专利名称：一种巨型钢框架拉索吊挂结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑结构技术领域，涉及ー种巨型钢框架结构，更具体地说，是涉及一种由巨型钢框架与拉索组合而成的巨型钢框架拉索吊挂结构。
背景技术：
巨型结构传カ明确，抗风抗震性能良好，稳定性高，易于满足建筑功能的要求，施エ速度快，是ー种有良好前途的高层结构。目前，关于拉索与巨型框架组合形成的新型结构，已有专利号分别为ZL200720045216. 5，ZL200710131100. 8 及 ZL201120000547. 3。前两件专利技术均是采用刚性八字支撑与柔性拉索组合形成封闭菱形状复合支撑的技术方案，该体系的复合支撑的 技术方案在巨型柱中部出现连接节点，而体系应用的关键技术之ー在于确保复合支撑尽可能内力平衡，为了确保这种平衡，拉索截面积和初始预拉力必须经过精确分析才能确定，因此，设计人员的工作量较大。第三件专利技术在前两件专利技术的基础上，为简化设计工作量，并一定程度上提高巨型框架的抗侧刚度，而直接使用倒八字拉索支撑的技术方案，该体系中拉索上端与梁柱节点固定连接，下端与巨型梁中部固定连接。第三件专利技术中，拉索主要改善了巨型梁受カ特征，由于拉索下端与巨型梁固定连接，因此还发挥一定的侧向支撑作用，但拉索毕竟属于柔性构件，对于体系抗侧刚度的提高非常有限。然而，既然拉索參与了体系抗侧，设计人员就必须按照预应カ拉索支撑进行设计，这对于巨型框架可以满足抗侧刚度的一类建筑结构而言，给设计人员带来了麻烦。
发明内容技术问题本实用新型的目的是为了克服上述已有拉索与巨型钢框架组合而成的新型结构存在缺陷和不足，改善巨型梁及梁柱连接节点的受カ性能，提出一种巨型钢框架拉索吊挂结构。技术方案为了达到上述目的，本实用新型实现目的所采取的技术方案是一种巨型钢框架拉索吊挂结构，包括相连接构成巨型钢框架的巨型梁I和巨型柱2以及设置在巨型钢框架中的倒八字预应カ拉索3，在构成巨型钢框架的巨型梁I上表面的中间处还设置有一定滑轮4，所述倒八字预应カ拉索3穿过所述定滑轮4，其两端向上分别连接到巨型梁I与巨型柱2的左右连接节点处，形成倒八字形。上所述的连接为焊接连接。上所述的巨型柱2和所述的巨型梁I的构件采用钢管。上所述倒八字预应カ拉索3的材料为钢丝绳。上所述的巨型钢框架拉索吊挂结构，最底部巨型层没有设置倒八字预应カ拉索3和定滑轮4。本实用新型的技术要点在于倒八字预应カ拉索穿过定滑轮并与梁柱节点固定连接，且拉索施加预拉力。[0012]有益效果本实用新型使结构受力性能有效改善。倒八字预应カ拉索将巨型梁跨中荷载以拉力的形式传给巨型柱，从而大大减小梁的剪力、弯矩和挠度，因此也就改善了梁柱连接节点的受カ性能。
图I为本实用新型结构示意图；图中1·巨型梁；2·巨型柱；3·倒八字预应カ拉索；4·定滑轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进ー步说明。如图I所示，本实用新型的ー种巨型钢框架拉索吊挂结构，由相连接构成巨型框架的巨型梁I和巨型柱2、安置在巨型框架中的倒八字预应カ拉索3以及安置在巨型梁I中部上表面的定滑轮4构成，所述的倒八字预应カ拉索3穿过定滑轮4，其两端向上分别连接在巨型梁I与巨型柱2的左右两连接节点处，形成倒八字形；倒八字预应カ拉索3采用钢丝绳。所述巨型柱2由四片平面桁架围合而成方形格构式钢筒体，筒体中间可以布置电梯、消防楼梯等。巨型柱2的构件采用矩形钢管，钢管与钢管直接相贯焊接。所述巨型梁I为矩形空间钢桁架，其构件采用矩形钢管，钢管与钢管直接相贯焊接。所述巨型梁I和所述巨型柱2截面尺寸相互匹配，从而可以确保它们的构件能够直接相贯焊接。
权利要求1.一种巨型钢框架拉索吊挂结构，包括相连接构成巨型钢框架的巨型梁(I)和巨型柱(2)以及设置在巨型钢框架中的倒八字预应カ拉索(3)，其特征在于在构成巨型钢框架的巨型梁(I)上表面的中间处还设置有一定滑轮(4)，所述倒八字预应カ拉索(3)穿过所述定滑轮(4)，其两端向上分别连接到巨型梁(I)与巨型柱(2)的左右连接节点处，形成倒八字形。
2.根据权利要求I所述的巨型钢框架拉索吊挂结构，其特征在于所述连接为焊接连接。
专利摘要本实用新型公开了一种巨型钢框架拉索吊挂结构，包括相连接构成巨型钢框架的巨型梁和巨型柱，在巨型框架中还设置有倒八字预应力拉索，巨型梁上表面中间处还设置有定滑轮，所述倒八字预应力拉索穿过定滑轮，两端向上分别连接到巨型梁与巨型柱的左右连接节点处，形成倒八字型。本实用新型通过倒八字预应力拉索可以将巨型梁跨中荷载以拉力的形式传给巨型柱，减少梁的剪力、弯矩和挠度。适用于高层超高层建筑结构。
文档编号E04B1/24GK202610969SQ201220109560
公开日2012年12月19日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者顾盛, 马郡, 唐柏鉴 申请人:江苏科技大学