专利名称：全封闭式陶瓷中空砖及其制造方法
技术领域：
本发明属建筑材料领域，直接用于房屋墙体，内外墙装饰，保温隔热材料。
背景技术：
随着时代的发展，各种规格，各种款式的陶瓷砖进入建筑材料领域，装饰、美化人们居住环境。现有各类瓷砖都是实心瓷砖，没有保温隔热功能。
发明内容
本发明提供一种全封闭式陶瓷中空砖，同时提供一种全封闭式陶瓷中空砖的制造方法、全封闭式陶瓷中空砖制造方法，以高岭土、长石、石英为主要陶瓷原料，其原料配方是高岭土 50斤，长石30斤，石英20斤，水60斤，纯碱粉0. 5斤，腐植酸钠0. 5斤，经搅拌机搅拌成泥浆，采用手工注浆或管道压力注浆石膏模具内成型的方法，泥浆在模具内沉淀，达到所需砖壁厚度，将多余泥浆倒出后即粘接封口，坯体脱模后经干燥，施釉，入窑在 1200-1350度高温烧制获得产品。全封闭式陶瓷中空砖，其形状特征是长方体、四方体、各种异形体。其设计参数， 中空砖长40公分，宽40公分，高10公分，在此规格上下范围内，根据需要，可按各种不同规格，不同形状进行设计制造。全封闭式陶瓷中空砖壁厚度在0. 2公分-0. 4公分左右，中空砖内空面积越大，保温隔热功能就强，技术要求更高。全封闭式陶瓷中空砖制造工艺较为简单，砖体轻，成本低，适合大规模工业生产。
附图是全封闭式陶瓷中空砖的示意图。
具体实施例方式实施例取原料高岭土、长石、石英、纯碱粉、腐植酸钠按重量比例高岭土 50斤、长石30 斤、石英20斤、水60斤、纯碱粉0.5斤、腐植酸钠0.5斤进行配料，经搅拌机混合、搅拌，制成泥浆，采用手工注浆，管道压力注浆石膏模具内成型的方法，采用石膏模具吸水性吸收泥浆中水分，泥浆在模具内沉淀积累，达到砖壁所需要厚度，将多余泥浆倒出粘接封口，继续利用石膏模具吸收坯体中水分直到脱模，得到全封闭式中空结构的坯体，经烘干坯体，施釉， 入窑在1200度-1350度高温烧制，得到各种不同规格、不同形状的全封闭式陶瓷中空砖成
权利要求
1.全封闭式陶瓷中空砖，其形状特征是长方体，四方体及各种异形体。
2.全封闭式陶瓷中空砖，其原料配方是高岭土50斤，长石30斤，石英20斤，水60斤， 纯碱粉0. 5斤，腐植酸钠0. 5斤，经搅拌机混合搅拌成泥浆。
3.全封闭式陶瓷中空砖，其制造方法是采用手工注浆，管道压力注浆石膏模具内成型的方法。泥浆在模具内沉淀积累，达到所需要砖壁厚度，将多余泥浆倒出后即粘接封口， 坯体脱模后，经干燥、施釉，入窑在1200度-1350度高温烧制，获得各种不同规模，不同形状的全封闭式陶瓷中空砖成品。
全文摘要
本发明提供了一种全封闭式陶瓷中空砖及其制造方法，采用高岭土、长石、石英为主要陶瓷原料。添加少量化工原料，通过手工注浆或管道压力注浆成型方法，经干燥、施釉、烧制而成。本发明获得的成品是内部为中空结构的全封闭式陶瓷中空砖，本发明制造方法较为简单，砖体轻，生产成本低，适合大规模工业生产。
文档编号B28B1/14GK102363998SQ20111031972
公开日2012年2月29日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者陈复生 申请人:陈复生