专利名称：一种晶体硅光伏建筑一体化组件的制作方法
技术领域：
本实用新型属于太阳能光伏技术领域，涉及一种晶体硅光伏建筑一体化组件。
背景技术：
在众多能源中，太阳能光伏发电是新能源和可再生能源中最具技术含量和发展前途的方式。而常见的太阳能电池组件是由光伏玻璃、晶体硅电池片阵列、胶膜、背板、铝边框、接线盒等组成的在阳光照射下将光能转化为电能的装置。最近几年将光伏发电系统和建筑物有机融合为一体的光伏建筑一体化(BIPV)技术开始得到应用，与传统的太阳能组件使用方式相比，光伏建筑一体化有众多优势例如光伏建筑一体化使建材的一部分变成了要样能组件的组成部分，节省了太阳能组件的成本； 还可以有效地利用阳光照射的空间，节省土地资源；所发电力首先为本建筑物使用，即可原地发电原地使用，可节省电站送电网的投资和减少输电损耗。但是在光伏建筑一体化中对太阳能组件的性能有着更高的要求，尤其是冲击强度要达到玻璃幕墙的要求。光伏建筑一体化组件分为晶硅组件和薄膜组件两类。目前传统的晶体硅光伏建筑一体化组件的整体结构如下最上面一层的超白光伏钢化玻璃，中间为晶体硅电池片阵列，最下面为钢化玻璃，各层之间用EVA粘结，层压成一个整体。这种结构的晶体硅光伏建筑一体化组件较为单薄，虽然可以通过IEC61215的检测，但冲击强度和机械强度难以达到建筑玻璃幕墙的要求，且表面需要经常清洗以保证透光率和发电功率。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种高强度的晶体硅光伏建筑一体化组件，且该组件表面具有减反射和自清洁的效果，可以减少对组件的清洗维护。本实用新型采用的技术方案如下一种晶体硅光伏建筑一体化组件，包括减反射超白钢化玻璃层及钢化玻璃层，在所述减反射超白钢化玻璃层及钢化玻璃层之间是两层密封胶膜，在所述两层密封胶膜之间夹有晶体硅电池片阵列。所述减反射超白钢化玻璃层是厚度为4_8mm、表面镀有减反射膜的超白浮法钢化玻璃或超白压延钢化玻璃。所述钢化玻璃层的厚度为4-8mm。所述密封胶膜为PVB。所述晶体硅电池片阵列为单晶硅电池片阵列或多晶硅电池片阵列。本实用新型与现有晶体硅光伏建筑一体化组件相比，类似于干法夹胶玻璃，具有更高的强度，可满足建筑玻璃幕墙的要求；另外，组件表面具有减反射和自清洁的效果，可以减少对组件的清洗维护。
图1是本实用新型实施例提供的晶体硅光伏建筑一体化组件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。参见图1，一种晶体硅光伏建筑一体化组件，包括位于顶层的减反射超白浮法钢化玻璃层1、位于底层的钢化玻璃层4，在所述减反射超白钢化玻璃层1及钢化玻璃层4之间是两层密封胶膜2，在所述两层密封胶膜2之间夹有晶体硅电池片阵列3 ；前述各部分层压后成为一个整体。其中，所述减反射超白钢化玻璃层是厚度为4_8mm、表面镀有减反射膜的超白浮法钢化玻璃或超白压延钢化玻璃。所述钢化玻璃层的厚度为4_8mm。所述密封胶膜为PVB。所述晶体硅电池片阵列为单晶硅电池片阵列或者是多晶硅电池片阵列。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种晶体硅光伏建筑一体化组件，其特征在于，包括减反射超白钢化玻璃层及钢化玻璃层，在所述减反射超白钢化玻璃层及钢化玻璃层之间是两层密封胶膜，在所述两层密封胶膜之间夹有晶体硅电池片阵列。
2.根据权利要求1所述的晶体硅光伏建筑一体化组件，其特征在于，所述减反射超白钢化玻璃层是厚度为4-8mm、表面镀有减反射膜的超白浮法钢化玻璃或超白压延钢化玻璃。
3.根据权利要求1或2所述的晶体硅光伏建筑一体化组件，其特征在于，所述钢化玻璃层的厚度为4-8mm。
4.根据权利要求1所述的晶体硅光伏建筑一体化组件，其特征在于，所述密封胶膜为PVB。
5.根据权利要求1或2所述的晶体硅光伏建筑一体化组件，其特征在于，所述晶体硅电池片阵列为单晶硅电池片阵列或多晶硅电池片阵列。
专利摘要本实用新型属于太阳能光伏技术领域，公开了一种晶体硅光伏建筑一体化组件，包括减反射超白钢化玻璃层及钢化玻璃层，在所述减反射超白钢化玻璃层及钢化玻璃层之间是两层密封胶膜，在所述两层密封胶膜之间夹有晶体硅电池片阵列。本实用新型与现有晶体硅光伏建筑一体化组件相比，类似于干法夹胶玻璃，具有更高的强度，可满足建筑玻璃幕墙的要求；另外，组件表面具有减反射和自清洁的效果，可以减少对组件的清洗维护。
文档编号E04D13/18GK202324417SQ201120425540
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日
发明者宋大卫, 苏振馨, 苏金凤, 郞平 申请人:天津天环光伏太阳能有限公司