽平滑，理化性能十分稳 定，该产品可作为新型建材行业的轻质骨料。玻化微珠可作为轻质骨料应用于干混砂浆中，也用于轻质砂浆与抹灰材料中。不 同的原材料在干混砂浆中的作用不同，干混砂浆的组分与性能间存在一定的关系。其中，轻 质填料-骨料如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等可减轻砂浆的密度，提高其保温性能，曾引起人们 的重视。但是，作为传统保温方式节能的效果并不好，促使人们寻找能够和轻质骨料更有效 结合的方式，以提高这些产品的保温性能。传统的砌筑砂浆及抹灰砂浆在使用中显露出缺 陷，其自重大，保温性能差，使用后易产生裂缝等。引起墙体产生裂缝的因素很多，其中，由 温差产生的应力也是导致墙体产生裂缝的原因之一，若所有应力(墙体收缩产生的应力、 砌筑砂浆和抹灰材料产生的应力以及由温差产生的应力等等)聚集起来，再加上砂浆材料 过硬的缺陷，可能会引起墙体大裂缝的产生。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，为公众提供一种重量轻、强度好、 消防等级高、防水、材料燃烧性能达到不燃A级的新型三维夹芯阻燃复合保温板。本实用新型所采用的技术方案为一种新型三维夹芯阻燃复合保温板，该织物材 料包括上织物面，中间芯材结构和下织物面，所述中间芯材结构以三维夹芯织物材料为支 撑体，轻质骨料为填充基体，所述的中间芯材连接上织物面和下织物面，所述的上织物面为 平面结构，所述的下织物面为几何面结构。根据本实用新型的另外一个实施例，一种新型三维夹芯阻燃复合保温板进一步包 括所述的三维夹芯织物材料为玻璃纤维三维夹芯织物、碳纤维三维夹芯织物、芳纶纤维三 维夹芯织物、凯芙拉纤维三维夹芯织物或玄武岩纤维三维夹芯织物中的一种。根据本实用新型的另外一个实施例，一种新型三维夹芯阻燃复合保温板进一步包括所述的轻质骨料的粒径为0-10mm。根据本实用新型的另外一个实施例，一种新型三维夹芯阻燃复合保温板进一步包 括所述的三维夹芯层的厚度为2-100mm。根据本实用新型的另外一个实施例，一种新型三维夹芯阻燃复合保温板进一步 包括所述的下织物面得几何面结构为平面或凹凸面结构。根据本实用新型的另外一个实施例，一种新型三维夹芯阻燃复合保温板进一步包 括所述的凹凸面结构的凸面高度为0. 5-20mm，凹面宽度为10_600mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1、本实用新型将玻化微珠、漂珠等各种颗粒状轻质骨料分别填充到玻纤维三维夹 芯织物、碳纤维三维夹芯织物和芳纶纤维三维夹芯织物中，可提高纤维三维夹芯织物的阻 燃性和自抗强度，减少材性收缩率，提高产品综合性能，降低综合生产成本。2、本实用新型与墙体接触的下织物面为平面或凹凸面，当采用凹凸面时可使粘结 面增大，抗压强度增大，横面剪切力增大。3、本实用新型提供的一种新型三维夹芯阻燃复合保温板在满足环保、防水和强度 使用要求的前提下，材料燃烧性能达到不燃A级，其重量轻，强度高，具有优异的防火，保 温、绝热，耐腐蚀，良好的隔音降噪功能等优点，在建筑、交通运输、石油化工、航空航天、船 舶、能源等领域，特别是在民用、工业外墙外保温体系，平顶和斜坡层面的保温隔热领域具 有广阔的应用前景，其主要应用于办公楼、写字楼、场馆及中高端房地产项目的外墙外保温 领域。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；图2是本实用新型的另一优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为 简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有 关的构成。实施例1如图1所示，一种新型三维夹芯阻燃复合保温板1，包括上织物面2，中间芯材结构 3和下织物面4，中间芯材结构3以三维夹芯织物材料为支撑体，轻质骨料为填充基体，轻质 骨料的粒径为O-lOmm，中间芯材结构3连接上织物面2和下织物面4，上织物面2为平面结 构，下织物面4为平面结构，三维夹芯层的厚度为2-100mm。在本实施例中，三维夹芯织物材料为玻纤维三维夹芯织物、碳纤维三维夹芯织物、 芳纶纤维三维夹芯织物、凯芙拉纤维三维夹芯织物或玄武岩纤维三维夹芯织物中的一种。在本实施例中，轻质骨料为玻化微珠、漂珠、珍珠岩、空心微珠、膨润土、沸石或磨 料中的一种或几种混合物。实施例2如图2所示，一种新型三维夹芯阻燃复合保温板1，包括上织物面2，中间芯材结构3和下织物面5，中间芯材结构3以三维夹芯织物材料为支撑体，轻质骨料为填充基体，轻质 骨料的粒径为O-lOmm，中间芯材结构3连接上织物面2和下织物面5，上织物面2为平面结 构，三维夹芯层的厚度为2-100mm，下织物面5为凹凸面结构，凸面高度为0. 5-20mm,凹面宽 度为 10-600mm。在本实施例中，三维夹芯织物材料为玻纤维三维夹芯织物、碳纤维三维夹芯织物、 芳纶纤维三维夹芯织物、凯芙拉纤维三维夹芯织物或玄武岩纤维三维夹芯织物中的一种。在本实施例中，轻质骨料为玻化微珠、漂珠、珍珠岩、空心微珠、膨润土、沸石或磨 料中的一种或几种混合物。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。
权利要求1.一种新型三维夹芯阻燃复合保温板，其特征在于该织物材料包括上织物面，中间芯 材结构和下织物面，所述中间芯材结构以三维夹芯织物材料为支撑体，轻质骨料为填充基 体，所述的中间芯材连接上织物面和下织物面，所述的上织物面为平面结构，所述的下织物 面为几何面结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型三维夹芯阻燃复合保温板，其特征在于所述的三维 夹芯织物材料为玻纤维三维夹芯织物、碳纤维三维夹芯织物、芳纶纤维三维夹芯织物、凯芙 拉纤维三维夹芯织物或玄武岩纤维三维夹芯织物中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种新型三维夹芯阻燃复合保温板，其特征在于所述的轻质 骨料的粒径为0-10mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型三维夹芯阻燃复合保温板，其特征在于所述的三维 夹芯层的厚度为2-100mm。
5.根据权利要求1所述的一种新型三维夹芯阻燃复合保温板，其特征在于所述的下织 物面得几何面结构为平面或凹凸面结构。
6.根据权利要求5所述的一种新型三维夹芯阻燃复合保温板，其特征在于所述的凹凸 面结构的凸面高度为0. 5-20mm,凹面宽度为10_600mm。
专利摘要本实用新型公开了一种新型三维夹芯阻燃复合保温板，该织物材料包括上织物面，中间芯材结构和下织物面，所述中间芯材结构以三维夹芯织物材料为支撑体，轻质骨料为填充基体，所述的中间芯材连接上织物面和下织物面，所述的上织物面为平面结构，所述的下织物面为几何面结构。本实用新型在满足防水和强度使用要求的前提下，材料燃烧性能达到不燃A级，其重量轻，强度高，具有优异的防火，保温、绝热，耐腐蚀，良好的隔音降噪功能等优点，在建筑、交通运输、石油化工、航空航天、船舶、能源领域具有广阔的应用前景。
文档编号E04B1/80GK201874105SQ20102053125
公开日2011年6月22日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日
发明者汪路 申请人:汪路