专利名称：抗氧化碳化硅浇注料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种耐火材料，尤指一种用于垃圾焚烧炉的抗氧化碳化硅浇注料。
本发明采用的复合抗氧化剂是金属硅粉与金属铝粉的组合物，硅粉与铝粉的比例关系为1.5-2.5∶1，复合抗氧化剂在助烧结剂硅灰(SiO2微粉)与硼酸的作用下，能使碳化硅浇注料在有机废物和碱金属的处理温度范围内即800-1200℃之间在表面形成一层二氧化硅膜，此膜能阻止碳化硅进一步氧化，从而延长了焚烧炉的使用寿命。
当碳化硅浇注料作为炉墙后，需快速烘烤，为了保证烘烤中不爆裂，通常还加有一定量的防爆剂，一般均采用单一的防爆纤维，单一的防爆纤维既影响强度又影响浇注料的流动性，为了克服强度损失和流动性降低的缺陷，本发明采用复合防爆剂，其外加量为浇注料重量的0.1-0.2％，这种复合防爆剂由防爆纤维和铝纤维以1∶1组合，复合防爆剂的添加使碳化硅浇注料既能快速烘烤而不爆裂又能不影响施工性能和使用性能。
本发明所述的浇注料的制造方法是将除大结晶碳化硅颗粒外的其它各组份按配比关系用球磨机充分混合，然后再将基质混合料与大结晶碳化硅颗粒料进行二次混合。采用二次混合的目的主要是使少量的添加剂能充分均匀地分散到基质中，使之发挥最大的功效，保证浇注料的整体性能。
经过工艺与配比改进以后的碳化硅浇注料，提高了抗氧化性能，降低了气孔率，增强了抗渣蚀能力，可使用时间具有可调性，改善了烘炉适应能力，最终使碳化硅浇注料在焚烧炉上的使用寿命大大提高，这种浇注料同样可适用于相同质量要求的其它热工设备。
权利要求
1.抗氧化碳化硅浇注料，其特征在于组份配比关系为(重量百分比)大结晶碳化硅颗粒 ≤7mm 68-72％氧化铝水泥 2-12％碳化硅基质≤320目 8-10％α-Al2O3微粉≤4μm 5-6％SiO2微粉 ≤1μm 4-5％外加硼酸 0.1-0.3％复合抗氧化剂 1-2％
2.根据权利要求1所述的碳化硅浇注料，其特征在于氧化铝水泥由快氧化铝水泥和慢氧化铝水泥组成。
3.根据权利要求2所述的碳化硅浇注料，其特征在于组份配比关系为(重量百分比)大结晶碳化硅颗粒 ≤7mm 68-72％快氧化铝水泥 1-6％慢氧化铝水泥 1-6％碳化硅基质320目 8-10％Al2O3微粉 ≤4μm 5-6％SiO2微粉 ≤1μm 4-5％外加硼酸 0.1-0.3％复合抗氧化剂 1-2％
4.根据权利要求1或3之一所述的碳化硅浇注料，其特征在于大结晶碳化硅颗粒的级配关系为7-5mm∶5-3mm∶3-1mm∶1-0mm＝1.2-1.4∶1-1.1∶1.2-1.4∶1。
5.根据权利要求1、2、3之一所述的碳化硅浇注料，其特征在于复合抗氧化剂是金属硅粉与金属铝粉的组合物。
6.根据权利要求5所述的碳化硅浇注料，其特征在于复合抗氧化剂中硅粉与铝粉的比例关系为1.5-2.5∶1。
7.根据权利要求1、2、3、6之一所述的碳化硅浇注料，其特征在于浇注料中外加有复合防爆剂，其外加量为浇注料重量的0.1-0.2％。
8.根据权利要求7所述的碳化硅浇注料，其特征在于复合防爆剂由防爆纤维和铝纤维以1∶1组合。
9.根据权利要求1、2、3、6、8之一所述碳化硅浇注料的制造方法，其特征在于将除大结晶碳化硅颗粒外的其它各组份按配比关系用球磨机充分混合，然后再将基质混合料与大结晶碳化硅颗粒料进行二次混合。
全文摘要
抗氧化碳化硅浇注料，属耐火材料领域，其组份配比为大结晶碳化硅颗粒≤7mm68－72％，氧化铝水泥2－12％，碳化硅基质≤320目8－10％，α－Al
文档编号C04B35/565GK1450023SQ0311343
公开日2003年10月22日 申请日期2003年5月9日 优先权日2003年5月9日
发明者吴国强, 钱军峰 申请人:宜兴天霸非金属材料有限公司