专利名称：离心式耐磨损挤出绞刀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械制造技术领域，特别是建材机械中常用的挤出绞刀的改进。
背景技术：
绞刀是挤出机的关键零部件，它决定挤出机的使用性能和效率。大多数挤出机绞刀通常采用附图1中传统I型钢焊接结构；此种结构制作工艺简单，成本低廉，但是耐磨性太差；也有采用附图2中传统II型铸造结构，此种绞刀采用高铬合金铸造，耐磨性能大大提高，但不能发挥较高的挤出效率；就建材行业的发展情况来看，均不能满足需求。
发明内容本实用新型目的是解决已知技术中存在的技术问题，提供一种有利于市场需求， 既能提高挤出效率，又能延长使用寿命的离心式耐磨损挤出绞刀。具体地说，一种离心式耐磨损挤出绞刀，具有绞刀轴和固定于绞刀轴上的螺旋形挤出绞刀，其特征是在挤出绞刀的受料面顶部设有原料离心区域，在挤出绞刀的挤压面顶部设有耐摩擦平面；且原料离心区域为30士2mmX 10°的斜面，耐摩擦平面为位于挤压面顶部的15 士 Imm的平面。本实用新型具有的优点和积极效果是本实用新型应用领域极其广泛，非真空挤出机及真空挤出机均可采用此种结构。本实用新型结构合理、新颖，铸造工艺简单。
图1为现有挤出绞刀剖面图。图2为现有另外一种挤出绞刀剖面图。图3为本实用新型结构示意图。图4为图3中局部放大图。
具体实施方式
图3、4为本实用新型的具体结构，它具有绞刀轴和固定于绞刀轴上的螺旋形挤出绞刀，其特征是在挤出绞刀的受料面顶部设有原料离心区域，在挤出绞刀的挤压面顶部设有耐摩擦平面；且原料离心区域为30士2mmX 10°的斜面，耐摩擦平面为位于挤压面顶部的15 士 Imm的平面。附图4中B面是受料面，A面是挤出面。本实用新型在B面顶部设有30mmX10° 的离心区域，既增大了受料空间，又可使中部原料极其顺畅的滑向顶部，以解决现实存在的中部流速快，顶部流速慢的问题，A面顶部15mm宽的平面既不会产生摩擦阻力，又能大幅度提高挤出绞刀的使用寿命。
权利要求1. 一种离心式耐磨损挤出绞刀，具有绞刀轴和固定于绞刀轴上的螺旋形挤出绞刀，其特征是在挤出绞刀的受料面顶部设有原料离心区域，在挤出绞刀的挤压面顶部设有耐摩擦平面；且原料离心区域为30士2mmX10°的斜面，耐摩擦平面为位于挤压面顶部的15士 Imm 的平面。
专利摘要一种离心式耐磨损挤出绞刀，具有绞刀轴和固定于绞刀轴上的螺旋形挤出绞刀，其特征是在挤出绞刀的受料面顶部设有原料离心区域，在挤出绞刀的挤压面顶部设有耐摩擦平面；且原料离心区域为30±2mm×10。的斜面，耐摩擦平面为位于挤压面顶部的15±1mm的平面。本实用新型在设有30mm×10°的离心区域，既增大了受料空间，又可使中部原料极其顺畅的滑向顶部，以解决现实存在的中部流速快，顶部流速慢的问题，顶部15mm宽的平面既不会产生摩擦阻力，又能大幅度提高挤出绞刀的使用寿命。
文档编号B28B3/22GK201941072SQ20102064063
公开日2011年8月24日 申请日期2010年11月27日 优先权日2010年11月27日
发明者杨红艳, 王全虎, 郭亮 申请人:陕西皇城机械(集团)有限公司