具体用于建筑物的由热-声沉井形成的可变几何形状的模块式结构的制作方法
【专利摘要】在此说明了一种具体用于建筑物的、由金属合金或塑料合金制成的可变几何形状的模块式结构，这种模块式结构包括至少一个模块式元件，该模块式元件同样具有可变几何形状的、具有一种蜂窝结构、经受了到不同模块式部件上进行的连接以便获得不同的实施例；该模块式元件是由塑料材料制成并且具有一系列的通道，在通过模制或挤出来制造该模块式元件本身时在这些通道中产生了真空；上述模块式元件是一种结构元件并且同时具有隔离特征。该模块式元件的外表面具有一系列的形如燕尾的凹槽和凸肋，它们允许将两个或更多个元件相互连接；通过使用安排在这些通道旁的凸凹柱可以此类模块式元件进一步对接。这种模块式元件被连接到一个嵌板上，该嵌板具有一个被适配成有待装配成可视形式的基本上光滑的外表面或一个波纹的外表面，该波纹的外表面用于施用灰膏或其他的完工元件，如任何类形的光伏面板或面砖。
【专利说明】具体用于建筑物的由热-声沉井形成的可变几何形状的模块式结构
[0001]本发明涉及根据权利要求1的前序部分具体用于建筑物的、具有由热-声沉井形成的一种可变几何形状的模块式结构，如在文件EP-A1-0163117中所披露。
[0002]本发明的可变几何形状的模块式结构具体被设计为用于制造:抗震整体墙；可变几何形状的单向的热-声顶板和地板；可变几何形状的双向的热-声顶板和地板；热-声涂层；具有纵向的和网状的挡板的热-声涂层，该挡板由结构混凝土制成、用于增强现有建筑物的结构；通风的热-声涂层；由金属合金制得的拱背上的通风的热-声顶板；具有由铝膜、金属合金或塑料制成的拱背表面的、具有专用发散(exclusive transpiring)以及热和声隔离特征的热反射和热-声地板。
[0003]如已知的，制成具有抗震结构功能的、具有高机械阻力特征并且同时具有良好的发散的可变几何形状的模块式元件(例如上面列出的部件)在全世界的民用和工业建筑中已经始终是一个非常能感觉到的问题。
[0004]另一非常能感觉到的问题是制造以下可变几何形状的抗震的模块式整体结构，该结构可容易地通过约束进行装配，并且在减少的时间内容易地进行放置。
[0005]本发明的任务是提供一种均匀的抗震的建筑物结构，这种结构允许制造以下各项:整体墙；可变几何形状的单-向和双向的热-声顶板和地板；热-声涂层；具有纵向的和网状的挡板的热-声涂层，该挡板由结构混凝土制成用于增强现有建筑物的结构；通风的热-声涂层；由金属合金或塑料、以及类似物制得的、具有专用发散以及热和声隔离特征的拱背上的通风的热-声顶板。
[0006]在本任务内，本发明的目的是提供一种均匀的并且是模块式的可变几何形状的结构，该结构可以通过用非常少的元件约束它来进行装配，并且可以容易地和快速地被放置。
[0007]另外一个目的是提供一种结构，该结构在其所有部分中都是均匀的并且是热-声的，这些部件是由轻质材料构成的、也是可回收的，以使得除了它的静态功能性以外更容易运输和放置它。
[0008]由于它的专用的和独特的制造特征，本发明的结构在具有高地震风险的区域能够以对结构可靠性的最宽保证来确保，并且该结构在装配和放置它时是安全的。
[0009]下面将更好地指出的这些和其他的目的是用一种如在权利要求1中说明的可变几何形状的模块式结构获得的。
[0010]此类模块式结构包括至少一个模块式元件，该模块式元件具有一种可变几何形状的蜂窝结构、经受了到不同的模块式部件上进行的连接以便获得数个没有结构和构造限制的实施例；该模块式元件由任何塑料材料或金属合金制得并且具有一系列的通道，在通过模制或挤出制造该模块式元件本身时在这些通道中产生了真空；上述可变几何形状的模块式元件是一种结构元件，该结构元件即使在最小厚度的情况下仍具有隔离特征。
[0011]该可变几何形状的模块式元件的外表面具有一系列燕尾形的凹槽和凸肋，这些凹槽和凸肋允许将两个或更多个元件相互连接；通过使用安排在这些通道旁的多个凸凹柱可以将上面的多个可变几何形状的模块式元件进一步对接，由此保证该元件的可靠性。[0012]该模块式元件被连接到一个由金属合金或塑料合金制得的可变几何形状的嵌板上，该可变几何形状的嵌板具有一个被适配成有待安装为可视形式(at view)的凸肋的或基本上光滑的外表面或一个波纹的外表面，将该波纹外表面水平放置、被用于卡扣式接合另外的多个模块式元件，或用于通过可能的一个块状铸件来施用沿着一个纵向的或网状的方向放置的钢制衔铁(steel armature)以便产生一种结构化的响应平板,将其用一个大的热质量进行特征化。
[0013]将同样的模块式元件连接到一个由金属合金或塑料合金制成的可变几何形状的嵌板上，该嵌板在一个水平方向和在一个垂直位置上都具有一个适配成有待安装为可视形式的凸肋的或基本上光滑的外表面，或具有一个波纹的外表面，将该波纹的外表面水平放置、用于制造一种隔离的、热-反射地板，在将必需的管道(净水顺利地在其中流动)安置在适当的凹槽之后，该隔离的、热-反射地板可以容易地用一种水泥砖来完成以完成一个完美的平面，在该平面中可以直接铺设陶瓷地板。
[0014]将同样的模块式元件连接到一个由金属合金制成的可变几何形状的嵌板上，该嵌板具有凸肋的或波纹的外表面，该外表面相对于一个阻力墙垂直放置、用于制造一个可视形式的、用灰膏涂抹的或其他的完工元件完成的热-反射涂层。
[0015]将同样的模块式元件连接到一个由金属合金制成的可变几何形状的嵌板上，该嵌板具有一个波纹的外表面，该外表面以相对于一个现有的地板或平板放置在一个垂直的或倾斜的位置中、用于制造一种通风的或微-通风的热-反射结构、或一种涂覆有其他完工元件(例如光伏板或贴砖)的结构。
[0016]将通过查看对本发明的一个优选的但不是唯一的实施例的说明来更好地指出本发明的另外的多个特征和优点，该实施例作为一个非-限制性实例显示在这些附图中，在这些附图中:
[0017]图1是一个截面视图，显示了由一种模块式元件组成的结构的一个基本实施例，该模块式元件连接到了由金属合金或塑料合金制成的一种可变几何形状的嵌板上；
[0018]图2是同一模块式结构的、相对于前一个图放大的截面视图；
[0019]图3是一个截面视图，显示了由一种可变几何形状的模块式元件组成的结构的另一个基本实施例，该可变几何形状的模块式元件由金属合金或塑料合金制成、被连接到另一个类型的嵌板上；
[0020]图4是一个截面视图，显示了由一个可变几何形状的模块式元件组成的结构的另一个实施例，该可变几何形状的模块式元件是借助多个卡扣型装置而连接到两种类型的由金属合金或塑料合金制成的嵌板上；
[0021]图5是一个截面视图，显示了由另外一种类型可变几何形状的模块式元件(被连接到一块嵌板上)组成的结构的另一个实施例，在该这些模块式元件中布置了多个模块式凹槽，这些凹槽被成形为一种半圆形或者任何其他的形状、相对于该嵌板在纵向上布置，这样使得，由于其没有阻挡物的光滑表面而允许空气环流并且使得空气环流更加容易；
[0022]图6是一类由金属合金或塑料制成的可变几何形状的嵌板的一个透视图，这种类型的嵌板在拱背上具有一个带凸肋的或光滑的表面并且具有供背下的多个卡扣型啮合夹子;
[0023]图7是具有多个卡扣型装置的一类可变几何形状的嵌板的一个透视图，这种类型的嵌板由金属合金或塑料合金制成、带有模块式波形面；
[0024]图8是一个截面视图，显示了由一种模块式元件组成的结构的另一个实施例，该模块式元件连接到一个混凝土墙或一个微-通风的传统砌筑墙上；
[0025]图9是同一结构的、相对于上前一个图放大的截面视图；
[0026]图10是一个截面视图，显示了由另一类型模块式元件组成的结构的另一个实施例，该模块式元件连接到一个混凝土墙或一个传统砌筑墙上；
[0027]图11是一个截面视图，显示了由一种模块式元件组成的结构(结构的热-声涂层)的另一个实施例，该模块式元件是通过多个可变几何形状的空心隔离件以卡扣接合而连接到一个砌筑墙上的，其中，这些隔离件用卡扣型装置紧固到的部分，即，在砌筑墙与嵌板之间的部分可以保持空心用于通风(通风的热-声涂层)或用水平地和垂直地两种方式放置的钢条进行加固，然后围绕它们倾注水泥，以便在结构上加强一个砌筑的或任何类形的传统墙，并且因此使其隔热-声；
[0028]图12是一个截面视图，显示了由一种模块式元件组成的结构的另一个实施例，该模块式元件具有多个大-通气(通风)通道、被连接到一个混凝土墙上或一个传统砌筑墙上;
[0029]图13是图8中显示的结构的透视图；
[0030]图14是具有一个可视面板的图中显示的结构的透视图，其中对于一个可视形式的面的安排没有任何限制；
[0031]图15是一个显示了用于连接两个模块式元件的系统的透视图；
[0032]图16-17-18-19是显示了连接该结构的这些可变几何形状的模块式元件的不同模式的透视图；
[0033]图20是一个透视图，显示了用于通过多个可变几何形状的隔离件(连接器)连接两个模块式元件的系统，该隔离件(连接器)具有用于排出饱和蒸汽的一体化的微-阀；
[0034]图21是显示了一个用于单向和网状地板的基础元件的一个透视图，其中，有可能将多个钢棒通过多种手段在一种单向的和网状的意义上安置在拱背的多个适合锥体中，这些锥体允许保证一个对于所有标准、甚至那些最具约束的标准的适当的铁覆盖元件；
[0035]图22是一个透视图，显示了由对接到一个模块式元件上的多个基础元件组成的一个部分或网状的地板，这些基础元件是由聚苯乙烯制成的、具有可变高度、具有多个预切割口的模块式罐，这些预切割口可以被分为一半又四分之一，其中一个总是模块式安排的凹槽被纵向放置到其上，以便在其中插入多个可变几何形状的、增强装载(reinforcement-carrying)的模块式连接器；
[0036]图23是一个透视图，显示了一个地板的一部分，该地板是一个模块式的、可变几何形状的且网状的地板，该地板由对接到一个模块式元件上的多个基础元件组成，这些基础元件是具有用于安置通气的清洁的且为电设备的多个通道的基础元件(由聚苯乙烯制成的、具有多个向内凹入的座(在这些座中放置增强-运载的连接器)的、在高度和宽度上模块化的罐(pot))；
[0037]图24是一个基础元件的平面视图，该基础元件用于单向的和双向的可变几何形状的地板，该基础元件包括多个楔形位置，这些楔形位置用于安置这些可变几何形状的增强运载的模块式连接器；[0038]图25是一个第四的图23中所示结构(一种由聚丙烯制成的基础元件和一种在拱背上具有热-反射铝片的基础元件)的平面视图；
[0039]图26是该单向和双向地板的并且通过发散系统完成的、具有可变的几何形状以及复联的结构的一个平面视图，该结构类似于前一个结构，但添加了以90度和45度以一种网状的方式放置的多根增强铁；
[0040]图27是显示了一种可变几何形状的模块式元件和一种十字形隔离件元件的一个透视图，该模块式元件在其下表面和上表面是开放的；
[0041]图28是显示了用于通过前一个图的十字形隔离件元件连接了两个可变几何形状的模块式元件的系统的一个平面视图；
[0042]图29是沿着图28的截面XXIX-XXIX获得的一个截面视图。
[0043]具体参见上述这些图的数字标记，根据本发明的、总体以参考号I指定的可变几何形状的模块式结构包括一个可变几何形状的模块式元件2，该模块式元件具有一种蜂窝结构、同样是模块式的具有可变的几何形状、在其他元件的紧固燕尾旁装备有多个预切割口、根据不同的需要经受了到不同的模块式部件上进行的连接以便获得数个实施例。
[0044]该可变几何形状的模块式元件2有利地是从塑料材料制成的并且具有一系列的通道和凹槽21，在通过模制或挤出制造该模块式元件时在这些通道和凹槽中产生了真空。
[0045]因此，该可变几何形状的模块式元件2是一种结构元件并且同时具有专用的隔离热和声特征。
[0046]该模块式元件的多个内表面具有一系列形如燕尾的凹槽22和凸肋23，这些凹槽22和凸肋23允许两个或更多个元件相互连接以增加该结构的厚度，如图15中所示。
[0047]这些可变几何形状的模块式元件2可以使用安排在这些通道21旁的这些模块式的凸凹柱24进一步对接。
[0048]图1和2显示了一个第一实施例，该实施例由连接到一个嵌板上的可变几何形状的模块式元件2形成，该嵌板同样具有可变几何形状，该嵌板具有一个基本上光滑的、带有多个小模块式凸肋的、并且被适配成有待安装为可视形式的外表面。
[0049]将嵌板3通过多个适当的支架或双-T形异型件(以参考号4指定)紧固到可变几何形状的模块式元件2上，这些支架或异型件被插入在该模块式元件本身内提供的多个适当的狭缝之中。
[0050]支架4具有带多个弹性齿41的一个部分，这些弹性齿能够将嵌板3的内侧上提供的这些相应的连接边缘31卡扣式地锁住。
[0051]图3显示一个实施例，除了以参考号103指定的嵌板外，该实施例基本上与前一个实例类似，该嵌板具有一个波纹的外表面133，该外表面用于涂抹一种灰膏，甚至是一种传统的灰膏，或其他的完工元件，没有任何限制。
[0052]图4显示了通过将两个嵌板3和103连接到一个模块式元件2上形成的一个实施例。
[0053]这些嵌板是通过同一批支架4相互连接的，这些支架可以被插入在这些嵌板3和103上提供的多个适当的纵向狭缝32之中。
[0054]图5显示了概念上类似于该上述的模块式元件2的一个可变几何形状的模块式元件102形成的一个实施例，该模块式元件同样具有可变的几何形状、但是装备有宽的喇叭形状120，以使得能够通气并且排出该砌筑墙外面的饱和蒸汽。
[0055]模块式元件102同样具有多个适合的狭缝以安置用于紧固，例如，波纹嵌板103的这些连接支架4。
[0056]图8显示了由一种可变几何形状的模块式元件2形成的一个实施例，该模块式元件通过这些支架4和固定在一个砌筑墙本身上的多个紧固形材6而紧固到该墙上，这在图9中可以更好地看到的。
[0057]在这样的实施例中，该结构有利地被用于在一个早已存在的建筑物上制造一种所谓的“热-声涂层”、“通风的热-声涂层”、“用于结构增强的热-声涂层”、“热-反射涂层”。
[0058]图10显示了为具有一种外表面25而改进的可变几何形状的模块式元件2的实施例，其中该外表面25已经用没有设计限制的“可视形式的面”完成了，这同样可以在图14中看到的。
[0059]图16-17图解地显示了用于连接这些可变几何形状的模块式元件2的不同方式以根据具体的需要制成具有不同厚度的可变几何形状的抗震结构。
[0060]图20显示了由一对可变几何形状的模块式元件2形成的一个实施例，这对模块式元件2通过一系列的隔离件7 (可变几何形状的连接器)在没有节距的限制下复联地(inmultiples)相互连接，这些隔离件7由多个横梁71组成，这些横梁使其末端紧固在多个改进的支架72中，这些改进的支架72适合于有待插入在这些可变几何形状的模块式元件内提供的用于上述多个支架4的这些狭缝之中。
[0061]可以对这些横梁(可变几何形状的连接器)的尺寸进行调整从而改变在这两个模块式元件之间的距离，这些横梁被装备有用于调整它们的高度以便对这些增强棒进行定位的多个预切割口，这些预切割口被完成而具有用于通气通道的微-阀71 ;这些横梁(可变几何形状的连接器)71和这些支架72均具有适当的、复联的同样可调整的多个凹槽以安置不同的元件，例如铁棒、管、波纹的元件、线缆、等等。
[0062]图21显示了由可变几何形状的基础元件8形成的一种结构部件，该结构部件适合用于装配和建造一个单向的或双向的地板。
[0063]有利的是，基础元件8是由一种泡沫塑料材料例如聚苯乙烯或聚乙烯制成的并且具有一系列的同样具有可变几何形状的鞍-形元件81，这些鞍形元件81沿着相互成90度的两个方向进行安排以允许放置不同的狭长元件，例如钢铁棒，这些狭长元件依据需要并且没有任何限制以一种网状的和单向意义进行放置、或水管、波纹的元件或线缆，其中可以使任何类形的技术设备通过。
[0064]图22显示这几个实施例中的一个,该实施例包括一系列的基础元件8,这些基础元件被对接到一个可变几何形状的模块式元件2上并且复联地相互隔开以便限定多个凹槽或凸肋，在这些凹槽或凸肋中可以插入多个增强钢筋或其他不同类形和形状(甚至最不同的那些)的钢元件9如IPE-1NP-UNP，并且在这些凹槽或凸肋中浇注混凝土以便形成多个小的结构横梁。
[0065]这些小横梁的尺寸对于这些凸肋而言是数个、没有高度和宽度的限制，并且这些横梁的尺寸由上述可变几何形状的基本模块式元件8限定，这些基本模块式元件被适配为作为沉井(caisson)在浇注混凝土或其他复合材料时起作用的元件，在结构上和热_声上同样是顺应的。[0066]在图23中显示的这些可变几何形状的基础元件8具有多个通气通道82。
[0067]这些通气通道82和每一个基础元件8的上部都具有一种楔形的模块式形状，由于基础元件8的上部被插入安排在其上的基础元件8的通气通道82之中，这种形状允许在没有进一步的阻碍的情况下叠置很多可变几何形状的模块式元件8。
[0068]图27-29显示了由异型的模块式元件10形成的一个实施例，该异型的模块式元件由塑料材料通过挤出制成以形成一系列的纵向通道11。
[0069]可变几何形状的异型的模块式元件10进一步具有一系列的十字形通道12，这些通道被适配为用于安置对应的以参考号13指定的T-或双T-形棒(结构IPE)。
[0070]这些T-或双-T-形棒(结构T-1PE ) 13具有其紧固到基座(用于连接这些垂直棒的模块式支架)14上的多个基部，并且确保了多个异型的模块式元件10的稳定性。
[0071]两个或更多个异型的模块式元件13可以通过多个十字形的支架15相互连接，这些十字形的支架具有铰接到多个紧固支架17上的四个末端16，而这些紧固支架到被插入多个适当的固定狭缝18之中。
[0072]在实践中已发现本发明完全地达到了其预定的任务和目的。事实上，已经制成了用于以下各项的可变几何形状的模块式结构:抗震的整体墙，可变几何形状的单向的热-声顶板和地板，可变几何形状的双向的顶板和地板，热-声涂层，具有纵向的和网状的挡板(由结构混凝土制得的用于增强现有建筑物结构的)的热-声涂层，通风的热-声涂层，具有由金属合金制得的拱背表面的通风的热-声顶板，具有由铝膜制得的拱背表面的、具有专用发散以及热和声隔离特征的热反射和热-声地板。
[0073]本发明允许在构成它的装置内建筑一种整体的抗震、发散和均匀的结构，这是由于存在着装备有多个凹槽和空气通道的多个模块式元件。
[0074]该结构的这些可变几何形状的模块式元件可以用于制成数个类型的沉井，这些沉井用于按照结构水平浇注混凝土或其他复合材料，然后这些沉井成为该完成建筑的整体所不可缺少的部分。
[0075]显然，所使用的这些材料，除了这些尺寸外，根据需要可以是任何类形(甚至最不同的那些)的。
【权利要求】
1.一种具体用于建筑物的可变几何形状的模块式结构(I)，该模块式结构(I)包括至少两个可变几何形状的模块式元件(2)，所述这些模块式元件(2)各自装备有一种可变几何形状的蜂窝结构，所述这些模块式元件(2)各自由塑料材料制成并且具有一系列的通道(21)，在通过模制或挤出来制造该模块式元件(2)本身时在该系列的通道中产生了真空，而每一个模块式元件(2)都是一种结构元件并且同时具有隔离热-声的特征，其特征在于，所述这些模块式元件(2)通过一系列的隔离件(7)被相互连接以形成一个可变几何形状的沉井。
2.根据权利要求1所述的可变几何形状的模块式结构(I)，其特征在于，至少一个模块式元件(2)被适配成有待连接到一个嵌板(3，103)上，该嵌板具有一个适配成有待装配为可视形式的基本上光滑的外表面或一个波纹的外表面(133),该波纹的外表面用于施用灰膏或其他的完工元件。
3.根据权利要求2所述的可变几何形状的模块式结构(1)，其特征在于，所述的嵌板(3)通过多个T-形的或双-T-形的支架(4)被紧固到该模块式元件(2)上，这些支架被插入在该可变几何形状的模块式元件(2)中提供的多个狭缝之中，所述这些支架(4)具有一部分，该部分带有多个弹性齿(41)，这些弹性齿能够将该嵌板(3)的内侧上提供的相应的连接边缘(31)卡扣式地 封闭。
4.根据权利要求1所述的可变几何形状的模块式结构(I)，其特征在于，该模块式元件(2)的这些外表面具有一系列的燕尾形的凹槽(22)和凸肋(23)，这些凹槽和凸肋允许将两个或更多个模块式元件(2)相互连接，通过使用安排在这些通道(21)旁的凸凹柱(24)将所述模块式元件(2)对接。
5.根据权利要求2所述的可变几何形状的模块式结构(I)，其特征在于，它包括连接到一个可变几何形状的模块式元件(2)上的两个可变几何形状的嵌板(3)，所述这些嵌板(3)通过同一批支架(4)相互连接，而这些支架被插入在这些嵌板(3)自身上提供的多个适当的纵向狭缝之中。
6.根据以上权利要求中任一项所述的可变几何形状的模块式结构(I)，其特征在于，它包括一个可变几何形状的模块式元件(102)，该模块式元件装备有宽的喇叭形状(120)以有利于它的通气，所述模块式元件(102)具有多个狭缝以安置用于紧固这些可变几何形状的模块式嵌板(3，103)的多个连接支架(4)。
7.根据以上权利要求中任一项所述的可变几何形状的模块式结构(I)，其特征在于，该模块式元件(2)通过上述这些支架(4)并且通过固定到一个砌筑墙上的多个紧固型材(6)紧固到该墙(3)本身上。
8.根据以上权利要求中任一项所述的可变几何形状的模块式结构(1)，其特征在于，所述隔离件是由多个横梁(71)形成，这些横梁将它们的末端紧固到多个改进的支架(72)上，这些支架被适配成有待插入在这些模块式元件(2)中提供的用于双-T-1NP-UNP支架(4)的多个狭缝之中，这些横梁(71)的尺寸是可调整的以改变在这两个模块式元件(2)之间的距离，这些横梁(71)和这些支架(4)均具有多个适当的凹槽以安置不同的元件，例如铁棒、管和线缆。
9.根据以上权利要求中任一项所述的可变几何形状的模块式结构(I)，其特征在于，它包括一种基础元件(8 )，该基础元件被适配成用于建筑一种单向的或双向的地板。
10.根据权利要求9所述的可变几何形状的模块式结构(I)，其特征在于，所述可变几何形状的基础元件(8)是由泡沫塑料材料例如聚丙烯或聚苯乙烯制成的，并且具有沿着相互成90度的两个方向安排的一系列的楔形的鞍形元件(81)以允许放置多个狭长的元件，例如钢铁棒、用于隔离和热取暖的地板的水管道、或用于插入电气装置的塑料的空心波纹元件，所述基础元件(8)同时形成用于一种单向的或网状的地板的一个可变几何形状的模块式沉井，该单向的或网状的地板是由一系列的基础元件(8)形成的，这些基础元件对接到一个同样具有可变几何形状的模块式元件(2)上、并且相互间隔开以便将多个其中插入增强钢筋的凹槽限定在这些连接器的适当的壳体之中，而这些连接器在宽度和高度上是模块化的并且是不同类形和形状的，并且在其中浇注了混凝土以便形成模块式宽度和高度尺寸的多个小横梁。
11.根据权利要求10所述的可变几何形状的模块式结构(I)，其特征在于，所述基础元件(8)具有多个通气通道(82)，这些通气通道被连接到位于这些在宽度和高度上模块式的连接器内的多个孔洞上，这些通气通道(82 )和每一个基础元件(8 )的上部具有一种楔形的形状，该形状允许将很多基础元件(8)叠置而没有进一步的阻碍，因为该可变几何形状的模块式基础元件(89的上部被插入放置在其上的该基础元件(8)的通气通道(82)之中。
12.根据以上权利要求中任一项所述的可变几何形状的模块式结构，其特征在于，它包括一个异型的模块式元件(10)，该异型的模块式元件(10)没有尺寸和区段的限制、由塑料材料通过挤出制成以便形成一系列的纵向通道，所述异型的模块式元件(10)具有一系列的十字形通道(12)，这些十字形通道被适配成用于安置对应的T形棒(13)。
13.根据权利要求12所述的可变几何形状的模块式结构(I)，其特征在于，所述T形棒(13)借助一个模块式的编织带或支架将它们的基部紧固到基座(14)上，并且确保了对异型的模块式元件(10)的点状的和切向的荷载的稳定性和耐受性。
14.根据权利要求13所述的`可变几何形状的模块式结构(I)，其特征在于，两个或更多个异型的模块式元件(10)通过多个十字形支架(15)而相互连接，这些十字形支架(15)具有铰接到对应的紧固支架(17)上的四个末端(16)，而这些紧固支架进而被插入多个适当的固定狭缝(18)之中。
【文档编号】E04C1/40GK103443370SQ201180065082
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2011年11月24日 优先权日:2010年11月25日
【发明者】米歇尔·卡伯尼 申请人:米歇尔·卡伯尼