专利名称：空间大跨度预应力钢结构钢绞线体内穿线方法
技术领域：
本技术属于一种建筑施工方法，特别涉及一种空间大跨度预应力钢结构钢绞线体内穿线方法。
背景技术：
目前国内在空间钢结构预应力钢绞线使用方面大部分属于体外张拉悬索结构，空间大跨度体内张拉预应力钢绞线张弦结构，在国内还很少使用。仅有的体内穿线技术是在钢绞线套管整体吊装后，用单根细钢丝人工穿越钢绞线套管，再用人工将卷扬钢丝绳拉至钢绞线侧，再完成钢绞线的穿线工作，此法施工效率低下，费时、费力、人工成本增大，施工周期较长。
发明内容
本发明的目的是提供一种空间大跨度预应力钢结构钢绞线体内穿线方法，该方法解决了空间大跨度预应力钢结构钢绞线体内穿线难的问题，使此项工作更加方便、高效、快捷，缩短了施工周期并大大降低了施工成本。如上构思，本发明的技术方案是一种空间大跨度预应力钢结构钢绞线体内穿线方法，其特征在于包括如下步骤(1)将一台主卷扬机及一台牵引卷扬机分别放置在主桁架两侧，它们的受力折点采用滑轮组连接；将牵引卷扬机的牵引卷扬钢丝绳逐段穿于钢绞线穿线套管内；(2)将已穿好牵引钢丝绳的套管整体吊装到位，待与主桁架焊接后，将主卷扬机钢丝绳与牵引卷扬钢丝绳连接，以完成主卷扬钢丝绳对钢绞线穿线套管的穿越；(3)将钢绞线分批绑扎并保证穿越后钢绞线的同心度，再将第一批钢绞线与主卷扬机钢丝绳连接，从而完成第一批钢绞线的穿线工作；(4)待第一批钢绞线就位后，用牵引卷扬机将主卷扬钢丝绳拉至套管穿线侧，重复以上步骤完成所有钢绞线的穿线工作；(5)完成钢绞线的锚固工作。本发明解决了空间大跨度预应力钢结构钢绞线体内穿线难的问题，使此项工作更加方便、高效、快捷，缩短了施工周期并大大降低了施工成本。
图1是主卷扬机及牵引卷扬机布置示意图；图2是牵引卷扬机牵引卷扬钢丝绳穿线示意图；图3是钢绞线穿线套管①的示意图；图4是钢绞线穿越示意图。其中1-主卷扬机；2-牵引卷扬机；3-滑轮；4-操作台及滑轮固定架；5-牵引卷扬钢丝绳；6-外套管；7-内包管；8-钢绞线；9-钢绞线穿线套管。
具体实施例方式一种空间大跨度预应力钢结构钢绞线体内穿线方法，包括如下步骤1、采用一台主卷扬机1及一台牵引卷扬机2分置主桁架两侧，卷扬机钢丝绳的受力折点采用滑轮组3的连接方式(如图1所示)。由于钢绞线穿线套管跨度大，故在现场将套管分段组装时，将牵引卷扬钢丝绳逐段穿于钢绞线穿线套管9内(如图2所示)。2、将已穿好牵引钢丝绳的套管整体吊装到位，待与主桁架焊接后，将主卷扬钢丝绳与牵引卷扬钢丝绳连接，以完成主卷扬钢丝绳对钢绞线穿线套管的穿越。3、将钢绞线分批绑扎，每一批中每一根钢绞线两头做好标记并做好整体束缚工作，以保证穿越后钢绞线的同心度，再将第一批钢绞线与主卷扬钢丝绳连接完成第一批钢绞线的穿线工作(如图4所示)。4、待第一批钢绞线就位后，用牵引卷扬将主卷扬钢丝绳拉至套管穿线侧，重复以上步骤完成所有钢绞线的穿线工作。5、完成钢绞线的锚固工作。本发明曾经在某大跨度大型实验室厂房进行试验，该厂房采用空间大跨度体内张拉预应力钢绞线张弦结构，跨度100m，主体结构形式为立体桁架+撑杆+外包钢管的预应力钢绞线，钢绞线数量为37根，体内张拉的钢绞线套管(如图3所示)。通过此技术的应用完成了某大跨度大型实验室厂房M榀预应力主桁架的施工，很好的解决了空间大跨度钢结构预应力钢绞线体内穿线难的问题，并且方便快捷高效，同时也算短了施工周期，大大降低了施工成本。
权利要求
1. 一种空间大跨度预应力钢结构钢绞线体内穿线方法，其特征在于包括如下步骤(1)将一台主卷扬机及一台牵引卷扬机分别放置在主桁架两侧，它们的受力折点采用滑轮组连接；将牵引卷扬机的牵引卷扬钢丝绳逐段穿于钢绞线穿线套管内；(2)将已穿好牵引钢丝绳的套管整体吊装到位，待与主桁架焊接后，将主卷扬机钢丝绳与牵引卷扬钢丝绳连接，以完成主卷扬钢丝绳对钢绞线穿线套管的穿越；(3)将钢绞线分批绑扎并保证穿越后钢绞线的同心度，再将第一批钢绞线与主卷扬机钢丝绳连接，从而完成第一批钢绞线的穿线工作；(4)待第一批钢绞线就位后，用牵引卷扬机将主卷扬钢丝绳拉至套管穿线侧，重复以上步骤完成所有钢绞线的穿线工作；(5)完成钢绞线的锚固工作。
全文摘要
一种空间大跨度预应力钢结构钢绞线体内穿线方法，包括如下步骤1、将一台主卷扬机及一台牵引卷扬机分别放置在主桁架两侧，它们的受力折点采用滑轮组连接；将牵引卷扬钢丝绳逐段穿于钢绞线穿线套管内；2、将已穿好牵引钢丝绳的套管整体吊装到位，待与主桁架焊接后，将主卷扬机钢丝绳与牵引卷扬钢丝绳连接；3、将钢绞线分批绑扎，再将第一批钢绞线与主卷扬机钢丝绳连接，从而完成第一批钢绞线的穿线工作；4、待第一批钢绞线就位后，用牵引卷扬机将主卷扬钢丝绳拉至套管穿线侧，重复以上步骤完成所有钢绞线的穿线工作。本发明使空间大跨度预应力钢结构钢绞线体内穿线工作更加方便、高效、快捷，缩短了施工周期并大大降低了施工成本。
文档编号E04G21/12GK102561706SQ20121007196
公开日2012年7月11日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日
发明者刘法新, 张伟, 索建红, 陈磊 申请人:中冶天工集团有限公司