专利名称：钢框强塑pp塑料组合大模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑工程工具式模板，具体是一种钢框强塑PP塑料组合大模板。 技术背景目前，建(构)筑物墙体模板多采用定型钢大模板和胶合板模板。定型钢大模板的 优点是可根据工程墙体设计大片模板，可以获得表面平整光洁拼缝少的混凝土外观效果。 但其也有自重大、通用性差、模板损坏不易修复从而模板综合成本高等缺点；胶合板模板虽 然轻便，相对经济，但由于其刚度小、易变形跑模、周转次数少、混凝土成型质量随着应用次 数的增加大幅度降低，也难于满足目前越来越高的质量要求。强塑PP塑料模板在楼板模板 中已有应用，并以镜子般的成型质量和可100%回收再生的环保材料特点获得人们的认可， 但由于其刚度小易变形，将其应用于竖向结构尚无先例。
发明内容本实用新型旨在解决现有强塑PP塑料模板应用于竖向结构存在的问题。而提供 一种将钢框加强支撑结构与强塑PP塑料模板有机结合的钢框强塑PP塑料组合大模板。本实用新型解决所述问题采用的技术方案是一种钢框强塑PP塑料组合大模板， 包括钢框加强支撑结构、强塑PP塑料模板，该钢框加强支撑结构由异型钢边框、方钢管横 背楞、方钢管纵背楞、螺栓部位加强背楞焊接而成，其特征在于，所述异型钢边框为钢板冷 弯卷制的带耳边的空心壳体，其上设置有V型卡槽和吊装孔，吊装孔内加装有边框钢套管， 方钢管横背楞和方钢管纵背楞上分别设置有一对钩挂加强背楞孔眼，孔内加装有型钢钢套 管，方钢管纵背楞上还设置有钩挂挂架孔眼，螺栓部位加强背楞上的螺栓孔眼部位焊接有 钢板片，强塑PP塑料模板对应位置上开有对拉螺栓孔，孔内加装有钢套管，该钢板片与该 钢套管焊接固定，所述强塑PP塑料模板镶嵌在所述钢框加强支撑结构中并由铆钉与钢框 加强支撑结构连接成整体。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是将钢框加强支撑结构与强塑PP塑料 模板有机结合，既弥补了塑料模板本身直接作为竖向模板应用所表现的刚度不足，又能充 分发挥塑料模板光洁平整、环保再生、混凝土成型质量好，周转次数高的优点。异型钢边框 用专用连接件可方便地进行相邻模板的连接，同时由于钢框加强支撑结构与强塑PP塑料 模板面板间属于铆钉连接，可方便地更换面板，坏板可回收再生，从而周转次数大幅提升， 可降低成本、增加效益。
图1为本实用新型的立面结构示意图。图2为图1中A-A剖视图。图3为图1中B-B剖视图。图4是为实用新型的横剖面结构示意图。
3[0010]图5为本实用新型的纵剖面结构示意图。图6为图5中C部节点详图。图中异型钢边框1，方钢管横背楞2，方钢管纵背楞3，螺栓部位加强背楞4， 吊装孔5，钩挂加强背楞的孔眼6，钩挂挂架的孔眼7，对拉螺栓孔8，边框钢套管9，V型卡 槽10，耳边11，型钢钢套管12，强塑PP塑料模板13，钢套管14，钢板片15。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1-图6，这种钢框强塑PP塑料组合大模板由钢框加强支撑结构和强塑PP 塑料模板1用铆钉连接组成，钢框加强支撑结构由异型钢边框1、方钢管横背楞2、方钢管纵 背楞3、螺栓部位加强背楞4焊接而成。异型钢边框1为钢板冷弯卷制的带耳边11的空心 壳体，耳边11用以镶嵌强塑PP塑料模板13，强塑PP塑料模板13边缘不直接与外界接触， 以避免其受外力而破坏，异型钢边框1上设有V型卡槽10，能方便地用现有技术中一种专用 连接件进行两块大模板的拼接。异型钢边框1上设置有吊装孔5，孔内加装有边框钢套管9 用以提高强度。方钢管横背楞2、方钢管纵背楞3上均设置有相距75mm的一对钩挂加强背 楞的孔眼6，孔内加装有型钢钢套管12用以提高强度，能方便地钩挂现有技术中一种加强 背楞，以满足两块大模板拼接时的刚度加强。方钢管纵背楞3上还设置有钩挂挂架的孔眼 7，能方便地钩挂现有技术中一种挂架，以为大模板施工时人员站立提供操作面。螺栓部位 加强背楞4上根据螺栓孔眼设置的部位焊接有钢板片15，强塑PP塑料模板13对应位置上 开有对拉螺栓孔8，孔内加装钢套管14以提高强度，钢板片15与钢套管14焊接。钢框加强 支撑结构和强塑PP塑料模板13用铆钉连接成整体，铆钉间距按照竖向500mm，横向600mm， 保证拆模时面板不被混凝土粘接而从钢框加强支撑结构上剥离。应用本实用新型施工时，通过对拉螺栓套件将相对的两片模板连接在一起，模板 外部加设斜支撑，共同形成浇筑混凝土的模板体系。对拉螺栓套件由螺纹对拉杆、螺母、垫 片、穿墙套筒组成。相邻两块模板间用专用加强背楞连接进行加强。本实施例中上述异型钢边框1的规格为120*60*3mm ；方钢管横背楞2、方钢管纵背 楞3、螺栓部位加强钢管背楞4的规格均为100*40*3mm。
权利要求1. 一种钢框强塑PP塑料组合大模板，包括钢框加强支撑结构、强塑PP塑料模板，该 钢框加强支撑结构由异型钢边框、方钢管横背楞、方钢管纵背楞、螺栓部位加强背楞焊接而 成，其特征在于，所述异型钢边框为钢板冷弯卷制的带耳边的空心壳体，其上设置有V型卡 槽和吊装孔，吊装孔内加装有边框钢套管，方钢管横背楞和方钢管纵背楞上分别设置有一 对钩挂加强背楞孔眼，孔内加装有型钢钢套管，方钢管纵背楞上还设置有钩挂挂架孔眼，螺 栓部位加强背楞上的螺栓孔眼部位焊接有钢板片，强塑PP塑料模板对应位置上开有对拉 螺栓孔，孔内加装有钢套管，该钢板片与该钢套管焊接固定，所述强塑PP塑料模板镶嵌在 所述钢框加强支撑结构中并由铆钉与钢框加强支撑结构连接成整体。
专利摘要本实用新型涉及建筑模板，具体是一种钢框强塑PP塑料组合大模板。包括强塑PP塑料模板和由异型钢边框、方钢管横背楞、方钢管纵背楞、螺栓部位加强背楞焊接成的钢框加强支撑结构，异型钢边框为带耳边的空心壳体，其上设有V型卡槽和吊装孔，方钢管横背楞和方钢管纵背楞上设有钩挂加强背楞孔眼，方钢管纵背楞上还设有钩挂挂架孔眼，螺栓部位加强背楞上的螺栓孔眼部位焊接有钢板片，强塑PP塑料模板对应位置开有对拉螺栓孔，强塑PP塑料模板以镶嵌式由铆钉与钢框加强支撑结构连接成整体。本实用新型既弥补了塑料模板本身直接作为竖向模板应用所表现的刚度不足，又能充分发挥塑料模板光洁平整、环保再生、混凝土成型质量好，周转次数高的优点。
文档编号E04G9/05GK201883679SQ20102067945
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月25日 优先权日2010年12月25日
发明者刘春峰, 吕志雄, 吕思清, 张金柱, 李永刚, 聂全军, 苑宗双, 陈宗桂 申请人:中国二十二冶集团有限公司