聚氯乙烯给水管切割机降噪室的制作方法

文档序号:1874955阅读:261来源:国知局
聚氯乙烯给水管切割机降噪室的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种由左墙板、右墙板、前墙板、后墙板、顶板和门组成的聚氯乙烯给水管切割机降噪室,所述降噪室装于地面上,所述门设于后墙板上,所述左墙板、右墙板、前墙板、后墙板、顶板和门均采用隔音墙板构成,所述隔音墙板包括多孔铝板、玻璃布、玻璃棉毡和光面冷轧钢板,并按多孔铝板、玻璃布、玻璃棉毡和光面冷轧钢板的顺序依次排列,所述隔音墙板的多孔铝板装于降噪室的内侧。该发明结构简单,降噪效果好,无粉尘污染,安全环保。
【专利说明】聚氯乙烯给水管切割机降噪室
【技术领域】
[0001]本发明涉及环保设备,具体地说是聚氯乙烯给水管切割机降噪室。
【背景技术】
[0002]现有聚氯乙烯给水管切割机在切割聚氯乙烯给水管时,切割装置完全裸露在外,噪音极大,且切割时产生的粉尘四处弥散,造成严重的环境污染,严重危害工人的身体健康。

【发明内容】

[0003]本发明的目的就是提供一种结构简单、降噪效果好、无粉尘污染、安全环保的聚氯乙烯给水管切割机降噪室。
[0004]为达到上述目的,本发明聚氯乙烯给水管切割机降噪室包括降噪室,所述降噪室装于地面上,所述降噪室由左墙板、右墙板、前墙板、后墙板、顶板和门组成,所述门设于后墙板上,所述左墙板、右墙板、前墙板、后墙板、顶板和门均采用隔音墙板构成,所述隔音墙板包括多孔铝板、玻璃布、玻璃棉毡和光面冷轧钢板,并按多孔铝板、玻璃布、玻璃棉毡和光面冷轧钢板的顺序依次排列,所述隔音墙板的多孔铝板装于降噪室的内侧。
[0005]本发明由于在聚氯乙烯给水管切割机的位置采用了由左墙板、右墙板、前墙板、后墙板、顶板和门组成的密闭的降噪室,左墙板、右墙板、前墙板、后墙板、顶板和门均采用隔音墙板构成,隔音墙板包括多孔铝板、玻璃布、玻璃棉毡和光面冷轧钢板,隔音墙板的多孔铝板装于降噪室的内侧,可有效消除噪音,整个聚氯乙烯给水管的切割过程在降噪室内进行,粉尘被控制在室内。本发明结构简单,降噪效果好,无粉尘污染,安全环保。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1是本发明的主视图。
[0007]图2是本发明的左视图。
[0008]图3是图1中的I处放大图。
【具体实施方式】
[0009]参见图1至图3,本发明聚氯乙烯给水管切割机降噪室包括降噪室1,所述降噪室I装于地面上,所述降噪室由左墙板11、右墙板12、前墙板13、后墙板14、顶板15和门16组成,所述门16设于后墙板14上,所述左墙板11、右墙板12、前墙板13、后墙板14、顶板15和门16均采用隔音墙板2构成,所述隔音墙板2包括多孔铝板21、玻璃布22、玻璃棉毡23和光面冷轧钢板24,并按多孔铝板21、玻璃布22、玻璃棉毡23和光面冷轧钢板24的顺序依次排列,所述隔音墙板2的多孔铝板21装于降噪室I的内侧。
[0010]工作时,切割装置3在密闭的降噪室I内对聚氯乙烯给水管4进行切割。
【权利要求】
1.聚氯乙烯给水管切割机降噪室,其特征在于:包括降噪室(1),所述降噪室(I)装于地面上,所述降噪室由左墙板(11)、右墙板(12)、前墙板(13)、后墙板(14)、顶板(15)和门(16)组成,所述门(16)设于后墙板(14)上,所述左墙板(11)、右墙板(12),前墙板(13)、后墙板(14)、顶板(15)和门(16)均采用隔音墙板(2)构成,所述隔音墙板(2)包括多孔铝板(21)、玻璃布(22)、玻璃棉毡(23)和光面冷轧钢板(24),并按多孔铝板(21)、玻璃布(22)、玻璃棉毡(23)和光面冷轧钢板(24)的顺序依次排列,所述隔音墙板(2)的多孔铝板(21)装于降噪室(I)的内侧。
【文档编号】E04B1/82GK103726690SQ201210390806
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2012年10月16日 优先权日:2012年10月16日
【发明者】李三江, 杨建军 申请人:黄石畅达塑胶有限公司
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