专利名称：陶瓷墙地砖干法造粒及颗粒优化一体机的制作方法
技术领域：
本实用新型具体涉及一种用于陶瓷墙地砖干法制粉新工艺中使用的陶瓷墙地砖干法造粒及颗粒优化一体机。
背景技术：
目前建筑陶瓷，尤其是陶瓷墙地砖的原料制备领域，全都采用湿法球磨，喷雾干燥的方法。这种方法是将进厂的原料加水在球磨机中进行研磨制备出达到一定细度的泥浆，然后再通过喷雾干燥塔将泥浆中的水分蒸发掉，从而得到生产上需要的颗粒状粉料。申请人自主研发的陶瓷干法造粒技术具有节能降耗、污染小的优点，是建陶行业未来发展的趋势。申请人在实际生产中发现，使用现有技术的造粒设备，制得的颗粒大小相差较大、强度差、颗粒继配无法控制。达不到干法造粒工艺的要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对陶瓷墙地砖干法造粒技术中使用现有技术造粒设备，制得的颗粒大小相差较大、强度差、以及颗粒继配无法控制的缺陷，提供一种造粒强度高，产量大，并且根据颗粒继配参数可以随时调整的陶瓷墙地砖干法造粒及颗粒优化一体机。本实用新型是通过如下技术方案来实现的即一种陶瓷墙地砖干法造粒及颗粒优化一体机，其特征在于包括基座，基座上设有一个倾斜设置的壳体，壳体内设有一个与壳体倾斜角度相同的混料桶，基座顶部是与混料桶倾斜角度相同的斜面，基座顶部设有一个旋转底座，混料桶的底部固定在旋转底座上，基座的一侧设有混料桶旋转电机，混料桶旋转电机通过混料桶传动装置与旋转底座连接，所述混料桶的上部设有固定在壳体上的桶体上盖，桶体上盖上设有进料口，混料桶内设有与桶壁平行的搅拌轴和铰刀轴，所述搅拌轴和铰刀轴的上端分别通过轴承安装在桶体上盖上，搅拌轴上安装有搅拌齿，铰刀轴上安装有铰刀，壳体的外壁上设有搅拌轴驱动电机和铰刀轴驱动电机，搅拌轴驱动电机通过搅拌轴传动装置与搅拌轴的上端连接，铰刀轴驱动电机通过铰刀轴传动装置与铰刀轴的上端连接。作为本实用新型的一个优选方案桶体上盖上还设有观察口。作为本实用新型的一个优选方案混料桶的侧面设有混料桶检修门。作为本实用新型的一个优选方案壳体的侧面设有壳体检修门。作为本实用新型的一个优选方案混料桶内壁处设有混料桶刮板装置，所述混料桶刮板装置通过悬臂固定在壳体外部一侧。作为本实用新型的一个优选方案混料桶的倾斜角度为15° 30°。作为本实用新型的一个优选方案桶体上盖上还设有雾化喷嘴。作为本实用新型的一个优选方案混料桶传动装置为传动皮带或传动链条或传动齿轮。作为本实用新型的一个优选方案搅拌轴传动装置为传动皮带或传动链条或传动齿轮。作为本实用新型的一个优选方案铰刀轴传动装置为传动皮带或传动链条或传动齿轮。本实用新型所述的搅拌轴驱动电机和铰刀轴驱动电机优选采用变频电机。本实用新型的工作原理如下本实用新型主要由一个倾斜一定角度并且可以旋转的混料桶及混料桶内两个和桶壁平行的轴构成。桶体上盖和壳体固定在一起，当 混料桶旋转时，桶体上盖是不动的。混料桶内的两个轴上端通过轴承固定在桶体上盖上，两轴的上端分别通过传动装置与驱动电机连接，其中一个轴作为搅拌轴，其上装有搅拌齿，另一个作为铰刀轴，其上装有铰刀。当该搅拌轴高速旋转时，搅拌齿带动料粉高速旋转，料粉在旋转过程中和固定在桶体上盖上的雾化喷嘴喷出的增湿剂在空中充分混合，混合湿润后的料粉通过和桶壁上的料粉高速回转碰撞形成具有较高强度的颗粒，这一过程随着时间的延长，颗粒的粒径不断的增大，一定时间之后，所有的料粉都变成了颗粒状。这一过程就是增湿造粒过程。但因为随着搅拌齿旋转时，靠近搅拌齿外沿和靠近轴的部分一起旋转的粉料的线速度是不一样的，这样就造成所形成的颗粒粒径也不一致，颗粒大小分布的非常不均匀。要解决这一问题，就得通过铰刀轴上的铰刀。当增湿造粒过程结束后，启动铰刀轴，通过高速旋转的铰刀对颗粒进行切割，此时，搅拌轴必须同时也在旋转，带动起来的颗粒料，不断的被切割，这一过程，随着时间的延长，大颗粒不断的被切割成较小的颗粒，如果要求的颗粒粒径较小，可以将铰刀的转速调高，且时间较长，如果要求的颗粒粒径较大些，可以将铰刀的转速调低一点，时间短一点。总之，通过这两个参数的调整，可以得到粒径分布在20目到100目之间的任何需要的粒径分布的颗粒状粉料，且一次造粒合格率可以达到90%以上。本实用新型具有使用灵活方便、工作稳定可靠、造粒强度高、产量大、粒径均匀、合格率高的优点。使用本实用新型生产的粉料颗粒，造粒和颗粒优化一次完成，从颗粒形状和强度以及颗粒继配上，和喷雾干燥塔制备的颗粒已经非常接近，在正常使用时，已经没有区另IJ。经实验检测，使用本实用新型造出的颗粒状粉料合格率达到90%以上。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为图I的A向旋转视图；图3为图2的剖面结构示意图。如图中所示I润滑系统；2搅拌轴驱动电机支架；3搅拌轴；4搅拌轴驱动电机；5搅拌轴主动带轮；6搅拌轴被动带轮；7铰刀轴被动带轮；8铰刀轴；9铰刀轴主动带轮；10铰刀轴驱动电机；11混料桶检修门；12壳体；13混料桶；14壳体检修门；15混料桶刮板装置；16观察口； 17进料口； 18基座；19雾化喷嘴；20混料桶驱动电机；21传动齿轮；22旋转底座；23传动皮带；24传动皮带；25桶体上盖；26搅拌齿；27铰刀。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步阐述。如图I、图2、图3所示基座18上设有一个倾斜20°的混料桶13，混料桶13的侧面设有混料桶检修门11，混料桶13外设有一个倾斜角度相同的壳体12，壳体12底部固定在基座18上，壳体12的两侧分别设有壳体检修门14。混料桶13的底部固定在旋转底座22上，基座18的一侧设有混料桶驱动电机20，混料桶驱动电机20通过混料桶传动装置与旋转底座22连接，所述混料桶传动装置为传动齿轮21，混料桶13上部设有固定在壳体12上的桶体上盖25，桶体上盖25上设有进料口 17、观察口 16和雾化喷嘴19，混料桶13内设有与桶壁平行的搅拌轴3和铰刀轴8，所述搅拌轴3和铰刀轴8的上端分别通过轴承安装在桶体上盖25上，搅拌轴3上安装有搅拌齿26，铰刀轴8上安装有铰刀27，壳体12的外壁上设有搅拌轴驱动电机4和铰刀轴驱动电机10，搅拌轴驱动电机4固定在搅拌轴驱动电机支架2上，搅拌轴驱动电机4通过搅拌轴传动装置与搅拌轴3的上端连接，搅拌轴传动装置为传动皮带23，铰刀轴驱动电10通过铰刀轴传动装置与铰刀轴8的上端连接，铰刀轴传动装置为传动皮带24。所述混料桶13的内壁处还设有混料桶刮板装置15，混料桶刮板装置15通过悬臂28固定安装在壳体12上。本实用新型工作时由于桶体上盖25和壳体12固定在一起，当混料桶13旋转时，桶体上盖25是不动的。混料桶13内当搅拌轴3高速旋转时，搅拌齿26带动料粉高速旋转，料粉在旋转过程中和固定在桶体上盖25上的雾化喷嘴19喷出的增湿剂在空中充分混合， 混合湿润后的料粉通过和桶壁上的料粉高速回转碰撞形成具有较高强度的颗粒，这一过程随着时间的延长，颗粒的粒径不断的增大，一定时间之后，所有的料粉都变成了颗粒状。这一过程就是增湿造粒过程。但因为随着搅拌齿26旋转时，靠近搅拌齿26外沿和靠近搅拌轴3的部分一起旋转的粉料的线速度是不一样的，这样就造成所形成的颗粒粒径也不一致，颗粒大小分布的非常不均匀。要解决这一问题，就得通过铰刀轴8上的铰刀27。当增湿造粒过程结束后，启动铰刀轴8，通过高速旋转的铰刀27对颗粒进行切割，此时，搅拌轴3必须同时也在旋转，带动起来的颗粒料，不断的被切割，这一过程，随着时间的延长，大颗粒不断的被切割成较小的颗粒，如果要求的颗粒粒径较小，可以将铰刀27的转速调高，且时间较长，如果要求的颗粒粒径较大些，可以将铰刀27的转速调低一点，时间短一点。总之，通过这两个参数的调整，可以得到粒径分布在20目到100目之间的任何需要的粒径分布的颗粒状粉料，且一次造粒合格率可以达到90%以上。本实用新型不局限于以上实施例，如混料桶的倾斜角度不限于20°，混料桶传动装置还可以选用传动皮带或传动链条，搅拌轴传动装置还可以选用传动链条或传动齿轮，铰刀轴传动装置还可以选用传动链条或传动齿轮。本实用新型所述的搅拌轴驱动电机和铰刀轴驱动电机优选采用变频电机。
权利要求1.一种陶瓷墙地砖干法造粒及颗粒优化一体机，其特征在于包括基座，基座上设有一个倾斜设置的壳体，壳体内设有一个与壳体倾斜角度相同的混料桶，基座顶部是与混料桶倾斜角度相同的斜面，基座顶部设有一个旋转底座，混料桶的底部固定在旋转底座上，基座的一侧设有混料桶旋转电机，混料桶旋转电机通过混料桶传动装置与旋转底座连接，所述混料桶的上部设有固定在壳体上的桶体上盖，桶体上盖上设有进料口，混料桶内设有与桶壁平行的搅拌轴和铰刀轴，所述搅拌轴和铰刀轴的上端分别通过轴承安装在桶体上盖上，搅拌轴上安装有搅拌齿，铰刀轴上安装有铰刀，壳体的外壁上设有搅拌轴驱动电机和铰刀轴驱动电机，搅拌轴驱动电机通过搅拌轴 传动装置与搅拌轴的上端连接，铰刀轴驱动电机通过铰刀轴传动装置与铰刀轴的上端连接。
2.根据权利要求I所述的陶瓷墙地砖干法造粒及颗粒优化一体机，其特征在于桶体上盖上还设有观察口。
3.根据权利要求I所述的陶瓷墙地砖干法造粒及颗粒优化一体机，其特征在于混料桶的侧面设有混料桶检修门。
4.根据权利要求I所述的陶瓷墙地砖干法造粒及颗粒优化一体机，其特征在于壳体的侧面设有壳体检修门。
5.根据权利要求I所述的陶瓷墙地砖干法造粒及颗粒优化一体机，其特征在于混料桶内壁处设有混料桶刮板装置，所述混料桶刮板装置通过悬臂固定在壳体外部一侧。
6.根据权利要求I或3或5所述的陶瓷墙地砖干法造粒及颗粒优化一体机，其特征在于混料桶的倾斜角度为15° 30°。
7.根据权利要求I或2所述的陶瓷墙地砖干法造粒及颗粒优化一体机，其特征在于桶体上盖上还设有雾化喷嘴。
8.根据权利要求I所述的陶瓷墙地砖干法造粒及颗粒优化一体机，其特征在于混料桶传动装置为传动皮带或传动链条或传动齿轮。
9.根据权利要求I所述的陶瓷墙地砖干法造粒及颗粒优化一体机，其特征在于搅拌轴传动装置为传动皮带或传动链条或传动齿轮。
10.根据权利要求I所述的陶瓷墙地砖干法造粒及颗粒优化一体机，其特征在于铰刀轴传动装置为传动皮带或传动链条或传动齿轮。
专利摘要本实用新型具体涉及一种陶瓷墙地砖干法造粒及颗粒优化一体机，其特征在于包括基座，基座上设有一个倾斜设置混料桶，基座顶部设有一个旋转底座，混料桶的底部固定在旋转底座上，基座的一侧设有混料桶旋转电机，混料桶旋转电机通过混料桶传动装置与旋转底座连接，所述混料桶的上部设有固定在壳体上的桶体上盖，桶体上盖上设有进料口，混料桶内设有与桶壁平行的搅拌轴和铰刀轴，所述搅拌轴和铰刀轴的上端分别通过轴承安装在桶体上盖上，搅拌轴上安装有搅拌齿，铰刀轴上安装有铰刀，搅拌轴驱动电机与搅拌轴的上端连接，铰刀轴驱动电机与铰刀轴的上端连接。本实用新型具有使用灵活方便、工作稳定可靠、造粒强度高、产量大、粒径均匀、合格率高的优点。
文档编号B28B1/00GK202540433SQ201220155588
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者姚长青 申请人:淄博汉索夫陶瓷科技有限公司