专利名称：一种全自动钢筋捆扎机的送丝机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢筋捆扎机，尤其涉及一种全自动钢筋捆扎机的送丝机构。
背景技术：
在现代社会内，基础建设是国家必不可少的，建设工程时通常使用钢筋捆扎成一个框架然后使用水泥浇筑以此来构成钢筋水泥，其的韧性和坚固性能好，因此得以大规模的发展。在机械不发达的时候，捆扎钢筋框架是耗时最多的时候，使用钢丝将相对设置的钢筋捆扎在一起不仅仅劳动量大且危险程度高，因此实用新型出来了用于捆扎钢筋的钢筋捆扎机，其工作方式是将钢丝绕制在丝盘上，将丝盘放入机体内，再将钢丝插入送丝机构，然后通过送丝机构输送到出丝机构中，在出丝机构中有设置着切丝机构，而输出的钢丝则穿过需捆扎的钢筋输入进机体内，通过切丝机构将其切断，然后在机体上通过饶丝机构将钢丝捆扎好。现有的钢筋捆扎机多是国外实用新型出来的，其机构要求精细，操作稍有不慎易发生不易安装、安装失败、绕制失败，脱线等的问题，且生产需加工精度高。现有的钢筋捆扎机的送丝机构，其加工麻烦，且使用的齿轮模数过小，极易磨损， 且各部件间不能够相互更换，需单一使用造成了维修的麻烦。
发明内容本实用新型公开了一种全自动钢筋捆扎机的送丝机构，其目的是用以解决现有技术加工麻烦、齿轮易磨损且不易更换零件维修麻烦等问题。本实用新型的技术解决方案是一种全自动钢筋捆扎机的送丝机构，包括电机、传动齿轮、铝板、送丝齿轮、小电机安装座、扣丝杆组件，其特征在于电机上安装有小电机安装座，小电机安装座上安装有送丝齿轮轴，送丝齿轮轴上装有塑料齿轮及铝板，送丝齿轮上装有四个送丝齿轮销与塑料齿轮连接在一起，塑料齿轮与传动齿轮互相啮合，铝板上安装有扣丝杆组件，扣丝杆组件上通过销轴装有送丝齿轮，送丝齿轮上设置有送丝槽，两个送丝齿轮并互相啮合。进一步，所述的铝板一侧安装有进丝嘴，进丝嘴的出丝口正对送丝齿轮上的送丝槽，另一侧正对着出丝组件上的导丝管一端。进一步，所述的送丝槽呈“U”字状，送丝槽至少两个，设置在送丝齿轮圆柱面的上下两侧本实用新型的有益效果是使用大模数的送丝齿轮，送丝齿轮上设置有上下平行的截面呈“U”字形的送丝槽并相互啮合使得钢丝减少了对送丝齿轮齿的磨损，延长了送丝齿轮的寿命，且两齿轮间能够相互置换，减少了维修的麻烦。
图I为本实用新型的立体图；[0011]图2为本实用新型的结构示意图；图3为本实用新型的送丝齿轮的截面示意图；图中1-电机，2-小电机安装座，21-送丝齿轮轴，22-塑料齿轮，23-送丝齿轮销，3-传动齿轮，4-铝板，5-送丝齿轮，51-送丝槽，6-进丝嘴，61-出丝口，7-扣丝杆组件， 71-销轴，8-导丝管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做进一步详细说明。参见附图1-3，本实用新型包括电机I、传动齿轮3、铝板4、送丝齿轮5、小电机安装座2、扣丝杆组件7，其特征在于电机I上安装有小电机安装座2，小电机安装座2上安装有送丝齿轮轴21，送丝齿轮轴21上装有塑料齿轮22及铝板4，送丝齿轮5上装有四个送丝齿轮销23与塑料齿轮连接在一起，塑料齿轮22与传动齿轮3互相啮合，铝板上安装有扣丝杆组件7，扣丝杆组件7上通过销轴71装有送丝齿轮5，送丝齿轮5上设置有送丝槽51，两个送丝齿轮5并互相啮合。所述的铝板4 一侧安装有进丝嘴6，进丝嘴6的出丝口 61正对送丝齿轮5上的送丝槽51，另一侧正对着出丝组件上的导丝管8 一端。所述的送丝槽51呈“U”字状，送丝槽51至少两个，设置在送丝齿轮5圆柱面的上下两侧在实际使用时，先将按本实用新型设置好的送丝机构安装在钢筋捆扎机的相应位置。在使用时打开电源开关，扣动扳机，电机I转动，送丝齿轮5将钢丝不断向前运送。而送丝齿轮5磨损或齿轮齿隙间有杂物时可方便送丝齿轮5的互换以达到最佳使用效果。虽然已结合具体实施例对本实用新型作了详细的描述，但是显而易见的是，这对此不构成任何限制，本领域的普通技术人员可根据所掌握的知识对所有技术等同物及它们组合进行替换，这些都落入本实用新型保护的范围之内。
权利要求1.一种全自动钢筋捆扎机的送丝机构，包括电机(I)、传动齿轮(3)、铝板(4)、送丝齿轮(5)、小电机安装座(2)、扣丝杆组件(7)，其特征在于电机⑴上安装有小电机安装座(2)，小电机安装座(2)上安装有送丝齿轮轴(21)，送丝齿轮轴(21)上装有塑料齿轮(22) 及铝板(4)，送丝齿轮(5)上装有四个送丝齿轮销(23)与塑料齿轮连接在一起，塑料齿轮(22)与传动齿轮(3)互相啮合，铝板上安装有扣丝杆组件(7)，扣丝杆组件(7)上通过销轴 (71)装有送丝齿轮(5)，送丝齿轮(5)上设置有送丝槽(51)，两个送丝齿轮(5)并互相啮入口 o
2.根据权利要求I所述的全自动钢筋捆扎机的送丝机构，其特征在于所述的铝板(4) 一侧安装有进丝嘴(6)，进丝嘴(6)的出丝口(61)正对送丝齿轮(5)上的送丝槽(51)，另一侧正对着出丝组件上的导丝管(8) —端。
3.根据权利要求I所述的全自动钢筋捆扎机的送丝机构，其特征在于所述的送丝槽 (51)呈“U”字状，送丝槽(51)至少两个，设置在送丝齿轮(5)圆柱面的上下两侧。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动钢筋捆扎机的送丝机构。本实用新型的目的是提供一种不易磨损，左、右、上、下送丝齿轮可以互换方便维修的全自动钢筋捆扎机的送丝机构。本实用新型包括电机、传动齿轮，其特征在于电机上安装有小电机安装座，小电机安装座上安装有送丝齿轮轴，送丝齿轮轴上装有塑料齿轮及铝板，送丝齿轮上装有四个送丝齿轮销与塑料齿轮连接在一起，塑料齿轮与传动齿轮互相啮合，铝板上安装有扣丝杆组件，扣丝杆组件上通过销轴装有送丝齿轮，送丝齿轮上设置有送丝槽，两个送丝齿轮并互相啮合。本实用新型主要用于全自动捆扎钢筋用的钢筋捆扎机的送丝机构。
文档编号E04G21/12GK202347858SQ201120358220
公开日2012年7月25日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日
发明者孙涛, 陆福军 申请人:陆福军