专利名称：一种高光泽日用陶瓷釉及其制备方法
技术领域：
本发明属于陶瓷釉技术领域，具体涉及一种高光泽日用陶瓷釉及其制备方法。
背景技术：
随着人们生活水平的日益提高，对日用陶瓷制品的质量、档次要求也越来越高，而陶瓷釉层亮度是直接影响产品档次的一个主要原因。由于目前釉料原料配方及制作工艺都比较陈旧，烧制的日用陶瓷制品表面不够光滑和明亮，为提高日用陶瓷表面亮度，满足消费者需求，占领高端市场，通过对釉料配方进行调配，可以提高日用陶瓷釉的光泽度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高光泽日用陶瓷釉。本发明的另一目的在于提供所述高光泽日用陶瓷釉的制备方法。本发明的上述目的通过如下技术方案予以实现
一种高光泽日用陶瓷釉，由如下按重量百分比计算的组分组成 钾长石37 38%，高岭土 15 16%，碳酸钡4. 5 6%，碳酸镧1.5 2%，碳酸锂1. 6 1. 8%， 氧化锌8 10%，氧化锆3 4%，五氧化二磷3 4%，石英22 24%。最优选地，所述高光泽日用陶瓷釉由如下按重量百分比计算的组分组成 钾长石37. 5%，高岭土 15%，碳酸钡6%，碳酸镧2%，碳酸锂1.8%，氧化锌8.7%，氧化锆
3%，五氧化二磷4%，石英22%。所述高光泽日用陶瓷釉的制备方法，包括如下步骤
(1)按组分配方比例将各原料混合粉碎，进行湿球磨，得到釉浆；
(2)将上述釉浆在18000高斯除铁器中除铁；
(3)将除铁后的釉浆过筛，筛网细度为250目，筛余小于0.03% ；
(4)将过筛后的釉浆陈腐2、天，备用。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果
本发明所述高光泽日用陶瓷釉中含有稀土金属镧氧化物，其与配方中的其它组分产生协同作用，使所得日用陶瓷釉的光泽度得到提高，釉面光滑。
具体实施例方式以下结合具体实施例对本发明作进一步解释，但实施例并不对本发明作任何限定。实施例1
本实施例日用陶瓷釉的原料配方如下钾长石38%，高岭土 15%，碳酸钡6%，碳酸镧 1.5%，碳酸锂1.8%，氧化锌8%，氧化锆3。7%，五氧化二磷3%，石英23%。(1)按组分配方比例将无铅陶瓷釉的各原料混合粉碎，进行湿球磨，湿球磨按料 石水=1:1. 8:1进行，得到釉浆；
3(2)将上述釉浆在18000高斯除铁器中除铁；
(3)将除铁后的釉浆过筛，筛网细度为250目，筛余小于0.03% ；
(4)将过筛后的釉浆陈腐2天，备用。实施例2
本实施例日用陶瓷釉的原料配方如下钾长石37. 5%，高岭土 15%，碳酸钡6%，碳酸镧 2%，碳酸锂1.8%，氧化锌8.7%，氧化锆3%，五氧化二磷4%，石英22%。(1)按组分配方比例将无铅陶瓷釉的各原料混合粉碎，进行湿球磨，湿球磨按料 石水=1:1. 8:1进行，得到釉浆；
(2)将上述釉浆在18000高斯除铁器中除铁；
(3)将除铁后的釉浆过筛，筛网细度为250目，筛余小于0.03% ；
(4)将过筛后的釉浆陈腐4天，备用。实施例3
将实施例广2制备得到的日用陶瓷釉施于素坯上，烧成带有所述日用陶瓷釉的陶瓷制品，并测量其光泽度，结果如下表所示
光泽度实施例1108实施例2108
权利要求
1.一种高光泽日用陶瓷釉，其特征在于，由如下按重量百分比计算的原料组成 钾长石37 38%，高岭土 15 16%，碳酸钡4. 5 6%，碳酸镧1.5 2%，碳酸锂1. 6 1. 8%，氧化锌8 10%，氧化锆3 4%，五氧化二磷3 4%，石英22 24%。
2.如权利要求1所述高光泽日用陶瓷釉，其特征在于，由如下按重量百分比计算的原料组成钾长石37. 5%，高岭土 15%，碳酸钡6%，碳酸镧2%，碳酸锂1.8%，氧化锌8.7%，氧化锆 3%，五氧化二磷4%，石英22%。
3.权利要求1或2所述高光泽日用陶瓷釉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤(1)按组分配方比例将各原料混合粉碎，进行湿球磨，得到釉浆；(2)将上述釉浆在18000高斯除铁器中除铁；(3)将除铁后的釉浆过筛，筛网细度为250目，筛余小于0.03% ；(4)将过筛后的釉浆陈腐2、天，备用。
全文摘要
本发明公开一种高光泽日用陶瓷釉及其制备方法。所述高光泽日用陶瓷釉由如下按重量百分比计算的组分组成钾长石37~38%，高岭土15~16%，碳酸钡4.5~6%，碳酸镧1.5~2%，碳酸锂1.6~1.8%，氧化锌8~10%，氧化锆3~4%，五氧化二磷3~4%，石英22~24%。所述高光泽日用陶瓷釉的制备方法，包括如下步骤按组分配方比例将各原料混合粉碎，进行湿球磨，得到釉浆；然后除铁，过筛，陈腐得到。所述高光泽日用陶瓷釉中含有稀土金属镧氧化物，其与配方中的其它组分产生协同作用，使所得日用陶瓷釉的光泽度得到提高，釉面光滑。
文档编号C04B41/86GK102515860SQ20111041659
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者林道藩 申请人:广东松发陶瓷股份有限公司