泡沫混凝土发泡剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种泡沫混凝土发泡剂，其配方是：碳酸钠12-15％、硼砂26-30％、丁二酸26-30％、三乙醇胺17-20％、松香8-10％、磺酸基2-5％、双氧水5-8％，生产工艺流程：以蒸馏水或低硬度水为溶剂，碳酸钠12％，硼砂26％，丁二酸26％，三乙醇胺17％，松香8％搅拌混合，在加入磺酸基2％，65015％，双氧水5％搅拌即可。本发明的泡沫表面黏度大，发泡倍数高，接触水泥、粉煤灰浆料不破泡。
【专利说明】泡沬混凝土发泡剂
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种泡沫混凝土发泡剂组合物，尤其涉及一种泡沫混凝土发泡剂。
【背景技术】
[0002]当前人们对发泡剂研究还存在另一个误区，那就是仅在常规的表面活性剂和稳泡剂圈中打转转，而没有考虑水泥、粉煤灰浆料的化学特性，研究时仅把重点放在寻求起泡性能好的表面活性剂和能与之配伍并使泡沫表面黏度增加的稳泡剂上。其结果是泡沫表面黏度小，发泡倍数高，但接触水泥、粉煤灰浆料破泡严重，而破泡后的表面活性剂吸附在水泥、粉煤灰颗粒表面，又严重影响水泥的凝结；泡沫表面黏度大，接触水泥、粉煤灰浆料时虽然很少破泡，但发泡倍数显著降低，单位质量发泡剂的泡沫混凝土产量降低。总之，对泡沫混凝土发泡剂不合理的评判标准以及不正确的思路，致使人们长期未找到一个性能优越的发泡剂。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种制作简单方便的泡沫混凝土发泡剂。
[0004]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:泡沫混凝土发泡剂，其配方是:碳酸钠12-15%、硼砂26-30 %、丁二酸26-30 %、三乙醇胺17-20%、松香8_10 %、磺酸基2-5%、双氧水 5-8%。
[0005]其生产工艺流程:首先以蒸馏水或低硬度水为溶剂，碳酸钠12%，硼砂26%，丁二酸26 %，三乙醇胺17 %，松香8 %搅拌混合，在加入磺酸基2 %，双氧水5 %搅拌即可。
[0006]本发明的有益特点是:泡沫表面黏度大，发泡倍数高，接触水泥、粉煤灰浆料不破泡。
【具体实施方式】
[0007]实施例1:
[0008]泡沫混凝土发泡剂，其配方是:碳酸钠12%、硼砂26%、丁二酸26%、三乙醇胺17%、松香8%、磺酸基2%、双氧水5%，生产工艺流程:以蒸馏水或低硬度水为溶剂，碳酸钠12 %，硼砂26 %，丁二酸26 %，三乙醇胺17 %，松香8 %搅拌混合，在加入磺酸基5 %，双氧水5%搅拌即可。本发明生产的产品泡沫表面黏度大，发泡倍数高，接触水泥、粉煤灰浆料不破泡。
[0009]实施例2:`[0010]泡沫混凝土发泡剂，其配方是:碳酸钠15%，硼砂30%，丁二酸30%，三乙醇胺18 %，松香10 %，磺酸基5 %，双氧水8 %，生产工艺流程:以蒸馏水或低硬度水为溶剂，碳酸钠12 %，硼砂30 %，丁二酸30 %，三乙醇胺20 %，松香10 %搅拌混合，在加入磺酸基2 %，双氧水7%搅拌即可。本发明生产的产品泡沫表面黏度大，发泡倍数高，接触水泥、粉煤灰浆料不破泡。
【权利要求】
1.泡沫混凝土发泡剂，其配方是:碳酸钠12-15%、硼砂26-30%、丁二酸26-30%、三乙醇胺17-20%、松香8-10%、磺酸基2-5%、双氧水5-8%。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土发泡剂，其特征在于，所述生产工艺流程:以蒸馏水或低硬度水为溶剂，碳酸钠12%，硼砂26%，丁二酸26%，三乙醇胺17%，松香8%搅拌混合，在加入磺酸基2%，双氧水5%搅拌即可。
【文档编号】C04B24/16GK103626427SQ201210306542
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2012年8月27日 优先权日:2012年8月27日
【发明者】李泽清 申请人:武汉中科达科技有限公司