专利名称：快速装卸挡砖模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种快速装卸挡砖模具脱模的专用设备，特别涉及一种快速装卸挡砖模具。
背景技术：
目前，国内冶金行业用于生产蓄热式加热炉上的挡砖工艺，主要是采用浇注成型工艺或半干压成型。浇注成型工艺虽然简单、设备投资小、模具制造成本低，但挡砖孔的规整度差、拔针和插针过程非常困难，而且容易引起档砖孔变形和开裂。半干压成型工艺成型效率高，挡砖规整度较好，但存在设备投资大、模具造价高、模具的使用寿命短等问题。
发明内容本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为冶金行业用于生产蓄热式加热炉上的挡砖，提供一种快速装卸挡砖模具。本实用新型快速装卸挡砖模具内容简述本实用新型快速装卸挡砖模具，其特征在于是由模框、上模、下模、针、托架、挡架、液压千斤顶和螺栓组成，在挡架的上部设有对称的凹槽，下模设置在凹槽内，下模的下面与托架固定连接，液压千斤顶放置在在挡架内的底部顶住托架；模框通过螺栓固定连接， 模框和上模设置在下模的上面，与上模和下模及针整体固定成挡砖模具。本实用新型是一种快速装卸挡砖模具脱模的专用设备，具有设备投资小、模具制造成本低、装卸模具效率高、挡砖孔规整度好，比人工拔针脱模快10倍以上，大大缩短了脱模时间，并提高了挡砖产品质量和合格率，同时延长了模具的使用寿命。
图1是快速装卸挡砖模具结构示意图图中1是模框、2是上模、3是下模、4是针、5是托架、6是挡架、7是液压千斤顶、8 是挡砖、9是螺栓。
具体实施方式
本实用新型快速装卸挡砖模具是这样实现的，结合附图做具体说明，见图1，快速装卸挡砖模具，是由模框1、上模2、下模3、针4、托架5、挡架6、液压千斤顶7和螺栓9组成，在挡架6的上部设有对称的凹槽，下模3设置在凹槽内，下模3的下面与托架5固定连接，液压千斤顶7放置在在挡架6内的底部顶住托架5 ；模框1通过螺栓9固定连接，模框1 和上模2设置在下模3的上面，与上模2和下模3及针4整体固定成挡砖模具。工作时，将挡砖模具放在振动平台上用预先配制好的耐火材料浆料进行振动浇注成型，成型后将挡砖模具内的挡砖8进行养护至挡砖8具有一定凝固强度后，把挡砖模具放置到挡架6上面对称的凹槽内，将托架5套在液压千斤顶7上，并将托架5顶杆对准下模3 上的四个孔，启动液压千斤顶7，将上模2与模框1连同挡砖8 —起往上顶出，使上模2与下模3及针4分开，松开螺栓9，使模框1脱开，并将挡砖8从上模2上取下来。整个脱模过程只需2分钟左右即可完成。
权利要求1. 一种快速装卸挡砖模具，其特征在于是由模框(1)、上模(2)、下模(3)、针(4)、托架(5)、挡架(6)、液压千斤顶(7)和螺栓(9)组成，在挡架(6)的上部设有对称的凹槽，下模 (3)设置在凹槽内，下模(3)的下面与托架(5)固定连接，液压千斤顶(7)放置在在挡架(6) 内的底部顶住托架(5)；模框(1)通过螺栓(9)固定连接，模框(1)和上模(2)设置在下模 (3)的上面，与上模(2)和下模(3)及针(4)整体固定成挡砖模具。
专利摘要本实用新型涉及一种快速装卸挡砖模具，其特征在于是由模框、上模、下模、针、托架、挡架、液压千斤顶和螺栓组成，在挡架的上部设有对称的凹槽，下模设置在凹槽内，下模的下面与托架固定连接，液压千斤顶放置在在挡架内的底部顶住托架；模框通过螺栓固定连接，模框和上模设置在下模的上面，与上模和下模及针整体固定成挡砖模具。本实用新型是一种快速装卸挡砖模具脱模的专用设备，具有设备投资小、模具制造成本低、装卸模具效率高、挡砖孔规整度好，比人工拔针脱模快10倍以上，大大缩短了脱模时间，并提高了挡砖产品质量和合格率，同时延长了模具的使用寿命。
文档编号B28B7/00GK202021672SQ20112002167
公开日2011年11月2日 申请日期2011年1月24日 优先权日2011年1月24日
发明者盛春皓 申请人:盛春皓, 鞍山盈达能源科技有限公司