专利名称：一种多线切割机两轴三向导向轮布线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属硅片切割机领域，特别是涉及一种多线切割机两轴三向导向轮布线
直O
背景技术：
布线装置是硅片多线切割机中的一个关键部件，传统多线切割机中的多导轮(导辊)布线装置没有两轴三向导轮装置，切割钢线放线和收卷的稳定性不好。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多线切割机两轴三向导向轮布线装置，以解决切割钢线放线和收卷的稳定性问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种多线切割机两轴三向导向轮布线装置，包括伺服电机、联轴器、布线器、连接板、移动支架、钢线、导轮、旋转支架、 线轴和伺服电机，所述的伺服电机输出端安装有联轴器，联轴器一侧安装有布线器，布线器的滚珠丝杆上安装有连接板，连接板上通过移动支架固定旋转支架，旋转支架上的导轮引出钢线与伺服电机上的线轴缠绕。所述的伺服电机输出端上安装有线轴。有益效果1.两轴，两个旋转轴。公转轴心(图2序号1)与导轮2V形槽底相切，导轮2公转，放线时导轮的出线(或收线时导轮的入线)只有一个方向线性运动，没有摆动。2.三向。一个导轮，三个运动方向同时运转(图1连接板4直线移动、旋转支架8 绕序号5的转轴公转及导轮7绕旋转支架8的自转)，完成布线功能，比传统多导轮布线装置精简。3.高可控性及高精度，通过伺服电机控制高精度的滚珠丝杆付，精确控制“三向” 中的直线移动速度。
图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型局部放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1
3[0014]如图1，图2所示，一种多线切割机两轴三向导向轮布线装置，包括伺服电机1、联轴器2、布线器3、连接板4、移动支架5、钢线6、导轮7、旋转支架8、线轴9和伺服电机10， 所述的伺服电机1输出端安装有联轴器2，联轴器2 —侧安装有布线器3，布线器3的滚珠丝杆上安装有连接板4，连接板4上通过移动支架5固定旋转支架8，旋转支架8上的导轮 7引出钢线6与伺服电机10上的线轴9缠绕。所述的伺服电机10输出端上安装有线轴9。1.图1中伺服电机1驱动布线器3 (滚珠丝杆直线移动单元)，在线轴9上收放线时，使导轮7与线轴9轴向随动，保持线轴9出线水平或收线均勻缠绕。2.伺服电机1随线轴9转速变化而变化，以保持出(入)线线速稳定。3.导轮7及旋转支架8支架(5)由转动，随着线轴9直径的变化，导轮7的导线槽底截面保持与线轴9最大直径圆相切(图2)，同时导轮7自转，使出(入)线顺畅。
权利要求1.一种多线切割机两轴三向导向轮布线装置，包括伺服电机(1)、联轴器O)、布线器(3)、连接板(4)、移动支架(5)、钢线(6)、导轮(7)、旋转支架(8)、线轴(9)和伺服电机 (10)，其特征是所述的伺服电机⑴输出端安装有联轴器0)，联轴器(2) —侧安装有布线器(3)，布线器(3)的滚珠丝杆上安装有连接板G)，连接板(4)上通过移动支架(5)固定旋转支架(8)，旋转支架⑶上的导轮(7)引出钢线(6)与伺服电机(10)上的线轴(9) 缠绕。
2.根据权利要求1所述的一种多线切割机两轴三向导向轮布线装置，其特征是所述的伺服电机(10)输出端上安装有线轴(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种多线切割机两轴三向导向轮布线装置，包括伺服电机(1)、联轴器(2)、布线器(3)、连接板(4)、移动支架(5)、钢线(6)、导轮(7)、旋转支架(8)、线轴(9)和伺服电机(10)，所述的伺服电机(1)输出端安装有联轴器(2)，联轴器(2)一侧安装有布线器(3)，布线器(3)的滚珠丝杆上安装有连接板(4)，连接板(4)上通过移动支架(5)固定旋转支架(8)，旋转支架(8)上的导轮(7)引出钢线(6)与伺服电机(10)上的线轴(9)缠绕。本实用新型提高切割钢线放线和收卷的稳定性。
文档编号B28D5/00GK202062527SQ20112009556
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日
发明者姚树建, 孙学飞, 张胜, 戴键键, 李宁, 金勤晓 申请人:宁波钜德精工机械有限公司