专利名称：框架结构梁柱节点箍筋劲性筒的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑工程用构件，特别是涉及一种框架结构梁柱节点箍筋劲性
筒。
背景技术：
当今建筑工程主体结构中，框架结构、框架_剪力墙结构以平面布置灵活、可形成较大空间的优点，广泛用于10-20层的建筑。但框架结构梁柱节点的连接构件直接影响结构安全、经济及施工的方便。因此，梁柱节点的混凝土强度等级、梁柱纵向钢筋伸入节点内的长度，梁柱节点区域内的箍筋间距设计和规范均有严格的要求。传统钢筋工程施工中， 框梁绑扎有两种方式其一，框架梁底模安装完成后，绑扎框梁钢筋，由于高空搭设临时工作面，安全系数极低；其二，框架梁模板留置单面梁绑，钢筋作业人员在模板下作业，作业困难、工效低且存在安全隐患。此外，由于纵向钢筋在该部位密集，模板工程的端部全部集中在此处，如果出现梁柱节点箍筋数量不足、箍筋间距不均勻和箍筋的变形，将会影响建筑物的强度和抗震性能。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种施工方便、简化钢筋施工工序且可大幅度提高建筑物的强度和抗震性能的框架结构梁柱节点箍筋劲性筒。实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是框架结构梁柱节点箍筋劲性筒，其特征在于它是由数根柱纵向钢筋、与数根柱纵向钢筋横向绑扎的多根柱箍筋以及与柱箍筋内侧固接的加劲钢筋构成一呈方形的箍筋筒结构。本实用新型还可以采用如下技术方案所述加劲钢筋与柱箍筋呈相互垂直焊接。所述方形箍筋筒的每边上焊接有2根加劲钢筋。所述加劲钢筋的直径为6 — 10mm。本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型采用上述技术方案，即通过数根柱纵向钢筋、与数根柱纵向钢筋横向绑扎的多根柱箍筋以及与柱箍筋内侧固接的加劲钢筋构成一呈方形的箍筋筒结构，使梁柱节点区域的箍筋已形成一整体封闭的箍筋筒构件，这样不仅可彻底解决了梁柱节点箍筋存在的质量通病，提高建筑物的强度和抗震性能， 而且避免了传统施工中梁底模安装完成后进行框梁钢筋绑扎，框梁绑扎完成后在封梁帮板模；钢筋工程和模板工程多次交叉施工，对于验收造成困难，同时产生质量问题后修复比较困难，进而简化施工工序，提高施工质量和工效率。此外，由于本框架结构梁柱节点箍筋劲性筒全部在平面上施工，便于人体力学的作业活动，降低施工人员的劳动强度，避免了传统钢筋工程施工的不利作业环境，大幅度提高了现场施工的安全性。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图2是图1的截面图；图3是本实用新型使用状态示意图。图中1、柱纵向钢筋；2、柱箍筋；3、加劲钢筋。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1和图3，框架结构梁柱节点箍筋劲性筒，它是由数根柱纵向钢筋1、与数根柱纵向钢筋横向绑扎的多根柱箍筋2以及与柱箍筋内侧固接的加劲钢筋3构成一呈方形的箍筋筒结构，所述加劲钢筋3与柱箍筋2呈相互垂直焊接。所述方形箍筋筒的每边上均固接有加劲钢筋3，本实施中，方形箍筋筒的每边上焊接有2根加劲钢筋3，所述加劲钢筋3 的直径为6 — 10mm，本实施中，加劲钢筋3的优选直径为8mm。首先将加劲钢筋3和柱箍筋2组合后套在柱纵向钢筋1外，然后绑扎梁的纵筋，最后把梁的骨架筋连同箍筋一同滑入梁模板槽内，调整即可。
权利要求1.一种框架结构梁柱节点箍筋劲性筒，其特征在于它是由数根柱纵向钢筋、与数根柱纵向钢筋横向绑扎的多根柱箍筋以及与柱箍筋内侧固接的加劲钢筋构成一呈方形的箍筋筒结构。
2.根据权利要求1所述的框架结构梁柱节点箍筋劲性筒，其特征在于所述加劲钢筋与柱箍筋呈相互垂直焊接。
3.根据权利要求1或2所述的框架结构梁柱节点箍筋劲性筒，其特征在于所述方形箍筋筒的每边上焊接有2根加劲钢筋。
4.根据权利要求3所述的框架结构梁柱节点箍筋劲性筒，其特征在于所述加劲钢筋的直径为6— 10mm。
专利摘要本实用新型涉及一种框架结构梁柱节点箍筋劲性筒，特征在于它是由数根柱纵向钢筋、与数根柱纵向钢筋横向绑扎的多根柱箍筋以及与柱箍筋内侧固接的加劲钢筋构成一呈方形的箍筋筒结构。优点是可彻底解决了梁柱节点箍筋存在的质量通病，提高建筑物的强度和抗震性能，而且避免了传统施工中梁底模安装完成后进行框梁钢筋绑扎，框梁绑扎完成后在封梁帮板模；钢筋工程和模板工程多次交叉施工；简化施工工序，提高施工质量和工效率。此外，还可降低施工人员劳动强度，避免传统钢筋工程施工的不利作业环境，大幅度提高了现场施工的安全性。
文档编号E04C5/16GK202124938SQ20112022293
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者刘利坚, 刘西, 周琦, 安晓阳, 李金虎, 杨武, 杨涛, 段连祥, 王敏, 郑华 申请人:天津天一建设集团有限公司