专利名称：一种原料含有改性纳米矿物粉的加气混凝土砌块的制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及混凝土砌块的制备工艺领域，确切地说是一种原料含有改性纳米矿物粉的加气混凝土砌块的制备工艺。
背景技术：
加气混凝土是一种新型的墙体建材，它的独特之处在于它是一种非常轻型的保温隔热的新型建筑墙材。气混凝土技术始于一百年前，而我国的该项技术开始的比较晚，比国外整整落后了四十年，但是，我国的加气混凝土行业的发展确实非常迅速的。现在国内的加气混凝土技术工艺水平已经可以达到了国际先进水平。加气混凝土最大优势就是节约土地资源，不用浪费大量的耕地，而且它的原料的来源非常的广泛，灰沙，矿渣，火山岩粉和煤矸石等等都是做加气混凝土的原材料。而且加气混凝土的性能特点非常的优越，有非常好的可加工能力和隔热和保温能力，而且可塑性非常的强，可铯可锯，有非常好的加工特性。加气混凝土的应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和州周围的填充围墙。逐渐,加气混凝土已成为建筑材料行业的主导展品，国家现在已经对粘土实心砖的进行禁止停产。逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块，蒸压砖。然而一般常规加气混凝土制造的加气混凝土砌块的强度较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种所得产品强度高、容重低的原料含有改性纳米矿物粉的加气混凝土砌块的制备工艺。上述目的通过以下方案实现
一种原料含有改性纳米矿物粉的加气混凝土砌块的制备工艺，其特征在于包括以下步骤
(1)由10-12重量份碳酸钙、3-5重量份铁矿尾渣、1-2重量份钾长石、2-4重量份页岩、
4-8重量份矾矿尾渣混匀后在600-700°C下烧损4-5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1-2%的环氧油酸丁酯、1-2%的环氧硬脂酸辛酯拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后，即制得改性纳米矿物粉；
(2)按重量配比称取火山岩粉与石膏，在加入适量的水后在700-1000rpm下搅拌混合
2-3min后研磨得火山岩粉石膏混合浆料，再按重量配比加入加气混凝土砌块制备所需其余原料在2000-2800rpm下搅拌混合3_5min，得混合料浆；
所述的加气混凝土砌块的各原料重量配比为
火山岩粉35-40、水泥8-10、生石灰10-15、改性纳米矿物粉5_10、重钙粉2_4、高岭土
1-2、石膏3-5、铝粉O. 05-0. I、脂肪醇聚氧乙烯醚O. 002-0. 008、氧化石蜡皂O. 03-0. 08、纯碱O. l-o. 3、硬脂酸锌O. 8-0. 9、膨胀蛭石粉O. 3-0. 5、硫酸钠O. 01-0. 03、双乙酸钠O. 05-0. I、水适量；
(3)将所得混合料浆浇筑入模成型，后在40-50°C下预养1-3小时，脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯；
(4 )将砌块坯放入反应釜中蒸汽养护，入库即得。所述的一种原料含有改性纳米矿物粉的加气混凝土砌块的制备工艺，其特征在于所述的蒸汽养护工艺的时长为10-15小时，温度为45°C。所述的一种原料含有改性纳米矿物粉的加气混凝土砌块的制备工艺，其特征在于所述的火山岩粉细度为180目-200目，所述的重钙粉细度为100-200目，所述的高岭土细度为100-200目。本发明的有益效果为
I、本发明通过采用废料作为加气混凝土砌块的成分，有效的减少了环境污染，变废为宝，保护了环境；本发明通过添加纳米粉末矿粉，减轻了砖的容重，同时，减少了能源消耗；本发明砖隔热与隔音性能均好，较现有加气混凝土砌块有明显提高。同时本发明通过优化配方用料，本发明的强度、抗冻性有了明显提高；双乙酸钠的加入可以有效防止砌块裂缝的产生。2、本砌块的容重为630-810kg/m3，保温性能好，在砌块内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能，抗压强度为5. 1-7. 3MPa。
具体实施例方式实施例I
一种原料含有改性纳米矿物粉的加气混凝土砌块的制备工艺，包括以下步骤
(1)由IOkg碳酸I丐、5kg铁矿尾洛、2kg钾长石、3kg页岩、4kg帆矿尾洛混勻后在700°C下烧损4小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1%的环氧油酸丁酯、2%的环氧硬脂酸辛酯拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后，即制得改性纳米矿物粉；
(2)按重量配比称取火山岩粉与石膏，在加入适量的水后在IOOOrpm下搅拌混合3min后研磨得火山岩粉石膏混合浆料，再按重量配比加入加气混凝土砌块制备所需其余原料在2000rpm下搅拌混合5min,得混合料衆；
所述的加气混凝土砌块的各原料重量配比为(kg)
火山岩粉40、水泥10、生石灰15、改性纳米矿物粉10、重钙粉2、高岭土 I、石膏5、铝粉
O.I、脂肪醇聚氧乙烯醚O. 008、氧化石蜡皂O. 08、纯碱O. 3、硬脂酸锌O. 8、膨胀蛭石粉O. 3、硫酸钠O. 03、双乙酸钠O. I、水适量；
(3)将所得混合料浆浇筑入模成型，后在42°C下预养2小时，脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯；
(4 )将砌块坯放入反应釜中蒸汽养护，入库即得。所述的火山岩粉细度为180目，所述的重钙粉细度为100目，所述的高岭土细度为200 目。本加气混凝土砌块产品的平均容重为710kg/m3，保温性能好，在砌块内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能，抗压强度为5. SMPa0
实施例2
一种原料含有改性纳米矿物粉的加气混凝土砌块的制备工艺，包括以下步骤
(1)由12kg碳酸l^、4kg铁矿尾洛、Ikg钾长石、3kg页岩、6kg帆矿尾洛混勻后在650°C下烧损5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量2%的环氧油酸丁酯、2%的环氧硬脂酸辛酯拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后，即制得改性纳米矿物粉；
(2)按重量配比称取火山岩粉与石膏，在加入适量的水后在IOOOrpm下搅拌混合3min后研磨得火山岩粉石膏混合浆料，再按重量配比加入加气混凝土砌块制备所需其余原料在2500rpm下搅拌混合5min,得混合料衆；
所述的加气混凝土砌块的各原料重量配比(kg)为
火山岩粉40、水泥10、生石灰15、改性纳米矿物粉5、重钙粉4、高岭土 I. 5、石膏3. 5、铝
粉O. 05、脂肪醇聚氧乙烯醚O. 002、氧化石蜡皂O. 03、纯碱O. I、硬脂酸锌O. 9、膨胀蛭石粉O. 3、硫酸钠O. 01、双乙酸钠O. 05、水适量；
(3)将所得混合料浆浇筑入模成型，后在40°C下预养3小时，脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯；
(4)将砌块坯放入反应釜中蒸汽养护，蒸汽养护工艺的时长为10.5小时，温度为45°C，后入库即得。所述的火山岩粉细度为180目，所述的重钙粉细度为200目，所述的高岭土细度为200 目。本产品在应用前至少要在库房停放五天以上。本加气混凝土砌块产品的平均容重为690kg/m3，保温性能好，在砌块内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能，抗压强度为6. 6MPa。
权利要求
1.一种原料含有改性纳米矿物粉的加气混凝土砌块的制备工艺，其特征在于包括以下步骤 (1)由10-12重量份碳酸钙、3-5重量份铁矿尾渣、1-2重量份钾长石、2-4重量份页岩、4-8重量份矾矿尾渣混匀后在600-700°C下烧损4-5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1-2%的环氧油酸丁酯、1-2%的环氧硬脂酸辛酯拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后，即制得改性纳米矿物粉； (2)按重量配比称取火山岩粉与石膏，在加入适量的水后在700-1000rpm下搅拌混合2-3min后研磨得火山岩粉石膏混合浆料，再按重量配比加入加气混凝土砌块制备所需其余原料在2000-2800rpm下搅拌混合3_5min，得混合料浆； 所述的加气混凝土砌块的各原料重量配比为 火山岩粉35-40、水泥8-10、生石灰10-15、改性纳米矿物粉5_10、重钙粉2_4、高岭土1-2、石膏3-5、铝粉O. 05-0. I、脂肪醇聚氧乙烯醚O. 002-0. 008、氧化石蜡皂O. 03-0. 08、纯碱O. 1-0. 3、硬脂酸锌O. 8-0. 9、膨胀蛭石粉O. 3-0. 5、硫酸钠O. 01-0. 03、双乙酸钠.O.05-0. I、水适量； (3)将所得混合料浆浇筑入模成型，后在40-50°C下预养1-3小时，脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯； (4 )将砌块坯放入反应釜中蒸汽养护，入库即得。
2.根据权利要求I所述的一种原料含有改性纳米矿物粉的加气混凝土砌块的制备工艺，其特征在于所述的蒸汽养护工艺的时长为10-15小时，温度为45°C。
3.根据权利要求I所述的一种原料含有改性纳米矿物粉的加气混凝土砌块的制备工艺，其特征在于所述的火山岩粉细度为180目-200目，所述的重钙粉细度为100-200目，所述的高岭土细度为100-200目。
全文摘要
本发明公开了一种原料含有改性纳米矿物粉的加气混凝土砌块的制备工艺，按重量配比称取火山岩粉与石膏，在加入适量的水后在700-1000rpm下搅拌混合2-3min后研磨得火山岩粉石膏混合浆料，再按重量配比加入加气混凝土砌块制备所需改性纳米矿物粉等其余原料在2000-2800rpm下搅拌混合3-5min，将所得混合料浆浇筑入模成型，后在40-50℃下预养1-3小时，脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯；将砌块坯放入反应釜中蒸汽养护，入库即得。本发明通过优化配方用料，本发明的强度、抗冻性有了明显提高。
文档编号C04B22/00GK102875069SQ201210304879
公开日2013年1月16日 申请日期2012年8月25日 优先权日2012年8月25日
发明者晋元龙, 陈德全 申请人:马鞍山豹龙新型建材有限公司