专利名称：一种蒸压加气块切割装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及砌体工程施工领域，具体涉及ー种蒸压加气块切割装置。
背景技术：
目前，众所知的蒸压加气块切割的工具有锯子、砖刀。作业工人先用锯子在砌块上下两面各锯3公分左右的锯痕，然后再用砖刀进行打凿。此种切割方式不仅影响砌筑效率，而且不能保证砌块断ロ的平整度，甚至造成砌块因破损严重而浪费。
发明内容
本发明的目的为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种蒸压加气块切割装置，以解决目前蒸压加气块切割效率与切割质量的问题，从而提高砌筑效率与砌筑质量。为实现以上目的，本发明采取以下技术方案一种蒸压加气块切割装置，包括液压切割部分和蒸压加气块放置台；其特征在于蒸压加气块放置台的机架一侧与液压切割部分的U型骨架连接在一起；(1)液压切割部分包括角钢、槽钢、液压千斤顶、两个钢板闸刀，角钢与槽钢焊接成U型骨架，且槽钢为基座，液压千斤顶通过螺栓固定于基座中心，两个钢板闸刀置于ニ侧角钢空隙之间，上部的钢板闸刀通过螺栓与ニ侧角钢固定，下部的钢板闸刀通过钢片与液压千斤顶焊接成整体；(2)蒸压加气块放置台包括角钢、钢板、标尺，多块角钢通过焊接及螺栓连接成机架，钢板焊接在机架上，标尺上焊有2个螺杆，标尺通过2个螺杆插入钢板一侧设计的2 个圆孔内。所述的液压切割部分的角钢为4根，两两布置在基座两端并与基座焊接，同侧两根角钢之间留有4mm空隙。所述的液压切割部分ニ侧角钢对称地设有多个螺栓孔，便于安装上部钢板闸刀及调节上下部钢板闸刀之间的距离。所述的液压切割部分的两个钢板闸刀间距大于200mm。所述的液压切割部分还包括ニ根弹簧，ニ根弹簧分別安装在下部的钢板闸刀两侧，ニ根弹簧一端钩于下部的钢板闸刀两侧上，另一端钩于ニ侧角钢上。本发明还包括一可伸縮斜撑，可伸縮斜撑一端固定在液压切割部分的基座上，另一端通过螺帽固定在蒸压加气块放置台的机架上，将蒸压加气块切割装置连接成可折叠的
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^ci ο本发明还在所述的液压切割部分的角钢上焊接一方管和圆管，便于将蒸压加气块切割装置折叠时，分別放置标尺和液压千斤顶的手杆。本发明的标尺底部焊接ー螺杆，底部角钢设有一个螺杆孔，蒸压加气块切割装置折叠时，标尺底部的螺杆正好插入此孔。本发明具有以下有益效果(1)设计合理，可操作性強。
(2)能保证加气块切割后的平整度，提高砌筑质量(3)省时省エ，提高砌筑效率。(4)装置制作简单，可推广性強。
图1为本发明的正视图。图2为本发明的左视图。图3为本发明的后视图。图4为本发明的俯视图。图5为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明进行详细的说明如图1 5所示本发明包括液压切割部分和蒸压加气块放置台及一可伸縮斜撑16 ；蒸压加气块放置台的机架一侧与液压切割部分的U型骨架连接在一起，可伸縮斜撑 16—端固定在液压切割部分的基座上，另一端通过螺帽固定在蒸压加气块放置台的机架上，将蒸压加气块切割装置连接成可折叠的装置；(1)液压切割部分包括4根角钢2、槽钢1、液压千斤顶6、两个钢板闸刀3、ニ根弹簧7、钢条9、圆管10、方管11，槽钢1为基座，4根角钢2两两布置在基座两端并与基座焊接成U型骨架，同侧两根角钢2之间留有4mm空隙；液压千斤顶6通过螺栓4固定于基座中心，两个钢板闸刀3置于ニ侧角钢2空隙之间，上部的钢板闸刀3通过螺栓4与ニ侧角钢2 固定，下部的钢板闸刀3通过钢片12与液压千斤顶6焊接成整体；所述的液压切割部分ニ 侧角钢对称地设有多个螺栓孔5，便于安装上部钢板闸刀及调节上下部钢板闸刀之间的距离；所述的液压切割部分的两个钢板闸刀间距大于200mm ；二根弹簧7分別安装在下部的钢板闸刀3两侧，ニ根弹簧7 —端钩于下部的钢板闸刀3两侧上，另一端钩于ニ侧角钢3上； 液压切割部分的角钢2上焊接一方管11和圆管10，便于将蒸压加气块切割装置折叠时，分别放置标尺17和液压千斤顶6的手杆；在二侧角钢3顶端焊接ー钢条9，便于提携；液压切割部分的角钢上焊接一方管11和圆管10，便于将蒸压加气块切割装置折叠时，分別放置标尺和液压千斤顶的手杆。如图2、图3、图4所示:(2)蒸压加气块放置台包括多块角钢(13，14，15，18，19)、 钢板27、标尺17，多块角钢(13，14，15，18)、通过焊接及螺栓连接成机架，钢板27焊接在机架上，标尺17上焊有2个螺杆，标尺通过2个螺杆插入钢板一侧设计的2个圆孔内；一角钢 14与另一角钢19焊接，ー钢片20与又一角钢18焊接，利用螺栓将另一角钢19和又一角钢 18 二者连接，又一角钢18、另ー钢片22分別与再一角钢15焊接，底部的角钢13与再一角钢15用螺栓连接，最后将钢板27焊接在一角钢14、另一角钢19上，标尺17上焊有2个小螺杆，工作时将标尺17置于钢板27 —侧设计的两个圆孔21内以固定标尺；标尺17底部焊接ー螺杆对，底部的角钢13设有ー个螺杆孔23，蒸压加气块切割装置折叠时，标尺底部的螺杆M正好插入此螺杆孔23。本发明具体实施方式
如下
本发明工作吋，取一加气块置于蒸压加气块放置台的钢板27上，用标尺17量测所需尺寸，关闭液压千斤顶6的阀门8，通过液压千斤顶6的不断顶升将加气块切断，然后打开液压千斤顶6的阀门8，液压千斤顶6回到初始状态，取下加气块，切割完成，全过程只需30 秒左右，且切割断面较平整，可以有效的提高砌筑效率和砌筑质量。本发明不工作吋，便于折叠收藏、携帯，具体如下(1)将标尺17和液压千斤顶6手杆取出分別放置于方管11和圆管10中；(2)将螺帽拧下，以基座为基点慢慢将蒸压加气块放置台折叠，螺杆M正好对准底部的角钢13上的螺杆孔23，将从可伸縮斜撑16取出的螺帽固定于螺杆M上，折叠完毕， 折叠后易于收藏和携帯。
权利要求
1.一种蒸压加气块切割装置，包括液压切割部分和蒸压加气块放置台；其特征在于 蒸压加气块放置台的机架一侧与液压切割部分的U型骨架连接在一起；(1)液压切割部分包括角钢、槽钢、液压千斤顶、两个钢板闸刀，角钢与槽钢焊接成U 型骨架，且槽钢为基座，液压千斤顶通过螺栓固定于基座中心，两个钢板闸刀置于ニ侧角钢空隙之间，上部的钢板闸刀通过螺栓与ニ侧角钢固定，下部的钢板闸刀通过钢片与液压千斤顶焊接成整体；(2)蒸压加气块放置台包括角钢、钢板、标尺，多块角钢通过焊接及螺栓连接成机架， 钢板焊接在机架上，标尺上焊有2个螺杆，标尺通过2个螺杆插入钢板一侧设计的2个圆孔内。
2.根据权利要求1所述的蒸压加气块切割装置，其特征在于所述的液压切割部分的角钢为4根，两两布置在基座两端并与基座焊接，同侧两根角钢之间留有4mm空隙。
3.根据权利要求1所述的蒸压加气块切割装置，其特征在于所述的液压切割部分ニ 侧角钢对称地设有多个螺栓孔。
4.根据权利要求1所述的蒸压加气块切割装置，其特征在于所述的液压切割部分的两个钢板闸刀间距大于200mm。
5.根据权利要求1所述的蒸压加气块切割装置，其特征在于所述的液压切割部分还包括ニ根弹簧，ニ根弹簧分別安装在下部的钢板闸刀两侧，ニ根弹簧一端钩于下部的钢板两侧上，另一端钩于ニ侧角钢上。
6.根据权利要求1-5任意之一所述的蒸压加气块切割装置，其特征在于还包括一可伸縮斜撑，可伸縮斜撑一端固定在液压切割部分的基座上，另一端通过螺帽固定在蒸压加气块放置台的机架上。
全文摘要
本发明涉及一种蒸压加气块切割装置，包括液压切割部分和蒸压加气块放置台；蒸压加气块放置台的机架一侧与液压切割部分的U型骨架连接在一起；液压切割部分结构为角钢与槽钢焊接成U型骨架，且槽钢为基座，液压千斤顶通过螺栓固定于基座中心，两个钢板闸刀置于二侧角钢空隙之间，上部的钢板闸刀通过螺栓与二侧角钢固定，下部的钢板闸刀通过钢片与液压千斤顶焊接成整体；蒸压加气块放置台为多块角钢通过焊接及螺栓连接成机架，钢板焊接在机架上，标尺上通过焊有的2个螺杆插入钢板一侧设计的2个圆孔内。本装置各部件在工厂内制作，组装后即可在现场直接使用，本装置安装、操作方便，可折叠，做成标准化及定型化，具有很强实用性和推广性。
文档编号B28D1/22GK102528947SQ20121002590
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月7日 优先权日2012年2月7日
发明者吴振方, 洪琦, 田艰坚, 魏开雄 申请人:中建三局第二建设工程有限责任公司