专利名称：一种多工位的节能灯管螺旋弯管机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种多工位的节能灯管螺旋弯管机。
背景技术：
在节能灯螺旋管的加工工序中，将玻璃管原料分割成需要的尺寸后，需要对玻璃管进行加热至软化，通过螺旋状的模具将其加工成螺旋状定型，这一步骤直接影响节能灯管的外形，因此显得尤为重要。传统的用明火对玻璃管加热的方法，加热速度慢，温度不稳定，热流失较大。
发明内容
为了克服现有技术的不足之处，本发明提供了一种带多工位的节能灯管螺旋弯管 机。本发明的带多工位的节能灯管螺旋弯管机，包括机台(1)，所述机台(I)上等距设有六个底座(2)，所述的底座(2)上竖直设有螺旋模具(3)，所述的螺旋模具(3)外套有电热包(4)，所述电热包(4)的下端固定连接到底座(2)上，所述的螺旋模具(3)的下端铰接连接有转轴(5)，所述的转轴(5)上连有电机(6)和减速机(7)，所述的机台(I) 一侧设有控制开关(8)。所述的电热包(4)的中间为中空圆柱形，通电发热。本发明具有如下技术效果
I)用电加热的方式替代了用明火加热的方式，保证加热的温度，减少热量的流失，缩短了加工工时，提高了加工效率和产品的质量。2)弯管机具有六个工位，可六个节能灯管同时加工，因此提高了加工效率，六个工位使用一台电机，又节省了能耗，降低了成本。
图I是本发明的主视图。
具体实施例方式如图I所示，本发明的多工位的节能灯管螺旋弯管机，包括机台(I )，所述机台(I)上等距的设置六个底座(2)，所述底座(2)上，竖直设有螺旋模具(3)，所述螺旋模具(3)外套有电热包(4)，所述电热包(4)的下端固定连接到所述底座(2)，所述螺旋模具(3)的下端与转轴(5 )铰接连接，所述转轴(5 )还连接电机(6 )和减速机(7 )，所述机台(I)的一侧设有控制开关(8)。所述电热包(4)的中间为中空圆柱形设计，通电发热。本发明在工作时，将待加工的灯管置于螺旋模具(3)，通过电热包(4)对其进行均匀高效的加热，待其软化，即成型螺旋状，一台电机可同时带动六个工位同时工作，节省能耗，提高效率。
权利要求
1.一种带多工位的节能灯管螺旋弯管机，其特征在于，包括机台(I)，所述机台(I)上等距设有六个底座(2)，所述的底座(2)上竖直设有螺旋模具(3)，所述的螺旋模具(3)外套有电热包(4)，所述电热包(4)的下端固定连接到底座(2)上，所述的螺旋模具(3)的下端连接有转轴(5)，所述的转轴(5)上连有电机(6)和减速机(7)，所述的机台(I) 一侧设有控制开关(8)。
2.根据权利要求I所述的带多工位的节能灯管螺旋弯管机，其特征在于，所述的电热包(4)的中间为中空圆柱形。
全文摘要
本发明提供了一种带多工位的节能灯管螺旋弯管机，包括机台(1)，所述机台(1)上等距设有六个底座(2)，所述的底座(2)上竖直设有螺旋模具(3)，所述的螺旋模具(3)外套有电热包(4)，所述电热包(4)的下端固定连接到底座(2)上，所述的螺旋模具(3)的下端铰接连接有转轴(5)，所述的转轴(5)上连有电机(6)和减速机(7)，所述的机台(1)一侧设有控制开关(8)。本发明具有如下技术效果1)用电加热的方式替代了用明火加热的方式，保证加热的温度，减少热量的流失，缩短了加工工时，提高了加工效率和产品的质量。2)弯管机具有六个工位，可六个节能灯管同时加工，因此提高了加工效率。
文档编号C03B23/045GK102786207SQ20121023503
公开日2012年11月21日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日
发明者邵旭峰 申请人:宜兴市九州凯照明电器有限公司