一种高耐热、低光泽抗静电pc/asa合金材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及合金材料技术领域，涉及一种具有高耐热、低光泽抗静电PC/ASA合金 材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] PC/ASA材料是汽车零件最常用的塑料之一，兼具PC和ASA的优良性能，综合了PC 材料的耐热性能、高强度、高韧性和ASA材料耐候性，耐化学性和加工性等特点，常被用于 制造各种汽车内外饰部件。然而，PC/ASA材料只具有以上优点仍显不足，在汽车中人体频繁 接触的位置，容易摩擦起电，产生静电吸尘、干燥环境下火花放电等不良现象。为解决这一 问题，提高驾乘的舒适性，在保证驾驶员视觉安全的前提下，更多的要求是降低静电影响， 那么开发性能符合要求的低光泽抗静电PC/ASA材料成为汽车内饰材料的发展趋势之一。
[0003] 本发明就是介绍一种符合汽车内饰应用要求的高耐热、低光泽抗静电PC/ASA合 金材料及其制备方法。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种具有高耐热、低光泽抗静电PC/ASA合金材料及其制备 方法，以解决现有技术的上述问题。
[0005] 本发明的目的通过以下技术方案来实现。
[0006] -种高耐热、低光泽抗静电PC/ASA合金材料，由聚碳酸酯、抗静电剂、丙烯腈-苯 乙烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物、接枝马来酸酐相容剂、抗氧剂和消光 剂组成；按重量份计，所述聚碳酸酯树脂60-80份；抗静电剂10-20份；丙烯腈-苯乙烯共聚 物0-15份；丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物4-20份；接枝马来酸酐相容剂0-5份； 抗氧剂0-1份；消光剂〇. 1-2份。
[0007] 所述聚碳酸酯为分子量27000-30000的双酚A型树脂。
[0008] 所述的抗静电剂为尼龙基体聚合物中的一种或几种组合，优选：法国阿科玛公司， MH2030 ;上海丰田通商公司，NC6321 ;
[0009] 所述丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物为丙烯酸酯类橡胶体与丙烯腈、苯乙 烯的接枝共聚物。
[0010] 所述的抗氧剂包括受阻酚类抗氧剂、磷酸酯类抗氧剂、苯并三唑类光吸收剂和邻 羟基二苯甲酮类光吸收剂中的一种或几种。
[0011] 所述的消光剂选自沂源县环宇化工厂，XGW04。
[0012] 上述高耐热、低光泽抗静电PC/ASA合金材料的制备方法，其步骤为：
[0013] 1)按上述配方称量各原料；
[0014] 2)把经过干燥的原料混合后用双螺杆加料器连续均匀加入螺杆直径35_，长径 比L/D= 36的双螺杆挤出机主机筒中，主机筒分段控制温度从加料口至机头出口为170°C、 200°〇、2201：、2301：、2301：、2351：、2251：，双螺杆转速为300转/分钟，挤出料条经过水槽 冷却后切粒得到产品。
[0015] 本发明技术方案的有益效果为：采用上述技术方案的一种聚碳酸酯/丙烯腈-苯 乙烯-丙烯酸酯共混材料，具有优异的耐热性能、永久性抗静电性能和低光泽的特性，可用 于汽车内饰件。
【具体实施方式】
[0016] 下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明，但所述实施例仅用于说明本发明 而不是限制本发明。
[0017] 本发明所用原料：
[0018] PC:分子量27000-30000的双酚A型树脂。
[0019] 抗静电剂1 :法国阿科玛公司，MH2030 ;
[0020] 抗静电剂2 :上海丰田通商公司，NC6321 ;
[0021] ASA-I:韩国锦湖公司，XC500A;
[0022] ASA-2 :日本UMG公司生产，960A;
[0023] 相容剂：马来酸酐接枝的丙烯腈-苯乙烯共聚物，日本UMG公司生产；
[0024] SAN:苯乙烯丙烯腈的共聚物，新湖（常州）石化公司生产，AS粉；
[0025] 抗氧剂1 :受阻酚类抗氧剂，DOUBLEBONDCHEMICALIND.有限公司生产，1010 ;
[0026] 抗氧剂2 :磷酸醋类抗氧齐I」，瑞士Ciba公司生产，619F;
[0027] 抗氧剂3 :苯并三唑类光吸收剂，瑞士Ciba公司生产，UV-326 ;
[0028] 抗氧剂4 :邻羟基二苯甲酮类光吸收剂，天津利安隆公司生产，UV-531。
[0029] 消光剂：沂源县环宇化工厂，XFW04。
[0030] 产品性能测试方法：
[0031] 缺口冲击强度：按ISO179-1/leA方法，KJ/m2;
[0032] 维卡软化温度：按ISO306方法，B50，°C;
[0033] 表面电阻：按IEC60093方法，D;
[0034] 光泽度：光泽度仪60°条件下测试。
[0035] 实施例1-6和比较例1
[0036] 把经过干燥的PC树脂、抗静电剂、ASA、SAN和相容剂等按表1中组成比例混合后 用双螺杆加料器连续均匀加入双螺杆挤出机（螺杆直径35_，长径比L/D= 36)主机筒中， 主机筒分段控制温度（从加料口至机头出口）为170 °C、200 °C、220 °C、230 °C、230 °C、235 °C、 225°C，双螺杆转速为300转/分钟，挤出料条经过水槽冷却后切粒得到产品。将上述产品在 鼓风烘箱中于85°C干燥4小时后用塑料注射成型机注塑成标准样条，注塑温度230°C。注 塑好的样条立即放入玻璃干燥器中在室温放置至少24小时后进行性能测试。测试结果见 表1。
[0037] 表1PC/ASA组合物的组成和性能
[0038]
【主权项】
1. 一种高耐热、低光泽抗静电PC/ASA合金材料，其特征在于：由聚碳酸酯、抗静电剂、 丙烯腈-苯乙烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物、接枝马来酸酐相容剂、 抗氧剂和消光剂组成；按重量份计，所述聚碳酸酯树脂60-80份；抗静电剂10-20份；丙烯 腈-苯乙烯共聚物0-15份；丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物4-20份；接枝马来酸酐 相容剂0-5份；抗氧剂0-1份；消光剂0. 1-2份。
2. 根据权利要求1所述的高耐热、低光泽抗静电PC/ASA合金材料，其特征在于：所述 聚碳酸酯为分子量27000-30000的双酚A型树脂。
3. 根据权利要求1所述的高耐热、低光泽抗静电PC/ASA合金材料，其特征在于：所述 的抗静电剂为尼龙基体聚合物中的一种或几种组合。
4. 根据权利要求3所述的高耐热、低光泽抗静电PC/ASA合金材料，其特征在于：所述 的抗静电剂为MH2030和NC6321中的一种。
5. 根据权利要求1所述的高耐热、低光泽抗静电PC/ASA合金材料，其特征在于：所述 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物为丙烯酸酯类橡胶体与丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚 物。
6. 根据权利要求1所述的高耐热、低光泽抗静电PC/ASA合金材料，其特征在于：所述 的抗氧剂包括受阻酚类抗氧剂、磷酸酯类抗氧剂、苯并三唑类光吸收剂和邻羟基二苯甲酮 类光吸收剂中的一种或几种。
7. 根据权利要求1所述的高耐热、低光泽抗静电PC/ASA合金材料，其特征在于：所述 的消光剂选自沂源县环宇化工厂，XGW04。
8. 根据权利要求1-7任意之一所述高耐热、低光泽抗静电PC/ASA合金材料的制备方 法，其特征在于：其步骤为： 1) 按上述配方称量各原料； 2) 把经过干燥的原料混合后用双螺杆加料器连续均匀加入螺杆直径35_，长径比L/ D = 36的双螺杆挤出机主机筒中，主机筒分段控制温度从加料口至机头出口为170°C、 200°0、220°0、230°0、230°0、235°0、225°0，双螺杆转速为300转/分钟，挤出料条经过水槽 冷却后切粒得到产品。
【专利摘要】本发明公开了一种高耐热、低光泽抗静电PC/ASA合金材料，由聚碳酸酯、抗静电剂、丙烯腈-苯乙烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物、接枝马来酸酐相容剂、抗氧剂和消光剂组成；按重量份计，所述聚碳酸酯树脂60-80份；抗静电剂10-20份；丙烯腈-苯乙烯共聚物0-15份；丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物4-20份；接枝马来酸酐相容剂0-5份；抗氧剂0-1份；消光剂0.1-2份。本发明技术方案的有益效果为：采用上述技术方案的一种聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共混材料，具有优异的耐热性能、永久性抗静电性能和低光泽的特性，可用于汽车内饰件。
【IPC分类】C08L69-00, B29C47-92, C08L25-12, B29B9-06, C08L51-00
【公开号】CN104610719
【申请号】CN201410826855
【发明人】王帅, 俞恒杰, 陈永东, 张祥福, 周文
【申请人】重庆普利特新材料有限公司, 上海普利特复合材料股份有限公司, 浙江普利特新材料有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月26日