专利名称：自保温建筑材料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑复合材料，尤其涉及一种自保温建筑材料。
背景技术：
目前，建筑节能保温施工中采用的外墙外保温的方式为粘贴有机保温材料。实践证明采用该种方式构成的有机保温材料使用寿命与建筑主体相差太大，三到五年就有发生驳离脱落的现象，存在安全隐患。现有一些自保温砌块，有的是将原有空心砌块砖孔洞浇注泡沫混凝土或填充泡沫颗粒而成，这种砌块生产工序简单，但隔热保温效果有限，与建筑标准节能65%的目标相差甚远；有的采用EPS板与无机材料做成结构复杂的复合体板材或砌块，这种砌块的隔热保温效果良好，但其生产繁琐、施工难度大，价格昂贵。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的自保温建筑材料。解决上述技术问题的技术方案是自保温的建筑材料，包括前后两块面板，这两块面板之间填充保温材料从而形成夹心层，所述面板由水泥模压成型。进一步的是所述保温材料采用胶粉聚苯颗粒保温浆料或陶粒等轻骨料混凝土或泡沫混凝土。进一步的是所述水泥面板内侧表面上设置有凸起。进一步的是所述水泥面板的表面设置有纹理。进一步的是前后两块水泥面板之间设置有连接件。进一步的是所述连接件为塑料件或冲压镀锌钢件，通过水泥面板上设置的连接孔用螺纹件连接为一体。进一步的是在前后两块水泥面板之间还设置有与这两块水泥面板平行的隔板， 通过隔板将夹心层分为至少两层。进一步的是所述隔板由水泥模压成型，隔板上下表面均设置有隔板加强筋。进一步的是所述夹心层的侧面上设置有凹槽。本实用新型的有益效果在于自保温建筑材料，内部填充的夹心层阻断冷热传递； 水泥面板材料采用与建筑主体相同寿命水泥砂浆经高压压铸成型，密度大、强度高、防水抗渗能力强，表面平整免抹灰浆；夹芯层材质较轻、具有隔热保温、隔音耐火的性能，满足建筑标准节能65%的要求，而且属于A级防火建材；制作工艺简单，快捷，节省人工，综合成本低。
图1为本实用新型三维示意图；图2为本实用新型实施例1横截面结构示意图；图3为本实用新型水泥面板结构示意图；[0017]图4为图示意图3的A-A示意图；图5为本实用新型连接件结构示意图；图6为本实用新型实施例2横截面结构示意图；图7为本实用新型实施例3横截面结构示意图。图中标记为水泥面板1、夹心层2、凸起3、凹槽4、、纹理5、连接孔6、连接件7、隔板8、隔板加强筋9。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。实施例1如图1、图2、图3、图4、图5所示，自保温的建筑材料，包括前后两块面板，这两块面板之间填充保温材料从而形成夹心层2，所述面板由水泥模压成型，夹心层2为胶粉聚苯颗粒保温浆料或陶粒等轻骨料混凝土或泡沫混凝土等保温隔热材料制成，水泥面板1和夹心层2粘贴为一体。夹心层2采用轻质、难燃的隔音保温材料胶结构成，本实用新型采用的隔音保温材料为胶粉聚苯颗粒保温浆料或陶粒等轻骨料混凝土或泡沫混凝土。这些材料使整个自保温建筑材料质量较轻，并且能够保温隔热、隔音耐火，同时，该材料在不需要添加其他胶合剂的情况下，能够与水泥面板1紧密结合，不会因为外力的作用使其与水泥面板1 分离脱落，整个墙体采用自保温建筑材料后，其夹心层2分布均勻，保温隔热性能好，不会产生热桥效应。提高了整个建筑的安全性能。水泥面板1内侧表面上设置有有凸起3，该凸起3纵横交错分布在水泥面板1靠近夹心层2的表面上，凸起3与水泥面板1用模具一体成型。该凸起3增加了水泥面板1与夹心层2的接触面积，增加了水泥面板1与夹心层2之间的粘合力。该水泥面板1有较强的硬度与强度，同时其使用寿命与建筑主体工程的使用寿命相同。为了便于批量生产，提高生产效率，减少生产成本，所述水泥面板1通过模具加压过滤，常温干燥工艺制作完成。水泥面板1在模压成型时表面平整，这样的结构在施工后，不用再对墙面进行抹灰处理，但是为了便于对该自保温建筑材料施工后的整个墙体进行再次美观处理，所述水泥面板1上设置有纹理5，该纹理5可以是麻面或布纹等形式，该纹理5与水泥面板1 一体成型。在对整个墙体精装修时，能够更好的粘贴对墙体装饰的涂料或者墙纸。该自保温的建筑材料前后两块水泥面板7之间设置有连接件，该连接件7可采用多种材料，作为优选，本实用新型的连接件7选用为塑料件或冲压镀锌钢件，通过水泥面板 1上设置的连接孔6用螺纹件连接为一体。连接件7连接两块水泥面板，可以更好的控制整个自保温建筑材料的平整度；增加了水泥面板1与夹心层2的贴合力，有效防止水泥面板 1和夹心层2分离、脱落；并能通过连接件7长度确定砌块厚度，方便浇注成型，简化模具结构。为了使自保温建筑材料在构建墙体时有更好的连接，所述夹心层2的侧面设置有凹槽4。该凹槽4沿端面和侧面长度方向设置，增加了自保温建筑材料之间的有效连接面积，增加了砌块之间的粘合力，使砌块之间的连接更加紧固。实施例2对于强度要求不高的内墙，为了降低建筑成本，选用如图6所示的结构的自保温建筑材料。该结构的自保温建筑材料内部没有设置连接件7，两块水泥面板1通过夹心层2 自身的粘贴力紧密粘贴为一体。实施例3如图7所示，自保温建筑材料在制作过程中科根据施工要求设计为多层结构。在前后两块水泥面板1之间还设置有与这两块水泥面板1平行的隔板8，通过隔板8将夹心层 2分为至少两层。其结为为水泥面板1-夹心层2-隔板8-夹心层2-水泥面板1。所述隔板8由水泥模压成型，隔板8上下表面均设置有隔板加强筋9。该实施例适用于对墙体强度要求很高的建筑。为了进一步加强自保温建筑材料的强度，所述多层结构的自保温建筑材料内部还可以设置连接件7。该自保温建筑材料在施工时与普通建筑材料施工方式一样，由于尺寸精度高，可采用薄抹灰方式砌筑，节约砌筑砂浆。水平接缝为坐浆砌筑，垂直接缝为碰头灰对接。其施工方便，简单、快捷。
权利要求1.自保温建筑材料，包括前后两块面板，这两块面板之间填充保温材料从而形成夹心层O)，其特征是所述面板由水泥模压成型。
2.根据权利要求1所述的自保温建筑材料，其特征在于所述保温材料采用胶粉聚苯颗粒保温浆料、陶粒等轻骨料混凝土或泡沫混凝土。
3.根据权利要求1或2所述的自保温建筑材料，其特征在于所述水泥面板(1)内侧面上设置有凸起(3)。
4.根据权利要求1或2所述的自保温建筑材料，其特征在于所述水泥面板(1)的表面设置有纹理(5)。
5.根据权利要求1或2所述的自保温建筑材料，其特征在于前后两块水泥面板(1)之间设置有连接件(7)。
6.根据权利要求5所述的自保温建筑材料，其特征在于所述连接件(7)为塑料件或冲压镀锌钢件，通过水泥面板(1)上设置的连接孔(6)用螺纹件连接为一体。
7.根据权利要求1或2所述的自保温建筑材料，其特征在于在前后两块水泥面板(1) 之间还设置有与这两块水泥面板⑴平行的隔板(8)，通过隔板⑶将夹心层(2)分为至少两层。
8.根据权利要求7所述的自保温建筑材料，其特征在于所述隔板(8)由水泥模压成型，隔板(8)上下表面均设置有隔板加强筋(9)。
9.根据权利要求1所述的自保温建筑材料，其特征在于所述夹心层(1)的侧面上设置有凹槽⑷。
专利摘要本实用新型涉及一种建筑复合材料，尤其涉及一种自保温建筑材料。该自保温建筑材料，包括前后两块面板，这两块面板之间填充保温材料从而形成夹心层，所述面板由水泥模压成型，夹心层为胶粉聚苯颗粒保温浆料或陶粒等轻骨料混凝土或泡沫混凝土等保温隔热材料制成。该自保温建筑材料，内部填充的夹心层阻断冷热传递，水泥面板材料采用与建筑主体相同寿命水泥砂浆经高压压铸成型，密度大、强度高、防水抗渗能力强，表面平整免抹灰浆。夹芯层材质较轻，具有隔热保温、隔音耐火的性能，满足建筑标准节能65％的要求，属于A级防火建材。该自保温建筑材料制作工艺简单，快捷，节省人工，综合成本低。
文档编号E04C2/36GK202139750SQ20112016409
公开日2012年2月8日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者刘发清 申请人:刘发清