专利名称：一种铅剪切阻尼器的构造的制作方法
技术领域：
本实用新型属于结构减震控制技术领域，涉及到一种铅剪切阻尼器的构造。
背景技术：
铅阻尼器是一种利用铅的塑性变形消散振动能量的减震控制装置。作为一种滞回 性能优良的耗能装置，铅剪切阻尼器已成功应用于实际工程，效果良好。例如，2008年7月 23日授权公告的中国专利(公告号为CN101225679A)公开了一种剪切型铅阻尼器，其构造 如图1所示，该类阻尼器包括铅块1、盖板2和滑动板3，成功解决了常规铅剪切阻尼器的 铅块1与上下盖板2的连接困难的问题，降低了加工成本，同时保持滞回性能不变。但是， 该类铅剪切阻尼器需在滑动板3两侧分别开设一定深度凹槽，加工繁复，耗费较多工时；而 且，当盖板2与滑动板3发生较大相对位移时，铅块1相对剪切长度较小较多，可能导致阻 尼器出力减小过大，影响阻尼器的耗能减震效果。进一步简化铅剪切阻尼器的构造，保证变 形较大情况下铅剪切阻尼器的耗能减震效果，对于铅剪切阻尼器的应用推广具有重大工程
眉、ο
发明内容本实用新型的目的是提供一种铅剪切阻尼器的构造，通过剪切铅块1贯通滑动板 3并深入盖板2 —定长度，解决阻尼器加工耗费工时较多的问题，保证变形过程中铅块相对 剪切长度减小不大，形成铅剪切变形和挤压变形两种机制同时耗能。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下铅剪切阻尼器由剪切铅块1、上 下盖板2、滑动板3构成，其中，上下盖板2分别扣在滑动板3的上下两个表面上，上下盖板 2与铅块1接触一侧开设一定深度的凹槽，滑动板3开设贯通槽，长度方向尺寸略小于盖板 2上的凹槽，形状及位置同滑动板2上的凹槽，剪切铅块1穿过滑动板3的凹槽并分别嵌入 上下盖板2凹槽内，将螺杆5穿过两个盖板2，通过锁紧螺母4固定上下盖板2并压紧盖板 2之间的滑动板3和剪切铅块1。当盖板2与滑动板3发生相对位移时，铅块同时发生挤压 和剪切变形消耗输入能量。本实用新型将图1中的滑动板2贯通并将剪切铅块深入盖板一定长度，简化了阻 尼器的加工，保证了变形过程中铅块相对剪切长度基本不变，形成了剪切和挤压两种机制 同时耗能，具有很高的工程应用价值。
图1现有铅剪切阻尼器构造示意图图2 —种铅剪切阻尼器构造俯视示意图图3 —种铅剪切阻尼器构造1-1剖面示意图图4 一种铅剪切阻尼器构造2-2剖面示意图图5 —种铅剪切阻尼器构造实施例示意图[0011]图中，1-铅块，2-盖板，3-滑动板，4-紧固螺母，5-螺栓，6-与上下盖板相连的带 铰端板，7-与滑动板相连的连接铰头
具体实施方式
如图2、3、4所示，具体实施时，上下盖板2分别扣在滑动板3的上下两个表面上， 上下盖板2与铅块1接触一侧开设一定深度的凹槽，滑动板3开设贯通槽，长度方向尺寸小 于盖板2上的凹槽，形状及位置同滑动板2上的凹槽，剪切铅块1贯通滑动板3并分别嵌入 上下盖板2 —定深度，将若干个螺杆5穿过两个盖板2，通过锁紧螺母4固定上下盖板2并 挤紧盖板2之间的滑动板3和铅块1，端板6与上下盖板通过角焊缝连接，铰头7与滑动板 通过角焊缝连接，阻尼器分别通过端板6和铰头7与结构连接，如图5所示。
权利要求1. 一种铅剪切阻尼器构造，包括剪切铅块(1)、上下盖板(2)、滑动板(3)，其特征在于 上下盖板( 分别扣在滑动板(3)的上下两个表面上，上下盖板O)与铅块(1)接触一侧 开设矩形凹槽，滑动板(3)开设贯通槽，长度方向尺寸小于盖板(2)上的凹槽，形状及位置 同滑动板(2)上的凹槽，剪切铅块(1)穿过滑动板(3)的凹槽并分别嵌入上下盖板O)凹 槽内，螺杆(5)穿过两个盖板O)，锁紧螺母固定上下盖板O)并压紧盖板( 之间的 滑动板(3)和剪切铅块(1)。
专利摘要本实用新型公开了一种铅剪切阻尼器，属于结构减震控制技术领域。本实用新型涉及铅的剪切变形和挤压变形两种机制提高阻尼器减震性能的控制方法。本实用新型包括剪切铅块1、上下盖板2、滑动板3，其中，上下盖板2分别扣在滑动板3的上下表面，上下盖板2与铅块1接触一侧开设矩形凹槽，滑动板3开设贯通槽，长度方向尺寸略小于盖板2上的凹槽，形状及位置同滑动板2上的凹槽，剪切铅块1穿过滑动板3的凹槽并嵌入上下盖板2凹槽内，螺杆5穿过两个盖板2，通过锁紧螺母4固定盖板2并压紧滑动板3和剪切铅块1。本实用新型通过设置贯通铅槽简化了铅剪切阻尼器的加工工艺，保证了阻尼器出力稳定的同时形成了剪切和挤压两种机制耗能。
文档编号E04B1/98GK201908371SQ20112001020
公开日2011年7月27日 申请日期2011年1月13日 优先权日2011年1月13日
发明者付仰强, 彭凌云, 李芳芳, 纪金豹, 闫维明 申请人:北京工业大学