专利名称：一种石材复合板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种复合板，具体涉及的是一种结构功能一体化超薄石材复 合板。
背景技术：
目前，由于大理石、花岗岩等高档石材的美观大方，已成为建筑装饰的首选材料。 但由于其材质易损，加工厚度有限，质量重等缺点，此类石材已不能满足建筑领域的需要。对于如今市场上出现的铝蜂窝状复合板，其虽因中空多孔结构可解决重量大、节 约奇缺的石材等问题，但此类铝蜂窝材料是由蜂窝板与两层铝板通过一定方式多次连接后 制作而成，但由于铝和复合板的上下两界面膨胀系数不同，长期使用过程中受热不均勻，易 变形，甚至发生开裂现象。
实用新型内容针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种可解决易变形易开 裂缺点的结构功能一体化超薄石材复合板，并且具有质量轻、强度高、保温、隔音和阻燃等 优点。为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现本实用新型包括经发泡填充的三维中空复合板和设置在三维中空复合板上的石 材，石材和三维中空复合板固联为一体，三维中空复合板是由三维中空织物通过基体浸润 固化而成，三维中空织物包括上表面层、下表面层和中间连接芯，中间连接芯由多组平行设 置的绒经组成，绒经分别连接上表面层和下表面层。三维中空复合板的重量轻，强度高，可 避免多次上下层面粘结不牢而造成的安全性问题。三维中空织物与具有阻燃性能的基体进 行复合，一次性得到高强度高性能的三维中空复合板，在三维中空复合板中进行基体发泡 填充可得到三维中空发泡复合板，三维中空发泡复合板具有更好的隔热隔音效果。上述的石材与三维中空复合板通过胶粘剂固联为一体。上述上表面层和下表面层之间的间距为5 40mm。上述绒经的形状为“8”字状。上述的石材为大理石。上述大理石的厚度为3 8_。上述三维中空织物通过玻璃纤维、碳纤维或玄武岩纤维编制而成。上述的基体为酚醛树脂、环氧树脂、不饱和树脂或聚酰亚胺。选用酚醛树脂、环氧 树脂、不饱和树脂或聚酰亚胺作为基体，从而使得本实用新型具有重量轻、高强度、保温、隔 音和阻燃等功能。本实用新型采用三维中空织物作为三维中空复合板的增强体，故整个三维中空复 合板的强度更强，安全性更高，具有更强的耐冲击性；且本实用新型克服了天然石材固有的 重量大、易破碎等的缺点。以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的结构示意具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面 结合具体实施方式
，进一步阐述本实用新型。参见
图1，本实用新型包括经发泡填充的三维中空复合板和设置在三维中空复合 板上的5mm厚的超薄大理石1，经发泡填充的三维中空复合板具有阻燃保温功能，三维中空 复合板是由三维中空织物通过基体浸润固化而成。三维中空织物通过玻璃纤维、碳纤维或 玄武岩纤维编制而成，基体为酚醛树脂、环氧树脂、不饱和树脂或聚酰亚胺。本实施例中三维中空织物通过玻璃纤维编制而成，三维中空织物作为三维中空复 合板的增强体；本实施例中基体采用酚醛树脂，采用酚醛树脂作为基体发泡填充，从而使得 本实用新型具有重量轻、强度高、保温、隔音和阻燃等的优点，且本实施例中大理石1与经 发泡填充的三维中空复合板通过胶粘剂粘合在一起。三维中空织物包括上表面层2、下表面层4和中间连接芯，上表面层2和下表面层 4均呈平板状，中间连接芯由多组平行设置的“8”字状的绒经3组成，绒经3分别连接上表 面层2和下表面层4，上表面层2和下表面层4之间的间距为20mm。本实用新型的制造方法如下(1)三维中空织物成型工艺酚醛树脂总重量与三维中空织物总重量的比例为 1.1 1，两者的复合环境温度为23士3°C，固化剂用量为过氧化甲乙酮MEKPO 1.5_2%。(a)下表面层4复合先在模具上打脱模腊或铺好脱模布，配好可以复合三维中空 织物下表面层4的酚醛树脂(60% )，用毛刷或刮刀均勻平铺酚醛树脂，直到与需要复合的 三维中空织物下表面层4的面积相当，把三维中空织物柔和的铺置于已涂好酚醛树脂的模 具上，将三维中空织物上表面层2可能存在的皱褶处平整，再用棍子沿纬向以柔和的推压 力压涂三维中空织物的上表面层2，使酚醛树脂被三维中空织物充分吸收并赶走气泡，在此 过程中富余酚醛树脂将通过连接芯渗透到三维中空织物的上表面层2 ；(b)上表面层2复合配合可以复合三维中空织物上表面层2的酚醛树脂(40% )， 将酚醛树脂均勻的倒于三维中空织物的上表面层2，用毛刷或刮刀将酚醛树脂均勻涂敷于 三维中空织物的上表面层2，沿三维中空织物纬向以柔和的推压力使三维中空织物上表面 层2浸透，使连接芯与三维中空织物下表面层4接近垂直。至此，三维中空织物手糊成型过 程结束。(2)将步骤(1)得到的三维中空织物进行加热固化即可得到三维中空复合板。(3)对步骤( 得到的三维中空复合板进行酚醛树脂发泡填充即可得到三维中空 发泡复合板。(4)将步骤(3)得到的三维中空发泡复合板与大理石1通过胶粘剂粘合在一起。(5)根据所需的尺寸及要求将步骤(4)得到的产品在石材切割机上进行加工，并 进行后期打磨，便得到本实用新型。[0029] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种石材复合板，其特征在于，包括经发泡填充的三维中空复合板和设置在三维中 空复合板上的石材，所述的石材和三维中空复合板固联为一体，所述三维中空复合板是由 三维中空织物通过基体浸润固化而成，所述的三维中空织物包括上表面层O)、下表面层 (4)和中间连接芯，所述的中间连接芯由多组平行设置的绒经C3)组成，所述的绒经(3)分 别连接上表面层( 和下表面层(4)。
2.根据权利要求1所述的石材复合板，其特征在于，所述的石材与三维中空复合板通 过胶粘剂固联为一体。
3.根据权利要求1所述的石材复合板，其特征在于，所述上表面层(2)和下表面层⑷ 之间的间距为5 40mm。
4.根据权利要求1所述的石材复合板，其特征在于，所述绒经(3)的形状为“8”字状。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的石材复合板，其特征在于，所述的石材为大理石⑴。
6.根据权利要求5所述的石材复合板，其特征在于，所述大理石(1)的厚度为3 8mm。
7.根据权利要求1至4任意一项所述的石材复合板，其特征在于，所述三维中空织物通 过玻璃纤维、碳纤维或玄武岩纤维编制而成。
8.根据权利要求1至4任意一项所述的石材复合板，其特征在于，所述的基体为酚醛树 脂、环氧树脂、不饱和树脂或聚酰亚胺。
专利摘要本实用新型公开了一种石材复合板，包括经发泡填充的三维中空复合板和设置在三维中空复合板上的石材，石材和三维中空复合板固联为一体，三维中空复合板是由三维中空织物通过基体浸润固化而成，三维中空织物包括上表面层(2)、下表面层(4)和中间连接芯，中间连接芯由多组平行设置的绒经(3)组成，绒经(3)分别连接上表面层(2)和下表面层(4)。本实用新型可解决复合板易变形易开裂的缺点，并且具有质量轻、强度高、保温、隔音和阻燃等优点。
文档编号E04F15/02GK201843289SQ20102058856
公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月2日 优先权日2010年11月2日
发明者匡宁, 李若谷, 王晓文, 郑云 申请人:中材科技股份有限公司