专利名称：单轴搅拌挤出机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挤出设备，尤其是主轴为方轴的单轴搅拌挤出机。二
背景技术：
现有的搅拌机一般为圆形主轴，其上固定搅拌刀时必须在主轴上打孔然后再固定安装搅拌刀，打孔之后的圆形主轴强度变小，容易弯曲甚至被折断。
发明内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种主轴为方轴，强度大、不易弯曲的单轴搅拌挤出机。为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下—种单轴搅拌挤出机，包括搅拌机箱，所述的搅拌机箱内设有主轴，主轴上固定设有搅拌刀，所述的主轴为方轴；所述的方轴为四、六、八方形中的一种。上述的单轴搅拌挤出机，所述的搅拌刀为单线螺旋、双线螺旋、无螺旋中的一种。上述的单轴搅拌挤出机，所述的搅拌刀为耐磨材料。上述的单轴搅拌挤出机，所述的主轴与减速器为直联式。上述的单轴搅拌挤出机，所述的挤出机设有气动离合器。本实用新型的有益效果表现在主轴采用方轴形式，强度大，抗扭性能增强，固定搅拌刀后主轴不容折断和变形；搅拌刀的安装构成了单线螺旋、多线螺旋和无螺旋搅拌推料方式，能使搅拌性能多样化，充分混合挤压搅料，提高搅拌效率；搅拌轴与减速器是直联式，结构紧凑、刚性强，提高了机械效率，减少了维修成本。搅拌叶片采用耐磨材料，使用寿命长，挤出压力高，从而进一步提高了原料的亲和力。本挤出机采用专用轴向气动离合器，操作灵活方便，实现远距离操作，可靠性能高，安全性好。由此可见，挤出机属强力型搅拌挤出机，主轴不易产生弯曲或者折断现象，适用于将经过制备的原料，特别是利用工业废渣如煤矸石、粉煤灰、页岩、炉渣等作为主要原料进行进一步挤压、揉练、搅拌、均化来提高原料塑性，在制砖工艺中可有效提高砖的外观及成品率。
四
图1是本实用新型主视结构示意图；图2是本实用新型俯视结构示意图；图3为截面示意图。
五具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述[0023]如图1-3所示，一种单轴搅拌挤出机，包括动力设备电动机1以及气动系统， 电动机1通过皮带轮7、减速机联轴器6连接减速机2，与减速机2连接有置于搅拌箱体4 内的主轴9，减速机2与主轴9通过夹壳联轴器3连接，搅拌箱体4内设有搅拌刀11、搅拌槽、锥螺旋绞刀、碎泥刀。所述的搅拌箱体4位于固定在底座5上；搅拌箱体4上设有入料口 12与出料口 13 ；拌箱体4的尾部为渐缩结构；搅拌刀11通过绞刀柄10固定在主轴9上，搅拌刀11呈单线螺旋、双线螺旋或无螺旋形状。所述的皮带上设有保护用护罩8。所述的主轴9为方轴，方轴可采用多种形式，比如四、六、八方轴，本实施例采用六方轴形式。本减速机2采用新型硬齿面单输出轴行星齿轮减速机，具有寿命长、噪音小等特点。主轴9与减速机2是通过夹壳联轴器3直联，结构紧凑、刚性强，提高了机械效率，减少了维修成本。所述的气动系统由管路、电磁制动阀、接头、压力表等组成。本挤出机采用专用轴向气动离合器，操作灵活方便，实现远距离操作，可靠性能高，安全性好。工作时，启动电动机1，确认供气压力大于0.4Mpa小于0.6Mpa后，闭合气动离合器，待机器空载运转正常后，通过胶带输送机将经过制备的原料送入入料口，并且按工艺要求适量加水，搅拌段受料，进行充分的搅拌，混合均化后将原料送入挤出段，锥螺旋绞刀将送来的原料不断挤压、揉练、均化。压实后，经碎泥刀切削成碎片后排出。本实用新型气动离合器由电磁气动阀控制，使机器运转和停止非常灵活可靠，远距离操作，操作迅速。
权利要求1.一种单轴搅拌挤出机，包括搅拌机箱，所述的搅拌机箱内设有主轴，主轴上固定设有搅拌刀，其特征在于，所述的主轴为方轴。
2.根据权利要求1所述的单轴搅拌挤出机，其特征在于所述的方轴为四、六、八方形中的一种。
3.根据权利要求1所述的单轴搅拌挤出机，其特征在于所述的搅拌刀为单线螺旋、双线螺旋、无螺旋中的一种。
4.根据权利要求1所述的单轴搅拌挤出机，其特征在于所述的搅拌刀为耐磨材料。
5.根据权利要求1所述的单轴搅拌挤出机，其特征在于所述的主轴与减速器为直联式。
6.根据权利要求1所述的单轴搅拌挤出机，其特征在于所述的挤出机设有气动离合ο
专利摘要本实用新型公开了一种单轴搅拌挤出机，包括搅拌机箱，所述的搅拌机箱内设有主轴，主轴上固定设有搅拌刀，其特征在于，所述的主轴为六方轴，搅拌刀为单线螺旋、双线螺旋、无螺旋搅拌状中的一种。本实用新型与现有技术相比，主轴采用强度高的方轴，主轴强度大、不易弯曲，延长了挤出机的使用寿命并提高了搅拌挤出效果。
文档编号B28B3/20GK201960650SQ20102058876
公开日2011年9月7日 申请日期2010年10月20日 优先权日2010年10月20日
发明者肖奉国 申请人:张延平