专利名称：一种高压瓷绝缘灰釉配方的制作方法
技术领域：
本发明属于电瓷技术领域，具体涉及一种高压瓷绝缘灰釉配方。
背景技术：
对应用于高压的瓷绝缘子上釉，追求的是全面提高瓷绝缘子的机、电、热三方面性能，提高高压瓷绝缘子的外观质量，进而提高瓷绝缘子的使用寿命。但传统的电瓷灰釉，上釉后，对提高电瓷的机、电、热性能效果不好，尤其是不能较大的提高瓷质的机、电性能，同时耐化学腐蚀性能和防污性能也不理想。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高压瓷绝缘子灰釉配方，使瓷绝缘子上釉后 全面提高其机、电、热三方面性能。为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案
一种高压瓷绝缘灰釉配方，其所包含如下的组分及重量份数比为
钟长石26 30 石英粉20 24 高岭土 16 20 新会高岭土 4 6 石灰石6 10 锻滑石6 8 硅酸锆2. 5 4 灰轴色基O. 6 O. 8 碳酸钡I. 5 4
本发明高压瓷绝缘灰釉配方生产的电瓷灰釉，适用于悬式、棒形及套管等瓷绝缘子，能大幅度提高瓷的机、电、热三方面性能，能够很好地与生产坯结合，成瓷后，提高强度20%以上，使普通瓷强度达到140MPa以上，使高强瓷强度达到200MPa以上；提高高压瓷的外观质量，使绝缘子釉色细腻光亮，呈灰白色。其各项性能已经达到并超过GB8411标准。
具体实施例方式本发明按照组分的不同重量份数比，可生产出不同性能的电瓷灰釉产品，现由以下具体实施方式
说明
实施例I
本实施例配方所包含的组分及重量份数比为
钾长石26 石英粉20 高岭土 16新会高岭土 4 石灰石6 锻滑石6 硅酸锆2. 5 灰釉色基O. 6 碳酸钡I. 5
其中，所述新会高岭土为矽比科嘉窑公司提供的高岭土，具体成分为公知成分，在此不再赘述。经试验，按照本实施例的组分及重量份数比制成的灰釉，上釉后提高电瓷强度20%以上，使普通瓷强度达到150MPa，使高强瓷强度达到225MPa。实施例2 本实施例配方所包含的组分及重量份数比为
钾长石30 石英粉24 高岭土 20 新会高岭土 6 石灰石10 锻滑石8 硅酸锆4 灰釉色基O. 8 碳酸钡4
其中，所述新会高岭土为矽比科嘉窑公司提供的高岭土，具体成分为公知成分，在此不再赘述。经试验，按照本实施例的组分及重量份数比制成的灰釉，上釉后提高电瓷强度20%以上，使普通瓷强度达到155MPa，使高强瓷强度达到210MPa。综上，本发明高压瓷绝缘灰釉配方生产的电瓷灰釉，能大幅度提高瓷的机、电、热三方面性能，能够很好地与生产坯结合，成瓷后，提高强度20%以上，使普通瓷强度达到140MPa以上，使高强瓷强度达到200MPa以上；提高高压瓷的外观质量，使绝缘子釉色细腻光亮，呈灰白色。其各项性能已经达到并超过GB8411标准。
权利要求
1.一种高压瓷绝缘灰釉配方，其特征在于，包含如下的组分及重量份数比 钟长石26 30 ; 石英粉20 24 ; 高岭土 16 20 ; 新会高岭土 4 6 ; 石灰石6 10 ; 锻滑石6 8 ; 硅酸锆2. 5 4 ; 灰轴色基O. 6 O. 8 ; 碳酸钡I. 5 4。
2.根据权利要求I所述的高压瓷绝缘灰釉配方，其特征在于，所包含的组分及重量份数比为 钾长石26 ； 石英粉20 ； 高岭土 16; 新会高岭土 4； 石灰石6 ； 锻滑石6 ； 硅酸锆2. 5 ； 灰轴色基O. 6 ； 碳酸钡1.5。
3.根据权利要求I所述的高压瓷绝缘灰釉配方，其特征在于，所包含的组分及重量份数比为 钾长石30 ； 石英粉24 ； 高岭土 20 ； 新会高岭土 6； 石灰石10 ； 锻滑石8 ； 硅酸锆4 ； 灰轴色基O. 8 ； 碳酸钡4。
全文摘要
本发明公开了一种高压瓷绝缘灰釉配方，其所包含的组分及重量份数比为钾长石26～30；石英粉20～24；高岭土16～20；新会高岭土4～6；石灰石6～10；锻滑石6～8；硅酸锆2.5～4；灰釉色基0.6～0.8；碳酸钡1.5～4。按本发明配方生产的电瓷灰釉，适用于悬式、棒形及套管等瓷绝缘子上釉，能大幅度提高瓷的机、电、热三方面性能，提高高压瓷的外观质量，使绝缘子釉色细腻光亮。
文档编号C04B41/86GK102838384SQ20121036584
公开日2012年12月26日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者姚绍明, 罗汉英 申请人:重庆鸽牌电瓷有限公司