一种防止混凝土输送管终端混凝土溅落的安全装置的制作方法

文档序号:1868620阅读:148来源:国知局
专利名称:一种防止混凝土输送管终端混凝土溅落的安全装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于混凝土泵车的安全机构,特别是涉及一种防止混凝土输送管终端混凝土溅落的安全装置。
背景技术
目前,混凝土泵车作为混凝土浇筑的现代化运输设备,广泛应用于各种施工场合。 混凝土泵车主要包括汽车底盘1-1、车架1-2、中心泵送系统、臂架系统等几大部分。如图1所示,输送管1-5是混凝土的输送通道,通过臂架支撑架固定在臂架1-4的一侧。整车作业时,混凝土在中心泵送系统的压力下,沿着输送管道输送,臂架1-4在液压油缸、回转马达的驱动下,能够实现自由伸展、回转,带动输送管1-5到达不同的施工位置。 在输送管的末端连接有终端软管,终端软管对输出混凝土起到导流的作用。图1所示为整车非作业时臂架回收状态,输送管1-5布置在臂架1-4的一侧,通过刚性支架固定,在输送管1-5的末端连接有终端软管1-3,终端软管自由端向下倾斜布置,终端软管内未清洗干净的混凝土沙浆、石块会倒流溅落到混凝土泵车上,甚至有可能砸伤下方的施工人员,且影响整车的清洁。在现有技术中,能够弥补上述技术缺陷的机构是安装在终端软管上的一种气动压缩装置。如图2所示压缩装置2-1通过绳索、螺栓等方式套装在终端软管2-4上(连接方式在图2中省略)。该装置的充气容腔与终端软管严实密封,如图2所示。混凝土输送作业结束后,通过遥控器远程操控使充气阀2-2打开,压缩空气2-5压入充气容腔内将终端软管压扁,如图3所示,阻止混凝土 2-3流出,然后充气阀门2-2关闭,保持终端软管压缩状态。 在输送作业开始前,将充气阀门2-2打开,压缩空气2-5排出,终端软管回复原状。但是上述现有技术也存在如下技术缺陷该气动装置结构过于复杂,制造成本较高;而且上述装置要求终端软管必须采用特殊的材料支撑,例如采用弹性好、耐磨性好的柔性材料,由此进一步造成整套装置的制造和安装成本较高。

实用新型内容本实用新型的目的是提出一种结构简单、易于操作、成本低廉的防止混凝土输送管终端混凝土溅落的安全装置。为实现上述目的,本实用新型提供了一种防止混凝土输送管终端混凝土溅落的安全装置,所述混凝土输送管终端为终端软管,所述安全装置包括固定于终端软管上的固定件以及与所述固定件相配合的收集容器,所述固定件为与所述终端软管外径紧密配合相连的环形结构,且所述固定件与收集容器之间卡扣配合连接。优选地,所述固定件包括相互配合连接的两个半圆环型卡箍。更优选地,所述两个半圆环型卡箍的连接处通过螺栓固定。进一步,所述固定件的外侧设有至少两个凸台,且在所述收集容器的开口端内侧设有与所述凸台相配合的固定槽,所述凸台与固定槽卡扣配合连接。[0011]优选地,所述固定槽包括沿收集容器轴向延伸并与收集容器开口端外侧相连通的第一竖槽、与所述第一竖槽横向连通并位于收集容器开口端内侧横槽以及与所述横槽相连通并位于收集容器开口端内侧第二竖槽。优选地,所述第二竖槽与第一竖槽相平行。优选地,所述固定件的外侧设有至少四个形状和尺寸相同的凸台,且所述两个半圆环型卡箍的两端连接处形成其中的两个凸台。更优选地,所述半圆环型卡箍的内侧设有若干突起。优选地,所述收集容器由柔性材料制成,并且其侧部上安装有把手。基于上述技术方案,本实用新型的优点是本实用新型通过在混凝土泵车输送管的终端软管末端套装了与终端软管相配合连接固定件以及收集容器,由此可实现防止混凝土溅落的功能。该装置结构简单,造价低廉,通过固定槽即可固定在终端软管的固定件凸台上,使用时只需旋转一定角度即可轻松实现拆装,操作简单、应用方便。

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分, 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图1为现有技术泵车的结构示意图;图2为现有技术的结构示意图;图3为图2工作状态的示意图;图4为本实用新型的结构示意图;图5为本实用新型的半圆环型卡箍的分解示意图;图6本实用新型的俯视图;图7为图6中A-A方向的剖视图;图8为本实用新型另一角度的俯视图;图9为图8中B-B方向的剖视图;图10为图4中收集容器结构的放大示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。参见图 4 图9,其中示出本实用新型一种防止混凝土输送管终端混凝土溅落的安全装置的优选实施例,所述混凝土输送管终端为终端软管3-1,所述安全装置包括固定于终端软管3-1上的固定件3-2以及与所述固定件3-2相配合的收集容器3-3,优选地,所述收集容器3-3由柔性材料制成(例如橡胶、尼龙等),本实用新型所述的终端软管材质主要为橡胶,并在其内设有钢丝,类似于汽车轮胎,该种材料具有一定的韧性和弹性,且耐磨性较好。并且其侧部上安装有两个把手6,便于安装和拆卸。如图4所示。所述固定件3-2为与所述终端软管 3-1外径紧密配合相连的环形结构,该环形结构内侧为平滑表面,与终端软管3-1的外径尺寸相配合,且所述固定件3-2与收集容器3-3之间卡扣配合连接。本实用新型所述的卡扣配合的具体结构将在如下内容展开描述如图5所示,所述固定件3-2包括相互配合连接的两个半圆环型卡箍3-2-1和
3-2-2。并且,优选地,所述两个半圆环型卡箍3-2-1和3-2-2的连接处通过螺栓固定,此种固定结构易于实现、成本低廉,且容易固定。进一步,如图4、图7和图9所示,所述固定件3-2的外侧设有至少两个凸台4_1, 且在所述收集容器3-3的开口端内侧设有与所述凸台4-1相配合的固定槽4-2,所述凸台
4-1与固定槽4-2卡扣配合连接。更优选地,如图4和图10所示,所述固定槽4-2包括沿收集容器3-3轴向延伸并与收集容器3-3开口端外侧相连通的第一竖槽5-1、与所述第一竖槽5-1横向连通并位于收集容器3-3开口端内侧的横槽5-2以及与所述横槽5-2相连通并位于收集容器3-3开口端内侧第二竖槽5-3。其中,所述第一竖槽5-1、横槽5-2和第二竖槽5-3可以位于收集容器 3-3的内侧,形成横向的凹槽结构;也可以为至少部分与收集容器3-3相贯通的镂空结构, 本实施例优选为凹槽结构,参见图10。本实用新型的此种结构,使得安装时,首先将混凝土收集容器的第一竖槽5-1对应固定件3-2的凸台4-1,然后沿着终端软管向上提起(如向图4中的上方提起),通过把手6按照图6中旋转箭头所示的方向在横槽5-2内旋转所述收集容器3-3,使固定件3-2的凸台4-1对应收集容器3-3的第二竖槽5-3后,将凸台4-1插入到该第二竖槽5_3内即可。拆卸时,首先将收集容器3-3在第二竖槽5-3内向上提起(如向图4中的上方提起),然后在横槽5-2内按照与上述图6中旋转箭头所示方向相反的反向旋转收集容器
3-3,使固定件3-2的凸台4-1对应收集容器3-3上的第一竖槽5_1后,即可向外拔出该收集容器3-3。优选地,所述第二竖槽5-3与第一竖槽5-1相平行,并且为了便于固定件3-2的安装固定,所述第二竖槽5-3的深度大于第一竖槽5-1深度。如图5所示,优选地,所述固定件3-2的外侧设有至少四个形状和尺寸相同的凸台
4-1,且所述两个半圆环型卡箍3-2-1和3-2-2的两端连接处形成其中的两个凸台4_1,此种结构,既便于安装,又节省耗材。更优选地,至少一个所述半圆环型卡箍的内侧设有若干突起。例如,两个半圆环型卡箍3-2-1和3-2-2的内侧设有若干圆形突起结构,如图5所示, 由此,便增加了卡箍与终端软管之间的摩擦,使其固定更加牢固。更具体地,本实用新型两个半圆环型卡箍3-2-1和3-2-2相对应地套装在终端软管3-1的外圆上,通过旋动螺栓使两个半圆环型卡箍3-2-1和3-2-2的内壁紧压在终端软管3-1的外壁上,完成卡箍的固定。在本实施例中,固定件3-2上均勻布置4个凸台4-1,收集容器3-3为一端开口一端密封的空腔,收集容器3-3的内壁上均勻交替布置4组与所述 4个凸台4-1相配合的固定槽4-2。因此,在混凝土泵车终端软管的末端套装了本实用新型的防止混凝土输送管终端混凝土溅落的安全装置,通过简单的旋转一定角度的操作即可实现拆装工作,安全可靠,成本低廉。显而易见,本领域的普通技术人员,可以用本实用新型的一种防止混凝土输送管终端混凝土溅落的安全装置,构成各种类型的物料软管输送安全装置。最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型的具体实施方式
进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
权利要求1.一种防止混凝土输送管终端混凝土溅落的安全装置,所述混凝土输送管终端为终端软管(3-1),其特征在于所述安全装置包括固定于终端软管(3-1)上的固定件(3-2)以及与所述固定件(3- 相配合的收集容器(3-3),所述固定件(3- 为与所述终端软管(3-1) 外径紧密配合相连的环形结构,且所述固定件(3- 与收集容器(3- 之间卡扣配合连接。
2.根据权利要求1所述的防止混凝土输送管终端混凝土溅落的安全装置,其特征在于所述固定件(3- 包括相互配合连接的两个半圆环型卡箍(3-2-1、3-2-2)。
3.根据权利要求2所述的防止混凝土输送管终端混凝土溅落的安全装置,其特征在于所述两个半圆环型卡箍(3-2-1、3-2-2)的连接处通过螺栓固定。
4.根据权利要求2或3所述的防止混凝土输送管终端混凝土溅落的安全装置,其特征在于所述固定件(3-2)的外侧设有至少两个凸台G-1),且在所述收集容器(3-3)的开口端内侧设有与所述凸台(4-1)相配合的固定槽G-2),所述凸台(4-1)与固定槽(4-2)卡扣配合连接。
5.根据权利要求4所述的防止混凝土输送管终端混凝土溅落的安全装置,其特征在于所述固定槽(4-2)包括沿收集容器(3-3)轴向延伸并与收集容器(3-3)开口端外侧相连通的第一竖槽(5-1)、与所述第一竖槽(5-1)横向连通并位于收集容器(3-3)开口端内侧横槽(5-2)以及与所述横槽(5- 相连通并位于收集容器(3- 开口端内侧第二竖槽 (5-3)。
6.根据权利要求5所述的防止混凝土输送管终端混凝土溅落的安全装置,其特征在于所述第二竖槽(5-3)与第一竖槽(5-1)相平行。
7.根据权利要求4所述的防止混凝土输送管终端混凝土溅落的安全装置,其特征在于所述固定件(3-2)的外侧设有至少四个形状和尺寸相同的凸台G-1),且所述两个半圆环型卡箍(3-2-1、3-2-2)的两端连接处形成其中的两个凸台G-1)。
8.根据权利要求7所述的防止混凝土输送管终端混凝土溅落的安全装置,其特征在于所述半圆环型卡箍的内侧设有若干突起。
9.根据权利要求1所述的防止混凝土输送管终端混凝土溅落的安全装置,其特征在于所述收集容器(3-3)由柔性材料制成,并且其侧部上安装有把手。
专利摘要本实用新型涉及一种防止混凝土输送管终端混凝土溅落的安全装置,所述混凝土输送管终端为终端软管,所述安全装置包括固定于终端软管上的固定件以及与所述固定件相配合的收集容器,所述固定件为与所述终端软管外径紧密配合相连的环形结构,且所述固定件与收集容器之间卡扣配合连接。本实用新型通过在混凝土泵车输送管的终端软管末端套装了与终端软管相配合连接固定件以及收集容器,由此可实现防止混凝土溅落的功能。该装置结构简单,造价低廉,通过固定槽即可固定在终端软管的固定件凸台上,使用时只需旋转一定角度即可轻松实现拆装,操作简单、应用方便。
文档编号E04G21/04GK202266036SQ201120382399
公开日2012年6月6日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者吴庆勇, 樊学勇, 汪辉, 陈玲 申请人:徐工集团工程机械股份有限公司
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