专利名称：一种制瓦机的机头结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制瓦机械，尤其涉及一种适用于砖瓦机的一出二带榫筒瓦机头结构。
背景技术：
榫筒瓦作为一种较为古老的瓦片种类，其型构易于施工且利于防雨水，曾大量适用于古建筑的随着社会的发展。现随着人们对居住条件的改善，对房屋的装修和仿古建筑的流行，使得带榫筒瓦的需求越来越大，有的生产厂家曾采用机械挤压坯人工粘榫的方法制作带榫筒瓦，但劳动强度大，生产效率低，粘上的榫也容易变形，模具磨损修复不便的缺陷
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型旨在提供一种结构合理，一次可出两块带榫筒瓦，生产效率高的制瓦机的机头结构。为实现该技术目的，本实用新型的方案是一种制瓦机的机头结构，该机头为带榫头结构，制瓦机包括内模、外模、压榫滑块、外模出泥口端面处的滑架、以及设在出坯口前面的瓦坯输送台，滑架固定在外模上，内模为圆柱状，由内衬及套在内衬上的筒模组成，内膜套置于外模中，两模中心线重合；压榫滑块为两个，呈对开式安装在滑架上，通过由操作杆滑轮、钢丝组成的操纵装置控制。作为优选，瓦坯输送台与坯口之间设置有理坯管，瓦坯输送台的横截面为弧形。作为优选，内模两侧各设一分割刀。作为优选，理坯管内壁两侧各设一分割刀。本实用新型的有益效果是一次可分出两块瓦，工效比原设备提高一倍，坯体晾晒不易变形，模具磨损后便于修复，使用寿命长，生产成本下降，市场竞争力较强。
图I为本实用新型的结构的主视图；图2为图I中的A-A向视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。如图I、图2所示本适用于砖瓦机的一出二带榫筒瓦机头包括带榫头的内模2、外模3和压榫滑块5及设在出坯口前面的瓦坯输送台6组成，瓦坯输送台的横截面为弧形，以利于坯筒的输送；外模3通过法兰安装在练泥机或砖瓦机的出泥口 I上，其中内模2为圆柱状，是由内衬及套在内衬上的筒模组成外模3为圆筒状，两模的中心线重合，在内模2两侧各设有分割刀，两个压榫滑块5呈对开式安装在外模出泥口端面处的滑架9上，滑架固定在外模3上，两个压榫滑块5的同时开合通过由两个操纵杆12、滑轮11、钢10丝组成的操纵装置控制，两个操纵杆分别与滑架、压榫滑块相连接，固定在相对应侧的钢丝上，以保证带动压榫滑块的同时开合，该操纵装置可采用手动方式控制，即手压下、抬起操纵杆，也可以使电驱动来完成开合。本机头的工作过程为泥料在主机的挤压作用下从内外模腔中呈筒状挤出，通过压榫滑块5的开合压出榫头，同时通过设在内模2上的分割刀在挤出坯筒时划出分坯线之后通过理坯管和坯瓦输送台6，送入切坯环7由切弓8 (即钢丝)切成标准长度，待坯筒晾晒干后掰为两块带榫筒瓦。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本 实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
权利要求1.一种制瓦机的机头结构，该机头为带榫头结构，制瓦机包括内模、外模、压榫滑块、夕卜模出泥口端面处的滑架、以及设在出坯口前面的瓦坯输送台，滑架固定在外模上，其特征在于内模为圆柱状，由内衬及套在内衬上的筒模组成，内膜套置于外模中，两模中心线重合；压榫滑块为两个，呈对开式安装在滑架上，通过由操作杆滑轮、钢丝组成的操纵装置控制。
2.根据权利要求I所述的制瓦机的机头结构，其特征在于瓦坯输送台与坯口之间设置有理坯管，瓦坯输送台的横截面为弧形。
3.根据权利要求I所述的制瓦机的机头结构，其特征在于内模两侧各设一分割刀。
4.根据权利要求3所述的的制瓦机的机头结构，其特征在于理坯管内壁两侧各设一分割刀。
专利摘要本实用新型公开了一种制瓦机的机头结构，该机头为带榫头结构，制瓦机包括内模、外模、压榫滑块、外模出泥口端面处的滑架、以及设在出坯口前面的瓦坯输送台，滑架固定在外模上，内模为圆柱状，由内衬及套在内衬上的筒模组成，内膜套置于外模中，两模中心线重合；压榫滑块为两个，呈对开式安装在滑架上，通过由操作杆滑轮、钢丝组成的操纵装置控制。本实用新型的有益效果是一次可分出两块瓦，工效比原设备提高一倍，坯体晾晒不易变形，模具磨损后便于修复，使用寿命长，生产成本大大下降。
文档编号B28B3/20GK202507371SQ20122011625
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月26日 优先权日2012年3月26日
发明者李银亮 申请人:河南通利机器制造有限公司