一种隔音隔热阻燃的轻骨料菱镁混凝复合板材的制作方法

文档序号:1996560阅读:159来源:国知局
专利名称:一种隔音隔热阻燃的轻骨料菱镁混凝复合板材的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于建筑和装饰的混凝板材,特别是一种菱镁混凝材料制成的复合板材。
背景技术
现有用于建筑和装饰的的菱镁板材一般包括有菱镁板材、聚苯乙烯和支撑架体。在CN201169862Y中公开一种名称为“改性菱镁聚苯复合墙板”的实用新型专利,该专利所述的墙板主要是由墙板外壁和墙板芯构成,其中,墙板外壁是由菱镁材料构成,墙板芯是由聚苯乙烯材料构成,墙板外壁完全包覆着整块的单纯由聚苯乙烯材料构成的一整块墙板芯。虽然该专利充分利用了聚苯乙烯所具有的轻质材料(聚苯颗粒的密度很轻,一般(15. Okg/m3)、吸水率低(由于聚苯颗粒的颗粒内部是闭孔结构,所以其吸水率特别低)、柔性弹性好(在非破坏外力的作用下,一旦拆消外力,聚苯颗粒能基本恢复原样)、耐低温性和耐冻融性好等优点,但是,它除了菱镁本身具有的上述不足不能克服外,一旦墙板外壁因变形或其它原因出现破损,墙板的整体结构就会被完全破坏,同时,它还存在着如下的不足聚苯乙烯属易燃材料聚苯颗粒遇火即收缩燃烧,属典型的易燃材料;而且不耐高温当温度> 120°C时聚苯颗粒即开始熔化,当达到燃点时即开始收缩燃烧。由于这些不足,一旦遇到明火,聚苯乙烯材料全部烧损,导致墙板的抗压强度明显降低,因此,存在极大的安全隐

■/Qi、O

实用新型内容本实用新型的目的就是提供结构简单的一种轻质隔音隔热阻燃的轻骨料菱镁混凝复合板材,使用它制成的建筑或装饰材料,不仅重量显著地降低,而且它的隔热性能、隔音性能和阻燃性也显著地得以提高,它的抗压强度较高,具有很强的实用性。本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括有是由轻骨料菱镁混凝复合材料制成的板材,所述的板材是在固化的菱镁材料内填充有多个轻骨料,轻骨料与轻骨料之间彼此有菱镁材料相隔。本实用新型的轻骨料可以是聚苯乙烯颗粒、闭孔珍珠岩颗粒和中空玻化微珠颗粒中的一种。也可以是聚苯乙烯颗粒、闭孔珍珠岩颗粒和中空玻化微珠颗粒中的两种混合而成。还可以是聚苯乙烯颗粒、闭孔珍珠岩颗粒和中空玻化微珠颗粒混合而成。从结构上看,本实用新型的轻骨料菱镁混凝复合材料是以菱镁材料为强度较高的蜂窝式支撑骨架,该支撑骨架内的孔洞完全被轻骨料填充,孔洞之间彼此隔绝。以轻骨料是聚苯颗粒为例,聚苯颗粒表面极为粗糙,而菱镁材料的浆料又具有良好的黏结性,当这两种材料搅拌在一起时,聚苯颗粒表面的粗糙使其具有良好的条件与黏结性良好的浆料黏结在一起,结合成一种新型混合材料。在混合材料内部中,浆料固结体紧密地完全包裹在聚苯颗粒表面,由于聚苯颗粒的不吸水性,菱镁材料的浆料在凝固之前,根本不能渗透进入聚苯颗粒内部,仅能附着在聚苯颗粒表面,就像给聚苯颗粒穿了一件坚固密闭的外衣即支撑骨架,这件外衣又将每一个松散的聚苯颗粒凝聚在一起,形成一个隔音隔热阻燃性能优良的整体。本实用新型在使用过程中,在外力作用下,由于聚苯颗粒在形变方面具有良好的伸缩性和恢复性,作为支撑骨架的菱镁材料因外力的作用而变形,支撑骨架不易破坏,一旦外力撤除,支撑骨架又恢复到原有的形状。即使有较大的破坏性外力作用,本实用新型的复合材料也只是表面局部损坏,而蜂窝式的支撑骨架结构并未受到整体上的影响,使得本实用新型具有极好的缓冲性和稳固性。板材的外表面可以设置有附着式面层。设置附着式面层的目的是使板材的外表面至轻骨料之间保持一定的厚度,这不仅增强了板材的抗压强度,而且有效防止高热传递至轻骨料,避免轻骨料因高温而损坏。例如轻骨料是聚苯颗粒时,聚苯颗粒遇高温会气化,从而造成聚苯颗粒的损失。同时,附着式面层能够增强板材的平整性,在外观上,明显提高其装饰性和美观性。 附着式面层可以设置在板材的整个表面上。附着式面层可以是由与板材内的菱镁材料相同的材料制成。附着式面层也可以是由与板材内的菱镁材料相异的材料制成。附着式面层可以设置在板材的上表面。附着式面层也可以设置在板材的上、下两表面上。上表面的附着式面层所用材料与下表面的附着式面层所用材料相异。上表面的附着式面层所用材料与下表面的附着式面层所用材料相同。对于不易与板材直接固接在一起的面层材料,板材的外表面可以通过粘接层固置有粘贴面层。粘贴面层通过粘接性极好的粘接层与板材牢固地连接成一个整体。设置粘贴面层的目的是它不仅增强本实用新型的复合板材的抗压强度,更重要的是显著地增强复合板材整体的抗弯强度,而且在外观上,也明显提高其装饰性和美观性。粘贴面层分布在板材的整个表面上。粘贴面层分布在板材的上表面。粘贴面层分布在板材的上、下两表面上。板材的上表面设置有附着式面层,板材的下表面通过粘接层固置有粘贴面层。在本实用新型的板材中,所述的附着式面层可以是用菱镁材料、水泥材料、聚胺酯材料中的一种材料制成的。在本实用新型的板材中,粘贴面层可以是由金属板、木质层板、竹质层板、PVC板、保丽板、防火板、草质复合板、木质复合板、纤维板和水泥纤维板中的一种材料构成的;粘接层可以是由聚胺酯、环氧树酯、酚醛树酯、ABS粘合剂中的一种材料构成的。由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下的优点I、意想不到的轻密度浆料固化体的密度为2200kg/m3,聚苯颗粒的堆积密度为
12.0 kg/m3 21. Okg/m3 (一般取值为15kg/m3),在混凝材料中衆料固结体占5% 40%的体积,聚苯颗粒占95% 60%的比例,由此可知混凝材料的密度因浆料固结体与聚苯颗粒的比例不同而不同,密度范围为125 kg/m3 889kg/m3,该密度已具有相当的优越性,显著地降低了材料的重量。2、良好的隔热性能以氧化镁、氯化镁为主要原料制作的浆料固结体的热传导系数本身就较低,一般为0. 258W/(mK);聚苯颗粒的热传导系数更低,一般为0. 06ff/(mK),由于在混凝材料中浆料固结体占总体积的比例<40%,所以本实用新型的混凝材料的传热性一定得以显著降低,一般在0. 08W/ (mK) 0. 20W/ (mK)。3、良好的隔音性能由于在混凝材料中聚苯颗粒占总体积的比例>60%,能很好地发挥聚苯颗粒良好的吸音性能,与现有的菱镁材料相比,本实用新型的混凝材料隔音性能显著提高。4、良好的阻燃性菱镁浆料固结体本身就是一种优越的无机阻燃材料,在混凝材料的内部中浆料固结体将聚苯颗粒严密的包裹在固结体内,有效地隔绝了聚苯颗粒与火的接触,在混凝材料被明火灼烧的情况下绝不会产生明火,只是受火面局部的聚苯颗粒在高温下产生气化,留下浆料固结体外壳,使混凝材料内部与受火面相对应的局部成蜂窝孔状,而其它部分的结构未发生改变,从整体结构上看,外形仍然保持完好,局部成蜂窝孔状的菱镁浆料固结体能很好地阻止热向内传递,避免混凝材料内部的温度进一步升高,从而保护了聚苯颗粒,防止了更深层次聚苯颗粒气化,完全实现了阻燃的目的,故此,本实用新型的混凝材料具有良好的阻燃性。5、强度优良混凝材料中虽然聚苯颗粒占的比例大,但由于浆料固结体的抗压强度高,由成品的剖截面可看出,浆料在聚苯颗粒之间形成蜂窝孔状的支撑骨架,从而使混凝材料具备了较高的强度,与现有的菱镁材料相比,虽然抗压强度有所降低,通常情况下,本实用新型的混凝材料的抗压强度是IMPa 150MPa,可以根据实际的需要,制造出相应抗压强度的混凝材料,用来作为建筑用的保温材料和墙体材料,完全能够满足技术要求。6、本实用新型应用广泛,具有极强的实用性(I)、可以将本实用新型在凝固之前的混凝材料,根据实际需要的厚度或宽度,随意直接地现浇平铺在楼面、地面、屋面上或像抹砂浆一样抹在墙上,成为具有防火功能的保温现浇材料。(2)、本实用新型凝固以后的混凝材料,可制作成各种不同厚度的及规格的板材。这种板材既可粘贴铺设在楼面、地面、屋面或墙面上取代现有的不防火保温板材做保温材料,还可以在这种板材的面上粘贴上各种面材,做成具有轻质、阻燃、隔热、隔音和较高强度特点的夹芯隔墙板材,广泛地运用在建筑物室内外隔墙、防火活动板房隔墙等领域,还可以用作防火门的填芯材料。

本实用新型的附图说明如下。图I是本实用新型的第一种实施例的结构示意图。图2是本实用新型的第二种实施例的结构示意图。图3是本实用新型的第三种实施例的结构示意图。图4是本实用新型的第四种实施例的结构示意图。图5是本实用新型的第五种实施例的结构示意图。图6是本实用新型的第六种实施例的结构示意图。图7是本实用新型的第七种实施例的结构示意图。图8是本实用新型的第八种实施例的结构示意图。图9是本实用新型的第九种实施例的结构示意图。[0038]图10是本实用新型的第十种实施例的结构示意图。图中I.板材;2.菱镁材料;3.轻骨料;4.附着式面层;5.粘贴面层;6.粘接层。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示,本实用新型包括有是由轻骨料菱镁混凝复合材料制成的板材,所述的板材I是在固化的菱镁材料2内填充有多个轻骨料3,轻骨料3与轻骨料3之间彼此有菱镁材料2相隔。 本实用新型的轻骨料可以是聚苯乙烯颗粒、闭孔珍珠岩颗粒和中空玻化微珠颗粒中的一种。也可以是聚苯乙烯颗粒、闭孔珍珠岩颗粒和中空玻化微珠颗粒中的两种混合而成。还可以是聚苯乙烯颗粒、闭孔珍珠岩颗粒和中空玻化微珠颗粒混合而成。从结构上看,本实用新型的轻骨料菱镁混凝复合材料是以菱镁材料为强度较高的蜂窝式支撑骨架,该支撑骨架内的孔洞完全被轻骨料填充,孔洞之间彼此隔绝。以轻骨料是聚苯颗粒为例,聚苯颗粒表面极为粗糙,而菱镁材料的浆料又具有良好的黏结性,当这两种材料搅拌在一起时,聚苯颗粒表面的粗糙使其具有良好的条件与黏结性良好的浆料黏结在一起,结合成一种新型混合材料。在混合材料内部中,浆料固结体紧密地完全包裹在聚苯颗粒表面,由于聚苯颗粒的不吸水性,菱镁材料的浆料在凝固之前,根本不能渗透进入聚苯颗粒内部,仅能附着在聚苯颗粒表面,就像给聚苯颗粒穿了一件坚固密闭的外衣即支撑骨架,这件外衣又将每一个松散的聚苯颗粒凝聚在一起,形成一个隔音隔热阻燃性能优良的整体。本实用新型在使用过程中,在外力作用下,由于聚苯颗粒在形变方面具有良好的伸缩性和恢复性,作为支撑骨架的菱镁材料因外力的作用而变形,支撑骨架不易破坏,一旦外力撤除,支撑骨架又恢复到原有的形状。即使有较大的破坏性外力作用,本实用新型的复合材料也只是表面局部损坏,而蜂窝式的支撑骨架结构并未受到整体上的影响,使得本实用新型具有极好的缓冲性和稳固性。如图2、3、4、5所示,板材I的外表面可以设置有附着式面层4。设置附着式面层4的目的是使板材的外表面至轻骨料之间保持一定的厚度,这不仅增强了板材的抗压强度,而且有效防止高热传递至轻骨料3,避免轻骨料3因高温而损坏。例如轻骨料3是聚苯颗粒时,聚苯颗粒遇高温会气化,从而造成聚苯颗粒的损失。同时,附着式面层4能够增强板材的平整性,在外观上,明显提高其装饰性和美观性。如图2、3所示,附着式面层4可以设置在板材的整个表面上。如图2所示,附着式面层4可以是由与板材I内的菱镁材料3相同的材料制成。如图3所示,附着式面层4也可以是由与板材I内的菱镁材料3相异的材料制成。如图4所示,附着式面层4可以设置在板材I的上表面。如图5、6所示,附着式面层4也可以设置在板材I的上、下两表面上。如图5所示,上表面的附着式面层4所用材料与下表面的附着式面层4所用材料相异。如图6所示,上表面的附着式面层4所用材料与下表面的附着式面层4所用材料相同。如图7、8、9、10所示,对于不易与板材直接固接在一起的面层材料,板材I的外表面可以通过粘接层6固置有粘贴面层5。粘贴面层5通过粘接性极好的粘接层6与板材I牢固地连接成一个整体。设置粘贴面层5的目的是它不仅增强本实用新型的复合板材的抗压强度,更重要的是显著地增强复合板材整体的抗弯强度,而且在外观上,也明显提高其装饰性和美观性。如图7所示,粘贴面层5分布在板材I的整个表面上。如图8所示,粘贴面层5分布在板材I的上表面。如图9所示,粘贴面层5分布在板材I的上、下两表面上。如图10所示,板材I的上表面设置有附着式面层4,板材I的下表面通过粘接层6固置有粘贴面层5。在本实用新型的板材中,所述的附着式面层4可以是用菱镁材料、水泥材料和聚胺酯材料中的一种材料制成的。在本实用新型的板材中,粘贴面层5可以是由金属板、木质层板、竹质层板、PVC板、保丽板、防火板、草质复合板、木质复合板、纤维板和水泥纤维板中的一种材料构成的;粘接层6可以是由聚胺酯、环氧树酯、酚醛树酯、ABS粘合剂中的一种材料构成的。
权利要求1.一种轻质隔音隔热阻燃的轻骨料菱镁混凝复合板材,其特征在于它包括有是由轻骨料菱镁混凝复合材料制成的板材(1),所述的板材是在固化的菱镁材料(2)内填充有多个轻骨料(3 ),轻骨料(3 )与轻骨料(3 )之间彼此有菱镁材料(2 )相隔。
2.如权利要求I所述的轻质隔音隔热阻燃的轻骨料菱镁混凝复合板材,其特征在于板材(I)的外表面设置有附着式面层(4)。
3.如权利要求2所述的轻质隔音隔热阻燃的轻骨料菱镁混凝复合板材,其特征在于附着式面层(4)设置在板材(I)的整个表面上。
4.如权利要求3所述的轻质隔音隔热阻燃的轻骨料菱镁混凝复合板材,其特征在于附着式面层(4)是由与板材(I)内的菱镁材料相同的材料制成。
5.如权利要求3所述的轻质隔音隔热阻燃的轻骨料菱镁混凝复合板材,其特征在于附着式面层(4)是由与板材(I)内的菱镁材料相异的材料制成。
6.如权利要求2所述的轻质隔音隔热阻燃的轻骨料菱镁混凝复合板材,其特征在于附着式面层(4 )设置在板材(I)的上表面。
7.如权利要求2所述的轻质隔音隔热阻燃的轻骨料菱镁混凝复合板材,其特征在于附着式面层(4)设置在板材(I)的上、下两表面上。
8.如权利要求7所述的轻质隔音隔热阻燃的轻骨料菱镁混凝复合板材,其特征在于上表面的附着式面层(4)所用材料与下表面的附着式面层(4)所用材料相异。
9.如权利要求7所述的轻质隔音隔热阻燃的轻骨料菱镁混凝复合板材,其特征在于上表面的附着式面层(4)所用材料与下表面的附着式面层(4)所用材料相同。
10.如权利要求I所述的轻质隔音隔热阻燃的轻骨料菱镁混凝复合板材,其特征在于板材(I)的外表面通过粘接层(6)固置有粘贴面层(5)。
11.如权利要求10所述的轻质隔音隔热阻燃的轻骨料菱镁混凝复合板材,其特征在于粘贴面层(5 )分布在板材(I)的整个表面上。
12.如权利要求10所述的轻质隔音隔热阻燃的轻骨料菱镁混凝复合板材,其特征在于粘贴面层(5)分布在板材(I)的上表面。
13.如权利要求10所述的轻质隔音隔热阻燃的轻骨料菱镁混凝复合板材,其特征在于粘贴面层(5)分布在板材(I)的上、下两表面。
14.如权利要求I所述的轻质隔音隔热阻燃的轻骨料菱镁混凝复合板材,其特征在于板材(I)的上表面设置有附着式面层(4),板材(I)的下表面通过粘接层(6)固置有粘贴面层(5)。
15.如权利要求2、3、4、5、6、7、8、9或14所述的轻质隔音隔热阻燃的轻骨料菱镁混凝复合板材,其特征在于附着式面层(4)是用菱镁材料、水泥材料、聚胺酯材料中的一种材料制成的。
16.如权利要求10、11、12、13或14所述的轻质隔音隔热阻燃的轻骨料菱镁混凝复合板材,其特征在于粘贴面层(5)是由金属板、木质层板、竹质层板、PVC板、保丽板、防火板、草质复合板、木质复合板、纤维板和水泥纤维板中的一种材料构成的;粘接层(6)是由聚胺酯、环氧树酯、酚醛树酯、ABS粘合剂中的一种材料构成的。
专利摘要一种隔音隔热阻燃的轻骨料菱镁混凝复合板材,它包括有是由轻骨料菱镁混凝复合材料制成的板材,所述的板材是在固化的菱镁材料内填充有多个轻骨料,轻骨料与轻骨料之间彼此有菱镁材料相隔。使用它制成的建筑或装饰材料,不仅重量显著地降低,而且它的隔热性能、隔音性能和阻燃性也显著地得以提高,它的抗压强度较高,具有很强的实用性。
文档编号C04B28/10GK202658085SQ20122017317
公开日2013年1月9日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者杜昌君 申请人:杜昌君
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