一种1×3i预应力刻痕钢绞线的制作方法

文档序号:1855853阅读:163来源:国知局
专利名称:一种1×3i预应力刻痕钢绞线的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种建筑行业用预应力钢材技术领域,特别是涉及到一种预应力混凝土构件中所使用的1X31预应力刻痕钢绞线。
背景技术
建筑行业中的预应力混凝土构件,为了增加构件抗压、抗震等力学性能,大都使用预应力钢丝或钢绞线作配筋。其配筋与混凝土之间的握裹力的好坏是决定预应力混凝土构件质量的重要因素,现在技术的预应力混凝土构件采用光圆钢丝或单根规律变形钢丝或开有对称刻痕钢丝作或由以上钢丝拧制而成的钢绞线为预应力混凝土构件配用主筋,存在如下问题 1、光圆钢丝表面是光滑的,握裹力较小,2、有光圆钢丝拧制而成的钢绞线,仅仅靠光圆钢丝之间的非有效接触的摩擦力产生对混凝土构件的回压应力,极易产生芯丝边部滑移回缩, 致使芯丝应力减少或完全失去应力,制约了预应力混凝土构件的质量和寿命,而且降低了钢绞线与混凝土的握裹力;3、单根规律变形钢丝或开有对称刻痕钢丝或由以上钢丝拧制而成的钢绞线,与混凝土之间的握裹力较小,尤其前者应力集中严重,导致预应力混凝土构件质量较差。
发明内容本实用新型的目的在于为了克服现有技术中的不足而提供一种增强与混凝土握裹力,强度高,解决芯丝和中间丝滑移回缩问题,力学性能好,应用范围广的1X31预应力刻痕钢绞线。本实用新型所采用的技术方案为一种1X31预应力刻痕钢绞线,所述的钢绞线由三根直径为Φ 2. 9mm-6. OOmm且带有刻痕的钢丝拧制而成,所述的钢丝沿径向四面带有刻痕,四面刻痕互成90°,所述刻痕为椭圆形,且其深度为0. 02mm-0. 2mm,刻痕长度为 4mm-6. 4mm,亥Ij痕节距为 8mm-20mm。本实用新型的有益效果是增加了钢绞线与混凝土的握裹力,解决了芯丝与中间丝滑移回缩问题,保持了钢绞线良好的力学性能,提高了预应力混凝土构件质量。

图1是本实用新型结构示意图。图2是本实用新型刻痕钢丝外形结构示意图。其中1、钢绞线 2、钢丝 3、刻痕
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型的发明内容及特点,结合实施例具体说明如下如图1、图2所示,本实用新型所述的钢绞线1由三根直径为(j5 2.9mm-6.00mm且带有刻痕3的钢丝2拧制而成,所述的钢丝2沿径向四面带有刻痕3,四面刻痕3互成90°, 所述刻痕3为椭圆形,且其深度为0. 02mm-0. 2mm,刻痕3长度为4mm_6. 4mm,刻痕3节距为 8mm-20mmo 以上所述仅仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的范围进行限定, 本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型保护范围内。
权利要求1. 一种1X31刻痕钢绞线,其特征在于所述的钢绞线由三根直径为Φ 2. 9mm-6. OOmm 且带有刻痕的钢丝拧制而成,所述的钢丝沿径向四面带有刻痕,四面刻痕互成90°,所述刻痕为椭圆形,且其深度为0. 02mm-0. 2mm,刻痕长度为4mm_6. 4mm,刻痕节距为8mm-20mm。
专利摘要本实用新型提供一种1×3I预应力刻痕钢绞线,所述的钢绞线由三根直径为φ2.9mm-6.00mm且带有刻痕的钢丝拧制而成,所述的钢丝沿径向四面带有刻痕,四面刻痕互成90°,所述刻痕为椭圆形,且其深度为0.02mm-0.2mm,刻痕长度为4mm-6.4mm,刻痕节距为8mm-20mm。本实用新型的有益效果是增强与混凝土握裹力,强度高,解决芯丝和中间丝滑移回缩问题,力学性能好,应用范围广。
文档编号E04C5/03GK202047296SQ201120013110
公开日2011年11月23日 申请日期2011年1月17日 优先权日2011年1月17日
发明者谢志安, 谢志礼, 谢铁根 申请人:天津市银龙预应力钢材集团有限公司
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