专利名称：一种陶瓷容器口沿打孔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种陶瓷容器口沿打孔装置，用于在陶瓷容器胚体的口沿上打孔。
背景技术：
在陶瓷容器口沿上打孔通常是采用手工借助工具完成的，由于打孔需要在陶瓷容器粗成型(胚体)阶段进行，手工操作存在打孔效率低、陶瓷容器口沿易变形、质量差、报废率高等缺点。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、打孔效率高、打孔 质量好、口沿不变形的陶瓷容器口沿打孔装置。本实用新型的目的通过如下技术方案来实现一种陶瓷容器口沿打孔装置，其特征在于包括底座、设置于底座中部的模具、以模具为中心圆周分布于底座上的若干打孔机构，所述模具具有外径与陶瓷容器口沿内径相适配的定型口沿，所述定型口沿上形成有与打孔机构相对的成型孔，所述打孔机构包括可相对成型孔移动且与成型孔相适配的刀头、以及连接驱动刀头移动的气缸。进一步的，所述模具可拆卸地设置于底座中部，其为形成有所述定型口沿且可盛放陶瓷边角料的金属容器。进一步的，所述底座中部设置有一容纳槽，所述模具放置于所述容纳槽中。进一步的，所述模具定型口沿下部设置有用于支承陶瓷容器的水平支承沿。本实用新型具有如下有益效果打孔时将陶瓷容器的口沿套设在模具的定型口沿上，然后打孔机构的刀头伸入定型口沿的成型孔中，从而快速准确地在陶瓷容器的口沿上打孔，定型口沿的外径与陶瓷容器口沿内径相适配，这样可保证在打孔过程中陶瓷容器的口沿不变形，提高产品质量；模具为形成有定型口沿的金属容器，可方便于陶瓷边角料的收集，模具可拆卸地设置于底座上，可方便于模具的更换以适应不同口径的口沿；模具定型口沿下部设置有用于支承陶瓷容器的水平支承沿，支承沿可起到支承陶瓷容器和准确定位陶瓷容器的作用，实现打孔位置的准确定位。
以下结合附图
对本实用新型作进一步详细的说明。图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I中A-A向剖视图。
具体实施方式
[0014]参照图I和图2所示，一种陶瓷容器口沿打孔装置，包括底座I、设置于底座I中部的模具2、以模具2为中心圆周分布于底座I上的六个打孔机构。模具2为形成有定型口沿21的金属容器，底座I中部设置有一容纳槽6，模具2可拆卸地放置于容纳槽6中，定型口沿21的外径与陶瓷容器5的口沿51内径相适配，定型口沿21上形成有与打孔机构3相对的成型孔211，定型口沿21下部圆周设置有用于支承陶瓷容器5的水平支承沿22。打孔机构包括可相对成型孔211移动且与成型孔211相适配的刀头4、以及连接驱动刀头4移动的气缸3。具体工作方式为将陶瓷容器5的口沿51套设于模具2的定型口沿21上，启动打孔机构使打孔刀头4伸入定型口沿21的成型孔211中，在此过程中打孔刀头4对陶瓷容器5的口沿51进行打孔，并将打孔留下的边角料顶入模具2中。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的 范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种陶瓷容器口沿打孔装置，其特征在于包括底座、设置于底座中部的模具、以模具为中心圆周分布于底座上的若干打孔机构，所述模具具有外径与陶瓷容器口沿内径相适配的定型口沿，所述定型口沿上形成有与打孔机构相对的成型孔，所述打孔机构包括可相对成型孔移动且与成型孔相适配的刀头、以及连接驱动刀头移动的气缸。
2.根据权利要求I所述的一种陶瓷容器口沿打孔装置，其特征在于所述模具可拆卸地设置于底座中部，其为形成有所述定型口沿且可盛放陶瓷边角料的金属容器。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷容器口沿打孔装置，其特征在于所述底座中部设置有一容纳槽，所述模具放置于所述容纳槽中。
4.根据权利要求I或2或3所述的一种陶瓷容器口沿打孔装置，其特征在于所述模具定型口沿下部设置有用于支承陶瓷容器的水平支承沿。
专利摘要一种陶瓷容器口沿打孔装置，包括底座、设置于底座中部的模具、以模具为中心圆周分布于底座上的若干打孔机构，所述模具具有外径与陶瓷容器口沿内径相适配的定型口沿，所述定型口沿上形成有与打孔机构相对的成型孔，所述打孔机构包括可相对成型孔移动且与成型孔相适配的刀头、以及连接驱动刀头移动的气缸，本实用新型可快速准确地对陶瓷容器的口沿进行打孔，有效提高打孔效率和打孔质量，可防止陶瓷容器的口沿在打孔过程变形。
文档编号B28B11/08GK202572615SQ20122015553
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者曾德军 申请人:福建冠福现代家用股份有限公司