专利名称：一种预应力筋用夹片式锚具限位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种预应力筋用夹片式锚具张拉用限位板，具体地是涉及一种预应力筋用夹片式锚具张拉用可调限位深度的限位装置。
背景技术：
预应力混凝土技术主要用于铁路、公路桥梁、油罐和水塔、压力管道和铁路轨枕等混凝土结构工程，以及高层建筑、地下建筑、海洋工程、核电站工程、电视塔、地锚基础工程、 起重运输等领域。作为预应力混凝土技术的核心元件一锚具不仅用量迅速增长，性能要求也更加严格。对于有自锚功能的夹片式锚具，张拉时需采用限位装置，俗称“限位板”，来限制钢绞线对夹片的带出量，同时在回油自锚时为夹片提供初始的夹紧力，以保证对钢绞线的平稳锚固。限位板的限位高度应根据夹片、锚孔尺寸及钢绞线直径的实际尺寸来确定。限位高度偏大，夹片对钢绞线的初始夹紧力就小，虽然减少了锚口摩阻，但回缩损失大，并有可能滑丝；限位高度偏小，会造成夹片对钢绞线的严重刮伤，甚至倒齿、滑丝，丧失对钢绞线的锚固；因此对于每个夹片式锚具的厂家，如015. 2、1860级钢绞线根据钢绞线直径都有自己的限位高度。为确保事关国计民生的铁路工程的安全，铁道行业标准TB/T 3193-2008《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》规定锚具使用说明中应给出钢绞线直径为0 15. 2mm时限位板的限位高度，并提供钢绞线直径每增加0. 1mm时限位板高度的具体参数。目前铁路锚具张拉采用的限位装置为整体式，高度固定的限位板；0 15. 2的钢绞线直径的公差为-0. 2 +0. 4，为确保现场施工时，使用单位能根据钢绞线实际尺寸及时更换匹配的限位板，使用单位需根据铁路行业标准TB/T 3193-2008要求，配齐从0 15. 0 15. 6mm间共7种限位高度的限位板。按每个制梁场最少一班作业，每种规格4个计算，共需限位板28个；如有一班以上则需更多限位板；限位板使用一段时间以后变形、压塌等造成限位深度变化，需及时提供新限位板。同时由于各生产厂家夹片结构并不完全一致，同直径钢绞线用的限位板的限位深度也不一样，导致更换厂家时也必须更换限位板。因此也增加了使用单位的生产成本。限位深度调整是一个比较复杂的问题；与施工队伍的工作经验有很大关系，如现场带齐所有的限位板，给限位板管理带来混乱，给施工质量带来隐患。实际施工中并没有很好按钢绞线和限位深度对应深度的关系要求操作，给工程质量带来安全隐
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发明内容本实用新型的目的是为了克服上述的不足，而提供的一种具有通用性，减少安全隐患的预应力筋用夹片式锚具张拉用限位深度可调的限位装置。本实用新型的技术解决方案是预应力筋用夹片式锚具限位装置是沿螺母的轴向拧入螺丝，沿螺母的径向设有锁紧螺丝的紧定螺栓。本实用新型的技术解决方案中所述的螺丝外圆周上至少设有五个等分槽。[0007]本实用新型的技术解决方案中所述的螺母外圆周沿径向至少设有三个螺孔。本实用新型的技术解决方案中所述的螺母外圆周径向上的螺孔的个数和螺丝外圆周上的槽数互为质数。本实用新型的有益效果a. 节省了投入，降低了生产成本对于从小15.0 15. 6mm之间的钢绞线，如一班作业只需4件可满足所有尺寸规格的钢绞线，减少了限位板数量，降低了生产成本；b. 具有通用性对于不同厂家只要锚环锥孔分度基本相同，通过调整限位深度可满足使用要求；c. 减少了质量隐患限位板数量减少，管理简单，每个油顶一个，避免了因限位板数量太多，给现场施工中造成的误用；或因限位板使用中压塌造成限位深度变化不能及时更换限位板造成的预应力达不到设计要求的质量隐患。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。[0014]图2是图1的仰视图。[0015]图3是图1中螺母的结构示意图。[0016]图4是图3的仰视图。[0017]图5是图1中螺丝的结构示意图。[0018]图6是图5的仰视图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6所示，在螺丝2的外圆上设有与螺母1内圆上丝扣相匹配的丝扣，螺丝2通过其外圆上的丝扣沿轴向装入螺母1内，螺丝2的上平面与螺母1上平面之间即为限位高度4，在螺丝2的外圆周上设有若干等分槽6，设在螺丝2外圆周上等分槽6的槽数，一般不少于五个；螺母1的外圆周上沿径向设有若干螺孔5，螺孔5设在螺母1外圆周上同一个平面上，螺孔5的个数一般不少于三个；螺母1外圆周上径向螺孔5的个数和螺丝2外圆周上槽6的个数互为质数；在螺母1外圆周上的径向螺孔5中设有紧定螺栓3。本实用新型的初始限位深度确定根据锚具厂家提供的每种规格的钢绞线限位深度，旋转螺丝2，使限位高度4的尺寸等于实际使用中钢绞线匹配的限位高度，保证一个紧定螺栓3进入螺丝2圆周上的槽6内，然后拧紧紧定螺栓3，使螺丝2锁紧，避免使用中限位高度4变化。如小15. 20mm钢绞线匹配的限位高度4为8. 0mm,旋转螺丝2使限位高度 4=8. 0±0. 05mm ;适当旋转螺丝2，保证有一个紧定螺丝3进入螺丝2圆周上的槽6内，然后依次拧紧紧定螺栓3，保证螺丝2和螺母1没有相对运动，限位高度4稳定。本实用新型的限位深度调整如图1所示，以螺母1上设有五个紧定螺孔5，螺丝 2圆周上设有八个槽6为例，螺丝2圆周上的槽6，每旋转1/40周，便能保证紧定螺栓3进入螺丝2圆周上的槽6内，使限位板锁紧。如果螺母1采用1. 5mm的细牙螺距，螺丝2每旋转1/40周，图1中的限位高度4的尺寸变化为0. 0375mm ;由于夹片式锚具采用锥度自锁，锥度为r左右，钢绞线直径变化0. 1mm时，限位高度4变化0. 4mm左右，同时允许限位高度4有±0. 05mm的误差。如小15. 30mm钢绞线匹配的限位高度4为8. 4mm,螺丝2旋转11/40周，限位高度4尺寸变化0. 4125mm,限位高度4=8. 4125mm,与8. 4mm相差0. 0125,在 8. 4±0. 05mm范围内，满足使用要求，并且能锁紧，保证螺丝2和螺母1没有相对运动；承载面压塌时限位高度4变小时，可松开紧定螺栓3，依上法调整至合适高度。不同厂家匹配调整由于每个厂家夹片螺距、锥角不一致，限位高度4也不同，如有的厂家小15. 20mm钢绞线匹配的限位高度4为8. 2mm，调整时可松开紧定螺栓3，螺丝2旋转5/40周，限位高度4尺寸变化0. 1875mm,限位高度4=8. 1875mm,与8. 2mm相差0. 0125， 在8. 2±0. 05mm范围内，然后按上法锁紧即可。对于任意尺寸都可以调整在公差允许范围内，并能锁紧螺丝2和螺母1位置，使工作时限位深度保持不变。
权利要求1.一种预应力筋用夹片式锚具限位装置，其特征是沿螺母(1)的轴向拧入螺丝(2)， 沿螺母(1)的径向设有锁紧螺丝(2)的紧定螺栓(3)。
2.根据权利要求1所述的一种预应力筋用夹片式锚具限位装置，其特征是所述的螺丝(2)外圆周上设有不少于五个等分槽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种预应力筋用夹片式锚具限位装置，其特征是所述的螺母(1)外圆周沿径向设有不少于三个螺孔(5 )。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种预应力筋用夹片式锚具限位装置，其特征是所述的螺母(1)外圆周径向上的螺孔(5)的个数和螺丝(2)外圆周上的槽(6)的个数互为质数。
专利摘要本实用新型的名称是一种预应力筋用夹片式锚具限位装置。本实用新型涉及一种预应力筋用夹片式锚具限位高度可调的限位装置。它主要是解决在桥梁预应力钢绞线张拉施工过程中，因钢绞线直径变化及锚具厂家变化，导致限位板无法使用，增加了使用单位的生产成本，使用现场各种高度的限位板数量太多，管理难度增大，可能造成混用，预应力施工达不到设计要求，给工程带来安全隐患的问题；本实用新型是沿螺母的轴向拧入螺丝，沿螺母的径向设有锁紧螺丝的紧定螺栓。采用本实用新型减少了限位板数量，节省了投入，降低了生产成本。对于不同厂家限位板具有通用性。限位板数量减少，避免了因限位板数量太多，给现场施工中造成的误用，减少了质量隐患。
文档编号E04C5/12GK202347734SQ20112032932
公开日2012年7月25日 申请日期2011年9月5日 优先权日2011年9月5日
发明者易爱军 申请人:襄阳中铁宏吉工程技术有限公司