专利名称：复合型三维夹芯阻燃保温装饰板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种保温装饰板，尤其是一种复合型三维夹芯阻燃保温装饰板。
背景技术：
由于建筑能耗高，能源浪费严重是一种十分普遍的问题，因此建筑节能是缓解能 源紧缺矛盾、改善环保条件、减轻环境污染、促进经济可持续发展的一项直接的、廉价的系 统工程。目前所使用的建筑保温材料，如挤塑板、聚苯板、聚苯颗粒、聚乙烯高发泡等泡沫 材料，虽重量轻，保温隔热效果尚可。但普遍存在有以下缺点(1)易燃、毒烟大、耐温性能 差；( 吸水性能差，在潮湿的环境下易霉变而导致墙体变黑；C3)当墙体保温施工时，与粘 结材料的粘结能力差。例如与粘结石膏类的材料、水泥砂浆等的粘结性差，而需要大量的抓 钉或锚栓来加以固定；(4)施工周期长，施工程序繁杂；( 无法与无机材料、金属、非金属 及纺织纤维类进行连续性一次成型生产复合板材。玻化微珠是一种环保型新型无机轻质绝热材料，除具有质轻、保温、绝热、防火的 优异性能外，还具有不燃烧，强度高，吸水率低，易和性好、使用寿命长的优点。表面溶融，气 孔封闭，呈不规则球状颗粒，内部多孔空腔结构，表面玻化封闭，光泽平滑，理化性能十分稳 定，该产品可作为新型建材行业的轻质骨料。用玻化微珠作为轻质骨料，可提高纤维三维夹 芯织物的阻燃性和自抗强度，减少材性收缩率，提高产品综合性能，降低综合生产成本。但 目前市场上所售的玻化微珠应用在墙体及屋顶的保温中同样存在施工周期长，成本高，施 工程序繁杂等问题。
实用新型内容为了克服以上缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提出一种防火性能高，保温 隔热效果佳，节能，成本低的复合型三维夹芯阻燃保温装饰板。本实用新型所采用的技术方案为复合型三维夹芯阻燃保温装饰板，设有三维夹 芯层、粘结层和无机材料复合板，粘结层设置于三维夹芯层和无机材料复合板之间，所述的 三维夹芯层包括上织物面，中间芯材结构和下织物面，所述中间芯材结构以三维夹芯织物 材料为支撑体，轻质骨料为填充基体，所述的下织物面为几何面结构。根据本实用新型的另外一个实施例，复合型三维夹芯阻燃保温装饰板进一步包括 所述的粘结层的厚度为0. 1 1mm。根据本实用新型的另外一个实施例，复合型三维夹芯阻燃保温装饰板进一步包括 所述的无机材料复合板为水泥板、硅酸钙层，硅酸盐层、石膏板、铝板中的一种。根据本实用新型的另外一个实施例，复合型三维夹芯阻燃保温装饰板进一步包括 所述的无机材料复合板的厚度为0. 5 10mm。根据本实用新型的另外一个实施例，复合型三维夹芯阻燃保温装饰板进一步包括 所述的三维夹芯织物材料为玻纤维三维夹芯织物、碳纤维三维夹芯织物、芳纶纤维三维夹 芯织物、凯芙拉纤维三维夹芯织物或玄武岩纤维三维夹芯织物中的一种。[0010]根据本实用新型的另外一个实施例，复合型三维夹芯阻燃保温装饰板进一步包括 所述的三维夹芯层的厚度为2 100mm。根据本实用新型的另外一个实施例，复合型三维夹芯阻燃保温装饰板进一步所述 的轻质骨料为玻化微珠、漂珠、珍珠岩、空心微珠、膨润土、沸石或磨料中的一种。根据本实用新型的另外一个实施例，复合型三维夹芯阻燃保温装饰板进一步所述 的轻质骨料的粒径为O 10mm。根据本实用新型的另外一个实施例，复合型三维夹芯阻燃保温装饰板进一步包括 所述的下织物面得几何面结构为平面或凹凸面结构。根据本实用新型的另外一个实施例，复合型三维夹芯阻燃保温装饰板进一步包括 所述的凹凸面结构的凸面高度为0. 5 20mm，凹面宽度为10 600mm。本实用新型的有益效果是1、本实用新型所使用到三维夹芯织物复合材料是一种全新概念的轻质复合材料， 具有超常的抗剥离性能与耐久性和优异的整体性。将玻化微珠、漂珠等各种颗粒状轻质骨 料通过特种工艺分别填充到玻纤维三维夹芯织物、碳纤维三维夹芯织物和芳纶纤维三维夹 芯织物中。这种新型复合材料是国内在满足环保、防水和强度使用要求的前提下，唯一能达 到《GB86M-2006》的A级标准的新材料，其重量轻，强度高，具有优异的防火，保温、绝热，耐 腐蚀，良好的隔音降噪功能等优点2、本实用新型的复合型三维夹芯阻燃保温装饰板采用三维夹芯层、粘结层和无机 材料复合板三层结构，因此保温效果好，实用方便，施工效率高，由于采用首先连续生产无 机材料复合板，然后在无机材料复合板上涂刷粘结处理剂，因此可以采用工厂化规模化连 续生产，节省了制作成本，提高了生产效率，使用方便，整体性能佳。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；图2是本实用新型的又一优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简 化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关 的构成。实施例1如附图1所示，一种复合型三维夹芯阻燃保温装饰板，包括无机材料复合板层1与 三维夹芯层6通过粘结层2，粘结层2设于无机材料复合板1和三维夹芯层6之间，粘结层 2的厚度为0. 1-lmm，无机材料复合板层1根据需求而定，可采用为水泥板、硅酸钙层、硅酸 盐层、石膏板或铝板。三维夹芯层6包括上织物面3，中间芯材结构4和下织物面5，中间芯 材结构4以三维夹芯织物材料为支撑体，轻质骨料为填充基体，三维夹芯织物材料采用玻 纤维三维夹芯织物、碳纤维三维夹芯织物或芳纶纤维三维夹芯织物，厚度为2 100mm，填 充三维夹芯的轻质骨料根据需求而定，可采用玻化微珠、漂珠、珍珠岩、空心微珠、膨润土、 沸石或磨料，粒径为0 10mm，三维夹芯层6的上织物面3和下织物面5均为平面结构。[0023]实施例2如附图2所示，一种复合型三维夹芯阻燃保温装饰板，包括无机材料复合板层1与 三维夹芯层6通过粘结层2，粘结层2设于无机材料复合板1和三维夹芯层6之间，粘结层2 的厚度为0. 1 1mm，无机材料复合板层1根据需求而定，可采用为水泥板、硅酸钙层、硅酸 盐层、石膏板或铝板。三维夹芯层6包括上织物面3，中间芯材结构4和下织物面5，中间芯 材结构4以三维夹芯织物材料为支撑体，轻质骨料为填充基体，三维夹芯织物材料采用玻 纤维三维夹芯织物、碳纤维三维夹芯织物或芳纶纤维三维夹芯织物，厚度为2 100mm，填 充三维夹芯的轻质骨料根据需求而定，可采用玻化微珠、漂珠、珍珠岩、空心微珠、膨润土、 沸石或磨料，粒径为0 10mm，三维夹芯层6的上织物面3平面结构，下织物面5为凹凸面 结构，凹凸面结构的凸面高度为0. 5 20mm，凹面宽度为10 600mm。采用凹凸面时可使 粘结面增大，抗压强度增大，横面剪切力增大。本实用新型的三维夹心层结构通过将玻化微珠、漂珠等各种颗粒状轻质骨料通过 特种工艺分别填充到玻纤维三维夹芯织物、碳纤维三维夹芯织物和芳纶纤维三维夹芯织物 中，重量轻，强度高，具有优异的防火，保温、绝热，耐腐蚀，良好的隔音降噪功能等优点；同 时通过粘结层将三维夹芯层和无机材料复合板复合，可以规模化连续生产，节省了制作成 本，提高了生产效率，使用方便，整体性能佳。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。
权利要求1.一种复合型三维夹芯阻燃保温装饰板，其特征在于设有三维夹芯层、粘结层和无机 材料复合板，粘结层设置于三维夹芯层和无机材料复合板之间，所述的三维夹芯层包括上 织物面，中间芯材结构和下织物面，所述中间芯材结构以三维夹芯织物材料为支撑体，轻质 骨料为填充基体，所述的下织物面为几何面结构。
2.根据权利要求1所述的复合型三维夹芯阻燃保温装饰板，其特征在于所述的粘结层 的厚度为0. 1 1mm。
3.根据权利要求1所述的复合型三维夹芯阻燃保温装饰板，其特征在于所述的无机材 料复合板为水泥板、硅酸钙层，硅酸盐层、石膏板、铝板中的一种。
4.根据权利要求3所述的复合型三维夹芯阻燃保温装饰板，其特征在于所述的无机材 料复合板的厚度为0. 5 10mm。
5.根据权利要求1所述的复合型三维夹芯阻燃保温装饰板，其特征在于所述的三维夹 芯织物材料为玻纤维三维夹芯织物、碳纤维三维夹芯织物、芳纶纤维三维夹芯织物、凯芙拉 纤维三维夹芯织物或玄武岩纤维三维夹芯织物中的一种。
6.根据权利要求1所述的复合型三维夹芯阻燃保温装饰板，其特征在于所述的三维夹 芯层的厚度为2 100mm。
7.根据权利要求1所述的复合型三维夹芯阻燃保温装饰板，其特征在于所述的轻质骨 料为玻化微珠、漂珠、珍珠岩、空心微珠、膨润土、沸石或磨料中的一种。
8.根据权利要求1所述的复合型三维夹芯阻燃保温装饰板，其特征在于所述的轻质骨 料的粒径为0 10mm。
9.根据权利要求1所述的复合型三维夹芯阻燃保温装饰板，其特征在于所述的下织 物面得几何面结构为平面或凹凸面结构。
10.根据权利要求9所述的复合型三维夹芯阻燃保温装饰板，其特征在于所述的凹凸 面结构的凸面高度为0. 5 20mm，凹面宽度为10 600mm。
专利摘要本实用新型公开了一种复合型三维夹芯阻燃保温装饰板，设有三维夹芯层、粘结层和无机材料复合板，粘结层设置于三维夹芯层和无机材料复合板之间，三维夹芯层包括上织物面，中间芯材结构和下织物面，中间芯材结构以三维夹芯织物材料为支撑体，轻质骨料为填充基体，下织物面为几何面结构。本实用新型的复合型三维夹芯阻燃保温装饰板具有防火性能高，保温隔热效果佳，节能，成本低的特点。
文档编号E04F13/075GK201857719SQ20102053125
公开日2011年6月8日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日
发明者汪路 申请人:汪路