专利名称：网带过滤式移动网箱的制作方法
技术领域：
本实用新型技术涉及生产纤维水泥板瓦和纤维硅酸钙板的设备，特别是其中用来过滤和抄取料浆的网箱。
背景技术：
国内外现有的生产纤维水泥板瓦和纤维硅酸钙板的方法主要有圆网抄取法和流浆法。圆网抄取法与图一的原理相类似，图一为传统的石棉水泥制品圆网抄取法生产过程示意图。调制好的料浆通过流浆槽25流入到网箱12内，料浆液面淹没至网轮26直径的3/4左右部位，网轮外部包裹有一定目数的内网和外网，网轮上部设置有伏辊6压伏毛毯3与网轮接触，运行时，胸辊2转动带动毛毯3运行，伏辊6被动旋转同时带动网轮26旋转，料浆在压差的作用下通过网轮26过滤，产生的料层附着在网轮外网上，因网轮属多孔且可以透过空气，而伏辊、毛毯和料层之间比较密实，没有空气可通过，故料层更易脱离网轮粘到毛·毯上，薄初层就被连续不断的传递到毛毯上。搅拌器27用于防止料浆沉淀，较重的沙石杂物沉到箱底后，通过底板的放浆管13定期清除。料层经过真空箱5脱水后，缠绕到成型筒I上，达到要求的厚度后从成型筒上扯下湿坯，经下道工序加工成各种产品。圆网抄取法存在的缺点是，只能适应稀浆薄料，单个圆网抄取的料层很薄，为提高产量需要多个圆网，回水浓度高，对纤维长度有要求，纤维呈二维排列，“冲料”现象很难解决，制品的顺向抗折力不易保证，产量偏低，成本高，圆网抄取法生产工艺要求严格，影响因素多，故障多，不易掌握。中国专利号89203043. 7提供了一种用流浆法生产石棉水泥制品的设备——流浆箱，流浆法的生产工艺如图2所示，其原理是在流浆箱内装有搅拌器27和隔板，料浆在流浆箱内达到一定的液位时，通过水平布浆板和倾斜流浆板29自然流淌到毛毯3上形成初料层，初料层经过多个真空箱5强制脱水，缠绕到成型筒I上，达到要求的厚度后从成型筒上扯下湿坯，经下道工序加工成各种产品。流浆法存在的缺点是，制品表面粗糙，料层厚薄不易控制，导致板坯厚度不均匀，产量偏低，成本高。
发明内容为解决上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种网带过滤式移动网箱。本实用新型通过如下技术方案来实现一种用于生产纤维水泥板瓦和硅酸钙板的料浆“初层”成型设备一网带过滤式移动网箱，该网箱包括箱体，箱体底部设有放浆管，其特征在于箱体底部设有轮子，轮子可沿着轨道移动，箱体一侧上部设有溢流箱，溢流箱外壁下方设有进浆管，内部装有溢流箱搅拌器，箱体内溢流箱下方倾斜安装有运送和过滤料浆用的网带输送机，安装倾斜角度应确保网带输送机一端在料浆液面之下，一端高出料浆液面300mm左右，该网带输送机由一套输送机和安装在输送机上面的网带组成，网带输送机两侧边设有U型密封装置，下方底部设有排水口，箱体里溢流箱与网带输送机之间设有多个搅拌器，搅拌器通过搅拌轴安装在箱体上。所述输送机可以为皮带输送机。[0007]所述网带可以由复合网带组成。所述输送机两侧可以设有可调整输送带和网带的张紧装置。所述网带下方可以装有真空箱。所述网带输送机内部可以安装有疏通网带的洗涤管。所述网带输送机上方装有纤维调向器，纤维调向器上的传动减速电机固定在箱体上。所述溢流箱搅拌器可以为径向叶片式搅拌器。所述箱体内搅拌器可以为轴向间断式叶片式搅拌器。所述网箱可组成串联式多级设备。·本实用新型具有下列优点和有益效果由于用网带过滤式移动网箱代替了传统网轮，从而生产效率高，单网带的有效过滤面积是3飞个单圆网抄取法的有效过滤面积，箱体内的料浆液位和网带内的回水液位差产生的压力是圆网抄取法的2 4倍。网带过滤技术充分体现了圆网抄取法和流浆法的工艺优势，既可稀浆薄料也可浓浆厚料，纤维排列方向可调，无“冲料”现象，对原材料和纤维长度无要求、产量高，且网箱更换方便。在毛毯速度大于80m/min时，制品表面质量具备圆网抄取法的优点，而制品的物理性能具备流浆法的优点，产品综合质量将高于圆网抄取法和流浆法30% 60%，原材料的利用率达到99. 7%，余料可以二次使用，达到零排放要求，对环境无污染，同时降低产品成本。
以下结合附图
对本实用新型作进一步的说明。图I为传统的石棉水泥制品圆网抄取法生产过程示意图。图2为流浆法石棉水泥制品生产流程示意图。图3为本实用新型网带过滤式移动网箱生产过程示意图。图4为网带输送机结构示意图。图中1.成型筒，2.胸辊，3.毛毯，5.真空箱，6.伏辊，7.主动轮，8.洗涤管，
9.真空箱，10.网带，11.箱体，12.网带过滤式移动网箱，13.放浆管，14.从动轮，15.纤维调向器，16.搅拌器，17.进浆管，18.溢流箱搅拌器，19.溢流箱，20.输送机，22.网带输送机，23.轮子，24.张紧装置，25.流浆槽，26.网轮，27.搅拌器，29.流浆板，30. U型密封装置，31.搅拌轴，32.排水口，33.轨道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的说明，本实施例采用皮带输送机。如图3和图4所示，网带输送机22主要由主动轮7、从动轮14和皮带组成，输送机上面安装有网带10，为防止料浆漏出，在网带输送机两侧边设有U型密封装置30，过滤后的水由排水口 32排出。工作时，调制好的料浆经进浆管17进入到网箱上方的溢流箱19内，溢流箱19内安装有匀浆用的溢流箱搅拌器18，箱体11内溢流箱下方倾斜安装有运送和过滤料浆用的网带输送机22，输送机主动轮7 —端高出料浆液面300_左右，从动轮14 一端在料浆液面之下，伏辊6压伏毛毯3与主动轮7接触；为防止经溢流箱19溢流出的料浆过快和不均匀地沉积在网带10上，在溢流箱与网带输送机之间设有多个搅拌器16，搅拌器16通过搅拌轴31安装在箱体上，料浆在重力和压差力的作用下很均匀地沉积到网带10上，并在压差和真空箱9的作用下滤去料浆中的一部分水分。运行时，胸辊2转动拖动毛毯3运行，毛毯又拖动伏辊6旋转，同时把压在伏辊6下的皮带输送机主动轮7 —起带动旋转，主动轮7通过皮带再带动从动轮14作同速旋转。因此，附着在网带上的料层经过伏辊、毛毯、网带和主动轮的挤压，并在空气压差的作用下连续的吸附到毛毯上，毛毯上的料层经过真空箱5脱水，脱水后的料层缠绕到成型筒I上，达到一定的料坯厚度时从成型筒上扯下，经下道工序生产出需要的产品。为最大限度地使料浆的过滤系数达到最高，在网带内部设置了具备反冲功能的洗涤管8，这种“反冲”方式可以方便地疏通堵塞的网孔；为解决料浆中的纤维排列，网带输送机上方装有纤维调向器15。图4为本实用新型网带输送机结构示意图，在本实施例中，皮带输送机两侧设有可调整输送带和网带的张紧装置24，以保持网带的裹紧和传动带的张紧。·为保持生产的连续性而不至于经常为更换网带而停机，在箱体11底部安装有轮子23，轮子23可沿着轨道33移动，备用网带过滤式移动网箱可根据生产需要随时在不停机的情况下更换。
权利要求1.一种用于生产纤维水泥板瓦和硅酸钙板的料浆“初层”成型设备——网带过滤式移动网箱(12)，该网箱包括箱体(11)，箱体底部设有放浆管(13)，其特征在于箱体底部设有轮子(23 )，轮子(23 )可沿着轨道(33 )移动，箱体(11) 一侧上部设有溢流箱(19 )，溢流箱外壁下方设有进浆管(17)，内部装有溢流箱搅拌器(18)，箱体(11)内溢流箱下方倾斜安装有运送和过滤料浆用的网带输送机(22)，安装倾斜角度应确保网带输送机(22)—端在料浆液面之下，一端高出料浆液面300mm左右，该网带输送机(22)由一套输送机(20)和安装在输送机上面的网带(10)组成，网带输送机两侧边设有U型密封装置(30)，下方底部设有排水口(32)，箱体(11)里溢流箱与网带输送机之间设有多个搅拌器(16)，搅拌器(16)通过搅拌轴(31)安装在箱体上。
2.根据权利要求I所述的网带过滤式移动网箱(12)，其特征在于所述输送机(20)为皮带输送机。
3.根据权利要求I所述的网带过滤式移动网箱(12)，其特征在于所述网带(10)由复合网带组成。
4.根据权利要求I所述的网带过滤式移动网箱，其特征在于所述输送机(20)两侧设有可调整输送带和网带的张紧装置(24 )。
5.根据权利要求I所述的网带过滤式移动网箱(12)，其特征在于所述网带(10)下方装有真空箱(9)。
6.根据权利要求I所述的网带过滤式移动网箱(12)，其特征在于所述网带输送机(22)内部安装有可以疏通网带的洗涤管(8)。
7.根据权利要求I所述的网带过滤式移动网箱(12)，其特征在于所述网带输送机(22)上方装有纤维调向器(15)，纤维调向器(15)上的传动减速电机固定在箱体(11)上。
8.根据权利要求I所述的网带过滤式移动网箱(12)，其特征在于所述溢流箱搅拌器(18)为径向叶片式搅拌器。
9.根据权利要求I所述的网带过滤式移动网箱(12)，其特征在于所述箱体内搅拌器(16)为轴向间断式叶片式搅拌器。
10.根据权利要求I所述的网带过滤式移动网箱(12)，其特征在于所述网箱(12)可组成串联式多级设备。
专利摘要本实用新型提供一种生产纤维水泥板瓦和纤维硅酸钙板的设备——网带过滤式移动网箱。该网箱底部装有可使网箱移动的轮子，上方设有溢流箱，下方倾斜安装有运送和过滤料浆用的网带输送机，所述网带输送机一端在料浆液面之下，一端高出料浆液面300mm左右，上面安装有网带，料浆经溢流箱溢流到网带上后，通过网带的过滤，并在压差的作用下，产生的“初层”在很好的沾附力下附着在网带上，并被连续不断地传递到毛毯上。本实用新型由于用网带过滤式移动网箱代替了传统网轮，从而生产效率高，且网箱更换方便，纤维排列方向可调，原材料利用率高，余料可以二次使用，降低了产品成本，有极好的实用性，并能产生较好的经济效益。
文档编号B28B1/52GK202727067SQ201220465900
公开日2013年2月13日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者张珣 申请人:张珣