专利名称：红柱石自流浇注料的制作方法
技术领域：
本发明涉及干法水泥生产线上喷煤管浇注料。
背景技术：
新型干法水泥生产线上喷煤管的使用寿命直接决定着整个窑系统的运转率。当前喷煤管一般为刚玉莫来石质的浇注料。刚玉的热膨胀系数比较大，热震稳定性不好，此外刚玉在水泥窑碱性气氛中由α相刚玉转变为β相刚玉，致体积膨胀，易造成结构破坏，使得喷煤管的寿命大为缩短。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种强度高，寿命长的红柱石自流浇注料。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案红柱石自流浇注料，其特征在于包括红柱石、电熔莫来石、碳化硅、莫来石空心球、纯铝酸钙水泥、氧化铝微粉、硅酸锆、 三聚氰胺、聚羧酸F0X-8H。作为优选，所述浇注料还包括纳米碳酸钙。作为优选，所述浇注料还包括六偏磷酸钠。作为优选，所述浇注料还包括防爆纤维。作为优选，所述浇注料中红柱石、电熔莫来石、碳化硅、莫来石空心球、纯铝酸钙水泥、氧化铝微粉、纳米碳酸钙、硅酸锆为主要原料，主要原料各组分占主要原料总重量的重量百分比为红柱石50-60%、电熔莫来石10-25%、碳化硅1-15%、莫来石空心球1_5%、纯铝酸钙水泥3-8%、氧化铝微粉3-8%、纳米碳酸钙0-1%、硅酸锆1-3%。作为优选，所述主要原料各组分占主要原料总重量的重量百分比为红柱石60%、 电熔莫来石25 %、碳化硅1 %、莫来石空心球1 %、纯铝酸钙水泥8 %、氧化铝微粉3 %、纳米碳酸钙1%、硅酸锆1%。作为优选，所述主要原料各组分占主要原料总重量的重量百分比为红柱石50%、 电熔莫来石10 %、碳化硅15%、莫来石空心球5 %、纯铝酸钙水泥8 %、氧化铝微粉8 %、纳米碳酸钙1%、硅酸锆3(%。作为优选，所述主要原料各组分占主要原料总重量的重量百分比为红柱石57%、 电熔莫来石20 %、碳化硅4 %、莫来石空心球3 %、纯铝酸钙水泥5 %、氧化铝微粉6 %、纳米碳酸钙丨^^硅酸锆？1^。作为优选，所述三聚氰胺、聚羧酸F0X-8H、六偏磷酸钠、防爆纤维占主要原料的重量百分比为三聚氰胺0. 2%、聚羧酸F0X-8H0. 05%、六偏磷酸钠0. 06%、防爆纤维0. 5%。本发明本产品选用优质红柱石、碳化硅及多种外加剂等原料，经多次实验和厂家使用后反馈调整而成。由于红柱石在高温下会转变为莫来石，而红柱石中过剩的Si02绝大部分处于莫来石晶体内部，在高温状态下，莫来石晶体内的被软化的Si02能够吸收温度变化而引起的莫来石的体积变化，因此红柱石形成的莫来石结构具有更好的高温体积稳定性、热震稳定性。此外，该种浇注料在使用过程中有轻微的残余膨胀，可以避免耐火浇注料的开裂。加入的锆英石在高温状况下产生相变增韧和微裂纹增韧，同样提高了产品的抗热震性能。与刚玉莫来石喷煤管浇注料相比，该产品也降低了产品的体积密度，减轻了设备承重，防止弯管现象的发生。产品热膨胀系数的降低在提高产品的热震稳定性的同时，也使得碱性侵蚀大为降低，大大延长了喷煤管浇注料的使用寿命。通过添加各种减水剂和微粉技术，改变传统振动施工，采用自流模式，不需振动器振动即可自动流动、摊平、密实和固化， 避免了振动施工可能带来的浇注料偏析等问题，该产品尤其适用于像喷煤管这种异型不易振动的部位。预期该产品的使用寿命在十个月以上。
具体实施例方式实施例1，红柱石自流浇注料包括红柱石、电熔莫来石、碳化硅、莫来石空心球、纯铝酸钙水泥、氧化铝微粉、硅酸锆、三聚氰胺、聚羧酸F0X-8H。2、所述浇注料还包括纳米碳酸钙、六偏磷酸钠和防爆纤维。其中，所述浇注料中红柱石、电熔莫来石、碳化硅、莫来石空心球、纯铝酸钙水泥、氧化铝微粉、纳米碳酸钙、硅酸锆为主要原料，主要原料各组分占主要原料总重量的重量百分比为红柱石50-60%、电熔莫来石10-25%、碳化硅1-15%、莫来石空心球1_5%、纯铝酸钙水泥3-8%、氧化铝微粉3-8%、纳米碳酸钙0-1%、硅酸锆1-3%。 所述三聚氰胺、聚羧酸F0X-8H、六偏磷酸钠、防爆纤维占主要原料的重量百分比为三聚氰胺 0. 2%、聚羧酸F0X-8H0. 05%、六偏磷酸钠0. 06%、防爆纤维0. 5%。具体的，所述主要原料各组分占主要原料总重量的重量百分比为红柱石60%、电熔莫来石25 %、碳化硅1 %、莫来石空心球1 %、纯铝酸钙水泥8 %、氧化铝微粉3 %、纳米碳酸钙1%、硅酸锆1%。实施例2，与实施1的不同之处在于所述主要原料各组分占主要原料总重量的重量百分比为红柱石50%、电熔莫来石10%、碳化硅15%、莫来石空心球5%、纯铝酸钙水泥 8 %、氧化铝微粉8 %、纳米碳酸钙1 %、硅酸锆3 %。实施例3，与实施1的不同之处在于所述主要原料各组分占主要原料总重量的重量百分比为红柱石57%、电熔莫来石20%、碳化硅4%、莫来石空心球3%、纯铝酸钙水泥 5 %、氧化铝微粉6 %、纳米碳酸钙1 %、硅酸锆2 %。本该产品选用优质红柱石、碳化硅及多种外加剂等原料，经多次实验和厂家使用后反馈调整而成。通过调整颗粒级配，添加各种减水剂和微粉技术，改变传统振动施工方式，采用自流模式，不需振动棒振动即可自动流动、摊平、密实和固化，避免了振动施工可能带来的浇注料偏析等问题，尤其适用于像喷煤管这种异型不易振动的部位。该产品在水泥窑喷煤管上的使用寿命在十个月以上。此外，本项目产品与国内同类产品相比，还具有以下优点1、结合水泥窑喷煤管使用条件，利用红柱石具有更好的抗酸碱侵蚀性、高温体积稳定性、较高的荷重软化温度；具有膨胀不可逆性，在使用中逐渐转化成具有良好性能的莫来石，既提高了产品的热震稳定性，又可以避免耐火浇注料使用过程中的收缩开裂，制备出了以红柱石为基的自流浇注料。2、对自流浇注料而言，球形颗粒更有利于浇注料的自流。引入莫来石空心球球形颗粒，既提高了浇注料的流动值，又提高了热震性。从而减少喷煤管的检修次数和维修时间、提高了系统运转率，节省了生产成本。3、根据本项目配方的改进，施工工艺也作了实质性的改变，由振动浇注改为自流浇注，施工更加简便，产品质量大大提高、喷煤管工作时间10个月以上，比国内同类产品高
一倍左右。4、红柱石不经煅烧直接利用，红柱石自流浇注料比刚玉莫来石体积密度小，蓄热量小，因此是一种节能材料。5、产品加入了纳米碳酸钙，纳米碳酸钙在800°C左右已经完全分解成纳米级氧化钙，其具有很高的活性，与浇注料中的氧化铝反应生成六铝酸钙，形成原位反应，且体积膨胀，能填充水泥水化后的气孔，在800°C到1200°C间中温强度不仅不下降，且强度能提高 28%。
权利要求
1.红柱石自流浇注料，其特征在于包括红柱石、电熔莫来石、碳化硅、莫来石空心球、 纯铝酸钙水泥、氧化铝微粉、硅酸锆、三聚氰胺、聚羧酸F0X-8H。
2.根据权利要求1所述的红柱石自流浇注料，其特征在于所述浇注料还包括纳米碳酸钙。
3.根据权利要求2所述的红柱石自流浇注料，其特征在于所述浇注料还包括六偏磷酸钠。
4.根据权利要求3所述的红柱石自流浇注料，其特征在于所述浇注料还包括防爆纤维。
5.根据权利要求4所述的红柱石自流浇注料，其特征在于所述浇注料中红柱石、电熔莫来石、碳化硅、莫来石空心球、纯铝酸钙水泥、氧化铝微粉、纳米碳酸钙、硅酸锆为主要原料，主要原料各组分占主要原料总重量的重量百分比为红柱石50-60%、电熔莫来石 10-25%、碳化硅1-15%、莫来石空心球1_5%、纯铝酸钙水泥3-8%、氧化铝微粉3_8%、纳米碳酸钙0_1%、硅酸锆1_3%。
6.根据权利要求5所述的红柱石自流浇注料，其特征在于所述主要原料各组分占主要原料总重量的重量百分比为红柱石60%、电熔莫来石25%、碳化硅1%、莫来石空心球 1 %、纯铝酸钙水泥8%、氧化铝微粉3%、纳米碳酸钙1%、硅酸锆1%。
7.根据权利要求5所述的红柱石自流浇注料，其特征在于所述主要原料各组分占主要原料总重量的重量百分比为红柱石50%、电熔莫来石10%、碳化硅15%、莫来石空心球 5 %、纯铝酸钙水泥8 %、氧化铝微粉8 %、纳米碳酸钙1 %、硅酸锆3 %。
8.根据权利要求5所述的红柱石自流浇注料，其特征在于所述主要原料各组分占主要原料总重量的重量百分比为红柱石57%、电熔莫来石20%、碳化硅4%、莫来石空心球 3 %、纯铝酸钙水泥5 %、氧化铝微粉6 %、纳米碳酸钙1 %、硅酸锆2 %。
9.根据权利要求5至8任一项所述的红柱石自流浇注料，其特征在于所述三聚氰胺、 聚羧酸F0X-8H、六偏磷酸钠、防爆纤维占主要原料的重量百分比为三聚氰胺0.2%、聚羧酸 F0X-8H0. 05%、六偏磷酸钠0. 06%、防爆纤维0. 5%。
全文摘要
本发明公开了一种红柱石自流浇注料，包括红柱石、电熔莫来石、碳化硅、莫来石空心球、纯铝酸钙水泥、氧化铝微粉、硅酸锆、三聚氰胺、聚羧酸FOX-8H。所述浇注料还包括纳米碳酸钙、六偏磷酸钠、防爆纤维。本发明本选用优质红柱石、碳化硅及多种外加剂等原料，经多次实验和厂家使用后反馈调整而成。由于红柱石在高温下会转变为莫来石，而红柱石中过剩的SiO2绝大部分处于莫来石晶体内部，在高温状态下，莫来石晶体内的被软化的SiO2能够吸收温度变化而引起的莫来石的体积变化，因此红柱石形成的莫来石结构具有更好的高温体积稳定性、热震稳定性。
文档编号C04B35/66GK102503466SQ201110327800
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日
发明者刘家祥, 山国强, 朱其良, 朱国平, 朱锦和 申请人:浙江锦诚耐火材料有限公司