一种发泡石膏砌块及其制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种发泡石膏砌块及其制造方法，发泡石膏砌块由石膏物料16000～23000份、引气剂8～12份和水制备而成，其中均匀分布若干微小的气泡。将石膏物料与引气剂加水混合，放入搅拌机中在700转/分钟以上的转速搅拌，浇注到模具中，等待15～20分钟，脱模成形，自然风干或烘干成砌块。本发明的发泡石膏砌块具有耐水性好，强度高，隔音效果更佳，不容易开裂等优点。
【专利说明】一种发泡石膏砌块及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑材料及其制造方法，特别是一种发泡石膏砌块及其制造方法。
【背景技术】
[0002]石膏墙体具有绿色、环保、经济、节能等优点。目前，石膏墙体一般采用建筑石膏直接浇注成型，这种方法用水量较高，成型后墙体干燥缓慢，耐水性能差，强度不高，同时墙体在使用过程中隔音效果差，容易开裂。
【发明内容】
[0003]本发明解决了非承重石膏墙耐水性差，强度不高，隔音效果差，容易开裂的技术问题。
[0004]本发明的发泡石膏砌块由石膏物料16000~23000份、引气剂8~12份和水制备而成，发泡石膏砌块中均匀分布若干微小的气泡，其中，石膏物料由建筑石膏70~80份、水硬性胶凝材料10~30份、碱性激发剂I~10份、减水剂、憎水剂和水制备而成，其中，减水剂、憎水剂和水的用量分别是建筑石膏、水硬性胶凝材料和碱性激发剂总质量的I~3%减水剂、I~3%憎水剂和40~60%水。
[0005]本发明的发泡石膏砌块优选由上述石膏物料2000份、引气剂1份和水制备而成。
[0006]实践中发现，通过向制备材料中加入适量的水泥可以有效提高砌块的强度。水泥的用量可以根据实际需要自由选·择。
[0007]本发明的发泡石膏砌块制造方法包括以下步骤:
[0008]首先将建筑石膏70~80份、水硬性胶凝材料10~30份、碱性激发剂I~10份搅拌得到混合物料A ;然后将减水剂、憎水剂和水分别按建筑石膏、水硬性胶凝材料和碱性激发剂总质量的I~3%减水剂、I~3%憎水剂和40~60%水搅拌均匀得到混合物料B ;然后将混合物料A和混合物料B搅拌混合均匀得到石膏物料。
[0009]以上步骤也可以是:首先取建筑石膏70~80份、水硬性胶凝材料10~30份、碱性激发剂I~10份备用；然后将减水剂、憎水剂和水分别按建筑石膏、水硬性胶凝材料和碱性激发剂总质量的I~3%减水剂、I~3%憎水剂和40~60%水搅拌均匀得到混合物料A ;然后向得到的混合物料A中依次加入准备好的水硬性胶凝材料、碱性激发剂和建筑石膏，搅拌混合均匀得到石膏物料。
[0010]将上述步骤得到的石膏物料与引气剂加水混合；然后将得到的混合物放入搅拌机中以700转/分钟以上的转速搅拌成浆状物；然后将得到的浆状物浇注到模具中，等待15~20分钟；最后将已经初步凝固的石膏浆状物脱模成形，自然风干或烘干成砌块。
[0011]本发明的发泡石膏砌块可以根据现实需要制成任意形状。
[0012]本发明的发泡石膏砌块具有良好的强度性能和耐水性能，隔音效果更好，不容易开裂。【具体实施方式】
[0013]本发明的发泡石膏砌块由石膏物料16000~23000份、引气剂8~12份和水制备而成，发泡石膏砌块中均匀分布若干微小的气泡，其中，石膏物料由建筑石膏70~80份、水硬性胶凝材料10~30份、碱性激发剂I~10份、减水剂、憎水剂和水制备而成，其中，减水剂、憎水剂和水的用量分别是建筑石膏、水硬性胶凝材料和碱性激发剂总质量的I~3%减水剂、I~3%憎水剂和40~60%水。[0014]实施例1
[0015]将石膏物料和引气剂按质量2000比I加水混合，将得到的混合物放入搅拌机中以700转/分钟的转速搅拌成浆状物，在搅拌的过程中混合物中均匀形成若干小气泡，将得到的混合物浇注到模具中，等待15~20分钟，最后将已经初步凝固的石膏浆状物脱模成形。
[0016]实施例2
[0017]将石膏物料和引气剂按质量1600比I加水混合，其它过程同实施例1。
[0018]实施例3
[0019]将石膏物料和引气剂按质量23000比12加水混合，其它过程同实施例1。
[0020]实践中发现，通过向制备材料中加入适量的水泥可以有效提高砌块的耐水性、强度和隔音效果，隔音量大于45db。水泥的用量可以根据实际需要自由选择。
[0021]本发明的发泡石膏砌块制造方法包括以下步骤:
[0022]首先将建筑石膏70~80份、水硬性胶凝材料10~30份、碱性激发剂I~10份搅拌得到混合物料A ;然后将减水剂、憎水剂和水分别按建筑石膏、水硬性胶凝材料和碱性激发剂总质量的I~3%减水剂、I~3%憎水剂和40~60%水搅拌均匀得到混合物料B ;然后将混合物料A和混合物料B搅拌混合均匀得到石膏物料。
[0023]以上步骤也可以是:首先取建筑石膏70~80份、水硬性胶凝材料10~30份、碱性激发剂I~10份备用；然后将减水剂、憎水剂和水分别按建筑石膏、水硬性胶凝材料和碱性激发剂总质量的I~3%减水剂、I~3%憎水剂和40~60%水搅拌均匀得到混合物料A ;然后向得到的混合物料A中依次加入准备好的水硬性胶凝材料、碱性激发剂和建筑石膏，搅拌混合均匀得到石膏物料。
[0024]将上述步骤得到的石膏物料与引气剂加水混合；然后将得到的混合物放入搅拌机中以700转/分钟以上的转速搅拌成浆状物；然后将得到的浆状物浇注到模具中，等待15~20分钟；最后将已经初步凝固的石膏浆状物脱模成形，自然风干或烘干成砌块。
[0025]本发明的发泡石膏砌块可以根据现实需要制成任意形状。
【权利要求】
1.一种发泡石膏砌块，由石膏物料16000~23000份、引气剂8~12份和水制备而成，所述发泡石膏砌块中均匀分布若干微小的气泡，其中: 所述石膏物料是由建筑石膏70~80份、水硬性胶凝材料10~30份、碱性激发剂I~10份、减水剂、憎水剂和水制备而成的混合物，其中，减水剂、憎水剂和水的用量分别是建筑石膏、水硬性胶凝材料和碱性激发剂总质量的I~3%减水剂、I~3%憎水剂和40~60%水。
2.根据权利要求1所述的发泡石膏砌块，其特征在于，所述石膏砌块是由石膏物料2000份、引气剂1份和水制备而成。
3.根据权利要求1或2所述的发泡石膏砌块，其特征在于，所述石膏砌块的制备材料中还包括水泥。
4.一种制造权利要求1所述发泡石膏砌块的方法，包括步骤: (1)将建筑石膏70~80份、水硬性胶凝材料10~30份、碱性激发剂I~10份搅拌得到混合物料A ； (2)将减水剂、憎水剂和水分别按步骤(1)中建筑石膏、水硬性胶凝材料和碱性激发剂总质量的I~3%减水剂、I~3%憎水剂和40~60%水搅拌均匀得到混合物料B ； (3)将步骤(1)和步骤(2)中得到的混合物料A和混合物料B搅拌混合均匀得到石膏物料； (4)将步骤(3)得到的石膏物料与引气剂加水混合； (5)将步骤(4)得到的混合物放入搅拌机中在700转/分钟以上的转速下搅拌成浆状物； (6)将步骤(5)中得到的浆状物浇注到模具中，等待15~20分钟； (7)将步骤(6)中已经初步凝固的石膏浆状物脱模成形，自然风干或烘干成砌块。
5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，步骤(1)~(3)由以下步骤替代: (1)取建筑石膏70~80份、水硬性胶凝材料10~30份、碱性激发剂I~10份备用； (2)将减水剂、憎水剂和水分别按步骤(1)中建筑石膏、水硬性胶凝材料和碱性激发剂总质量的I~3%减水剂、I~3%憎水剂和40~60%水搅拌均匀得到混合物料A ; (3)向步骤⑵得到的混合物料A中依次加入步骤⑴准备的水硬性胶凝材料、碱性激发剂和建筑石膏，搅拌混合均匀得到石膏物料。
【文档编号】C04B38/00GK103570323SQ201210264276
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月27日 优先权日:2012年7月27日
【发明者】时启敏 申请人:上海申飞工程材料有限公司