装饰用大红釉的制作方法

文档序号:1828883阅读:1967来源:国知局
专利名称:装饰用大红釉的制作方法
技术领域
本发明涉及一种装饰用的釉料,具体涉及一种装饰用大红釉的釉料配方。
技术背景
大红釉陶瓷产品因其颜色鲜艳明快,具有中国风情,长期以来一直深受人们喜爱, 以前大红釉只有铜红釉一种,且对工艺条件要求严格,成品率很低。随着着色剂的不断发展,又出现了硅酸锆包裹型镉硒红色料,简称包裹红色料,并逐渐的陶瓷工业中得到广泛应用。虽然该色料应用较频繁,但要获得较好效果的大红釉,在基础釉和包裹红色料的选择上还是非常严格的,获得釉面质量好,颜色鲜艳饱满,无铅镉溶出的大红釉陶瓷制品仍然不易。也有人采用稀土氧化钇为主要原料,在矿化剂作用下,通过与氧化铝、氧化铬高温固溶合成,研制出了高温稳定的非包裹型大红陶瓷色料,该大红色料在釉中使用,能够取得较好的发色效果,但相比较于包裹红色料的发展,该技术仍不成熟,没有被广泛应用。
包裹红色料对于基础釉有一定的选择性,如果基础釉不合适,可能会造成发色不利、釉面起泡、黑心等缺陷,同样,对于某一基础釉来说,包裹红色料的选择也非常重要。发明内容
本发明的目的在于提供一种新的装饰用大红釉釉料配方,该釉料配方基础釉为 SiO2 69. 97wt%, Al2O3 28. 81 wt%, B2O3 0. 34 wt%, ZnO 0. 25 wt%, KNaO 0. 11 wt%, ZrO2 0. 35 wt%,Fe2O3O- 17 wt%;基础釉料经过1300°C高温煅烧水淬制成熔块。熔块中加入是熔块质量 8%的包裹红色料和5%的红色素,快速研磨15分钟,过250目筛。
上述基础釉配方中,B2O3起溶剂作用,还有利于阻止色料在高温中挥发而呈红色; ZnO以隐蔽剂的形式存在,与硅、铝形成保护膜,可以阻挡硒镉红色料团的分解和色料与其他介质的组合,避免破坏着色;KNaO在基础釉中起溶剂作用,还可以调节釉的烧成温度,改善釉面光泽;因硒镉红色团只能在硅硼酸性釉中着色,因此S^2作为主要原料用量必须足够大。对色料有阻止挥发作用,有利于呈色,同时可以通过固相反应与硅形成硅酸锆, 提高熔融时的粘度,防止由于高温粘度低而出现流釉粘边现象,因此也是基础釉中必不可少的成分。
上述色釉配方配制完成后,可手工或自动喷在素坯上,釉层厚度为0. 5^0. 8mm, 50°C烘箱烘干。
上述施釉后的素坯烧成温度为1080°C,保温时间30分钟,自然冷却即可得到色彩鲜艳饱满的大红釉陶瓷。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果使用本发明的釉料配方,烧制而成的大红釉陶瓷,色彩鲜艳饱满,釉面光泽度高,色彩均勻,非常适合艺术花瓶等装饰性陶瓷的使用。
具体实施方式
实施例1坯料瓷泥使用高档骨质瓷坯体,化学组成为(质量%) =SiO2 36.72,Al2O3 12.54, Fe2O3 0. 11,TiO2 0. 25,CaO 23. 98,MgO,0. 73,K2O 1. 12,Na2O 0. 22,P2O5 19. 34,坯体在 125(Tl300°C素烧,烧失5. 03。白度大于82。
釉料配方基础釉为:Si0269. 97wt%, Al2O3 28. 81 wt%, B2O3 0. 34 wt%, ZnO 0. 25 wt%,KNaO 0.11 wt%, ZrO2 0.35 wt%,Fe2O3O- 17 wt% ;基础釉料经过 1300°C高温煅烧水淬制成熔块。熔块中加入是熔块质量8%的包裹红色料和5%的红色素,快速研磨15分钟,过250 目筛。
坯体在施釉及烧成前,要进行检查,保证没有裂纹和针孔等缺陷。经过进一步修整,除尘后,用雾化喷射器通过静电喷向坯体施釉,釉层厚度为0. 5^0. 8mm,5(TC烘箱烘干。
上述施釉后的素坯烧成温度为1080°C,保温时间30分钟,自然冷却即可得到色彩鲜艳饱满的大红釉陶瓷。
最终得到的陶瓷产品釉面光滑均勻,没有色斑、针孔、砂眼和气泡等。陶瓷釉面红色鲜亮饱满、纯正没有色差、光泽度好。
权利要求
1.一种装饰用大红釉,其特征在于釉料配方的基础釉为SiA 69. 97wt%, Al2O3 28. 81 wt%, B2O3 0. 34 wt%, ZnO 0. 25 wt%, KNaO 0. 11 wt%, ZrO2 0. 35 wt%, Fe2O3O. 17 wt% ;基础釉料经过1300°C高温煅烧水淬制成熔块;熔块中加入是熔块质量8%的包裹红色料和5%的红色素,快速研磨15分钟,过250目筛制备而成。
2.权利要求1所述装饰用大红釉的烧成方法,其特征在于是烧成温度为1080°C,保温时间30分钟。
全文摘要
本发明公开了一种装饰用大红釉,该釉料配方的基础釉为SiO269.97wt%,Al2O328.81wt%,B2O30.34wt%,ZnO0.25wt%,KNaO0.11wt%,ZrO20.35wt%,Fe2O30.17wt%;基础釉料经过1300℃高温煅烧水淬制成熔块;熔块中加入是熔块质量8%的包裹红色料和5%的红色素,快速研磨15分钟,过250目筛制备而成。在白度大于80的素坯上施用该釉料配方,烧成温度为1080℃下得到的大红釉陶瓷,色彩鲜艳饱满,釉面光泽度高,色彩均匀,非常适合装饰性陶瓷的使用。
文档编号C04B41/86GK102515862SQ201110416630
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者林道藩 申请人:广东松发陶瓷股份有限公司
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